CNC Takım Takımları için Hata Tazminat Teknikleri

1. Geometrik hata telafisi
   Geometrik hata telafisi, yüksek hassasiyetli ölçüm sistemleri kullanan ve makine kontrol sistemi içindeki bu hatalara karşı koymak için telafi algoritmaları kullanan geometrik hataların tespit edilmesini içerir. Yaygın yöntemler arasında doğrusal, düzlemsel ve küresel hata telafisi bulunur. Bu teknik, özellikle karmaşık şekilli parçalar için işleme doğruluğunu önemli ölçüde iyileştirir.
2. Termal hata telafisi
   Termal hata telafi teknolojisi, sıcaklık sensörlerini kullanarak ve buna göre telafi ederek makine takımının çeşitli kısımlarındaki sıcaklık değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izler. Bu yöntem, özellikle yüksek hassasiyetli işlemede sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu işleme hatalarını etkili bir şekilde azaltır. Örneğin, bazı üst düzey makineler, termal genleşmeye izin vermek ve termal deformasyonun işleme doğruluğu üzerindeki etkisini en aza indirmek için ısı kaynaklarını iş mili etrafına simetrik olarak dağıtarak termal simetrik iş mili tasarımlarına sahiptir.
3. Dinamik hata telafisi
   Dinamik hata telafi teknolojisi, çalışma sırasında makine takımının durumunu gerçek zamanlı olarak izler ve kontrol sinyallerini gerçek zamanlı verilere göre ayarlar. Örneğin, titreşim telafisi teknolojisi, işleme sırasında stabilite ve hassasiyet sağlamak için makine titreşimlerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve dinamik olarak ayarlayabilir. Bu yöntem özellikle karmaşık eğrilerin ve yüzeylerin işlenmesi için etkilidir ve hareket hatalarını önemli ölçüde azaltır.
4. Uyarlanabilir kontrol
   Uyarlanabilir kontrol sistemleri, kontrol parametrelerini, takım takımından geri bildirim sinyallerine göre dinamik olarak ayarlayarak aşınma ve deformasyonun neden olduğu hataları telafi eder. Bu kontrol yöntemi, makinenin durumu değiştikçe çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak optimize eder, böylece işleme doğruluğunu ve stabilitesini artırır.
5. Yazılım Tazminatı
   Yazılım telafisi, önceki ölçümlerden toplanan hata verilerine dayanarak işleme sırasında araç yolunu gerçek zamanlı olarak ayarlamak için CNC sistemi içindeki telafi işlevlerini kullanır. Bu yöntemin kullanımı kolay, uygun maliyetli ve son derece uyarlanabilir. Örneğin, uçak motoru bıçaklarının beş eksenli 联动 işlenmesinde, yazılım telafisi, bıçak yüzeyi doğruluğunu sağlamak için her eksendeki geometrik sapmaların gerçek zamanlı ölçüm verilerine göre dönme açılarını ve besleme oranlarını dinamik olarak ayarlayabilir.
6. Donanım tazminatı
   Donanım telafisi fiziksel cihazlar aracılığıyla hataları azaltır. Örneğin, şanzıman boşluklarını ortadan kaldırmak ve yüksek yanıtlı servo motorlarla eşleştirmek için yüksek hassasiyetli bilyalı vidaları kullanmak hassas hareketi güçlendirir. Bu yöntem daha yüksek bir başlangıç ​​yatırımına sahip olsa da, uzun vadeli, yüksek hassasiyetli işleme için oldukça etkilidir.
7. Akıllı tazminat
   Büyük veri analizi ile birleştiğinde yapay zeka teknolojisini kullanan akıllı tazminat, akıllı tazminat uygulayarak makine aleti hatalarını öğrenir ve tahmin eder. Bu yöntem, çeşitli çalışma koşullarında makine aleti doğruluğunu ve stabilitesini geliştirir.

Özet