CNC torna araçlarının dayanıklılığı nasıl iyileştirilir

1. İşleme gereksinimlerini eşleştirmek için takım malzemelerini tam olarak seçin

• İş parçası malzeme özellikleri : İş parçası malzemesine dayalı uygun takım malzemesini seçin. Örneğin, yüksek sertlik alaşımlı çeliklerin işlenirken seramik veya kübik bor nitrür (CBN) araçları önerilir; Alüminyum alaşımlar için, iyi aşınma direncine sahip sert metal aletler tercih edilir.
• Kaplama Teknolojisi Uygulaması : Kaplanmış aletler sürtünmeyi önemli ölçüde azaltabilir ve aşınma direncini artırabilir. Örneğin, Tialn kaplamalar yüksek hızlı kesme için uygundur, TICN kaplamaları genel çelik işleme için uygundur.
• Takım Yapısı Tasarımı : İşleme işlemine göre uygun araç geometrisini seçin. Örneğin, büyük bir tırmık açısına sahip araçlar yumuşak malzemeleri kesmek için uygundur, küçük bir boşluk açısı aracın sertliğini artırabilir.

2. Takım aşınmasını azaltmak için kesme parametrelerini optimize edin

• Kesme hızı : Hem aşırı yüksek hem de düşük kesme hızları takım ömrünü etkileyebilir. İş parçası malzemesinin sertliği dikkate alınarak, kesme hızının takım kılavuzuna göre ayarlanması önerilir.
• Besleme oranı : Aşırı büyük bir besleme hızı, düzensiz takım kuvvetlerine neden olabilir ve bu da yontulmaya yol açar. Kaba işleme sırasında besleme hızı arttırılabilirken, bitiş işleme sırasında azaltılmalıdır.
• Kesme derinliği : Katmanlı kesim, aracı tek bir geçişten daha koruyucudur. Her kesme derinliği, takım çapının% 10-20'sine kontrol edilmelidir.

3. Hizmet ömrünü uzatmak için araç kullanımını ve bakımını standartlaştırın

• Doğru kurulum ve ayarlama : Takım tutucu ile iş mili konikliği arasındaki uyum hatası 0,005 mm içinde kontrol edilen takım kurulumunun hassasiyetini sağlayın.
• Düzenli bileme ve bakım : Takım aşınması aşınma standardına ulaştığında (örn., Yan aşınma & ge; 0.3mm), aracı derhal keskinleştirin.
• Bir kullanım günlüğü oluşturun : Aşınma desenlerini izlemek ve yedekleri önceden planlamak için her bir araç için işlenen kullanım süresini ve iş parçalarının sayısını kaydedin.

4. Önleyici bakım için akıllı izleme sistemlerini uygulayın

• Titreşim İzleme : Alet titreşim verilerini sürekli olarak toplamak ve anormal dalgalanmalar meydana geldiğinde uyarılar vermek için sensörler kullanın.
• Sıcaklık izleme : Kesme alanındaki sıcaklığı izleyin ve ayarlanan eşiği aştığında makineyi otomatik olarak durdurun.

5. Gelişmiş kaplama teknolojilerini benimseyin

• Kaplama seçimi : Teneke (titanyum nitrür), TICN (titanyum karbonitrür), Tialn (alüminyum titanyum nitrür) veya DLC (elmas benzeri karbon) gibi gelişmiş kaplamalara sahip araçları seçin.

6. Termal akım döngüsünü kesin

• Yalıtım önlemleri : Alet ve makine arasında veya iş parçası ve makine arasında yalıtım malzemeleri (fenolik tahta veya plastik alet pedleri gibi) ekleyerek termal akım döngüsünü kesintiye uğratın. Bu, metaller arasındaki afiniteyi azaltır, yerleşik kenarların ve ölçeklerin oluşumunu en aza indirir ve aletin kesme performansını ve dayanıklılığını artırır.