Bir takım tezgahı yatağındaki stres, işleme kalitesini çeşitli şekillerde etkileyebilir:
İşleme doğruluğu
Deformasyon ve yer değiştirme
: Yataktaki stres yapısal deformasyona neden olabilir, bu da çeşitli makine bileşenlerinin konumsal doğruluğunu etkiler. Örneğin, yatağın stok desteğinde yetersiz sertlik, püskürtme merkezinin konumsal sapmalarına yol açabilir ve maksimum yer değiştirme deformasyonu 0.13465 mm'ye kadar ulaşabilir. Bu deformasyon, araç ve iş parçası arasındaki göreceli konumlandırmayı doğrudan etkiler, bu da işleme hatalarına neden olur.
Stres konsantrasyonu
: Kılavuzlar ile yatak arasındaki bağlantı veya sütun ve yatak arasındaki geçiş alanı gibi konsantre alanlarda yüksek stres değerleri, işleme doğruluğunu etkileyen lokalize deformasyona yol açabilir.
Yüzey kalitesi
Yüzey pürüzlülüğü
: Yatak stresinin neden olduğu titreşimler ve deformasyonlar, işlenmiş parçanın yüzey pürüzlülüğünü etkileyebilir. Mekanik yapısal titreşimler işleme sırasında kaçınılmazdır ve işleme verimliliğini azaltabilir ve yüzey pürüzlülüğünü etkileyebilir.
Çatlaklar ve yorgunluk gücü
: Stres konsantrasyonu, kısım yüzeyinde çatlaklara yol açabilir ve yorgunluk gücünü azaltır.
Araç dayanıklılığı
Makine ve fikstür hizmet ömrü
Gürültü kirliliği
Yatak stresinin kontrolü ve optimizasyonu
Yatak stresinin işleme kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için aşağıdaki önlemler alınabilir:
Yatak yapısı tasarımını optimize et
:
Sertleştirici Tasarımı
: Düzgün tasarlanmış takviyeler, yatağın sertliğini ve burulma direncini artırabilir. Örneğin, ızgara veya çapraz şekilli bir takviye yapısı kullanılarak.
Malzeme seçimi
: Granit gibi yüksek sertliğe ve düşük termal genleşme katsayıları olan malzemeleri seçin.
Stres giderme teknikleri
:
Titreşim
: Titreşim yaşlanma teknolojisi, döngüsel yükler uygulayarak, artık stresi azaltarak iş parçalarında iç stres serbest bırakır.
Termal yaşlı
: Termal yaşlanma süreçleri, yataktaki artık stresi etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve boyutsal stabiliteyi artırabilir.
Sonlu Eleman Analizi ve Optimizasyonu
:
Sonlu eleman modelleme ve analiz
: Sonlu eleman modelleri oluşturarak, deformasyon ve stres dağılımı hakkında bilgi edinmek için farklı çalışma koşulları altında yatağın statik ve dinamik özelliklerini analiz edin.
Yapısal optimizasyon
: Analiz sonuçlarına dayanarak, sertleştiriciler ekleme ve kılavuzların düzenini ayarlama gibi yatak yapısını optimize edin.
Süreç optimizasyonu
:
Yükü azaltmak
: Kesme kuvvetlerini ve atalet kuvvetlerini azaltmak için kesme parametrelerini optimize edin.
Proses sistemi sertliğini artırın
: Proses sisteminin genel sertliğini arttırmak için yüksek mukavemetli malzemelerle bileşenleri daha düşük sertlik ile değiştirin.
Bu önlemleri uygulayarak, yatak stresinin işleme kalitesi üzerindeki etkisi etkili bir şekilde azaltılabilir, bu da CNC makinelerinin işleme doğruluğunu ve stabilitesini artırabilir.