3 Eksenli CNC Torna Tezgahınızın Bakımı Nasıl Yapılır: Bakım İpuçları

CNC Torna tezgahları yüksek devirlerde ve aşırı torklarda çalışır. Mil dönerken, sürtünme nedeniyle ısı üretir. Bu ısı, milin eksenel olarak 70 µm kadar büyümesine neden olabilir; bu da parçanın hurdaya çıkmasına yol açabilecek hassasiyet hatalarına neden olur. Bu termal genleşmenin etkisini nasıl ortadan kaldırabiliriz? Bu makale, termal genleşme gibi olaylardan kaynaklanan parça hassasiyet hatalarını ve yanlışlıklarını önlemeye yardımcı olabilecek bakım ve onarım ipuçlarıyla ilgilidir. Termal genleşme tek başına tüm konumlandırma hassasiyet hatalarının %40 ila %70'inin nedenidir.

CNC torna tezgahına 15-30 dakika ısınma süresi tanımak, iş milinin termal dengeye ulaşmasını sağlar. Sıcaklıklar sabit bir değere ulaşır ve termal genleşmenin etkisi durdurulur. Benzer şekilde, 3 eksenli CNC torna tezgahlarının önleyici bakımı hakkında her şeyi öğrenin. Makalede, 3 eksenli CNC torna tezgahının performansını artırabilecek günlük, haftalık, aylık, üç aylık ve yıllık faaliyetlere dikkat edin. Yüksek hızlı tornalama işlemlerinizin gerektirdiği mikron düzeyindeki hassasiyeti korurken, 20 yıla kadar tam bir hizmet ömrü nasıl sağlayabileceğimizi öğrenelim.

Önleyici Bakımın Önemiyle İlgili 5 Sebep

1. CNC İşlemlerinde 80/20 Kuralı

CNC torna tezgahlarını oluşturan parçaların %20'si, tüm felaket niteliğindeki arızaların %80'inden sorumludur. Bu, Pareto Prensibi'nin pratik uygulamasıdır. Mil yatakları, bilyalı vidalar ve kızak yağlama sistemleri gibi kritik parçalar bu %20'lik dilime girer ve odaklanmış bakım gerektirir.

2. Toleransların Korunması

Üç eksenli torna tezgahı X, Z ve genellikle C eksenlerinde çalışır. Hassas işleme, eksenlerin birbirine dik ve eşmerkezli olmasına bağlıdır. Örneğin, Z ekseni bir derecenin kesri kadar bile yanlış hizalanırsa, her uzun şaft konik olarak işlenir.

3. ISO 9001 ve Kalite Güvencesi

Toleranslar üzerinde sıkı kontrol gerektiren tıp ve havacılık endüstrileri bulunmaktadır. 3 eksenli CNC torna tezgahı kullanılarak üretilen ürünlerin tedarikçisi olarak, ürünlerin en yüksek kalitede üretildiğini kanıtlamanız gerekecektir. Bu genellikle ISO 9001 gerekliliklerine uygun olarak iyi belgelenmiş bakım kayıtları aracılığıyla yapılır.

4. Enerji Verimliliği ve Sürtünme

3 eksenli CNC torna tezgahlarında çok sayıda hareketli parça bulunur. Örneğin, makinenin üzerinde hareket ettiği ray. Ray düzgün şekilde yağlanmazsa, ek kuvveti karşılamak için motorun güç tüketiminde veya akım şiddetinde artışa yol açabilir.

5. CNC Torna Tezgahının Kontrol Merkezinin Bakımı

Kontrol panoları pahalıdır ve neme ve toza karşı oldukça hassastır. Düzenli temizlik ve contaların incelenmesi, devre kartlarının güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. İç sıcaklıklar gibi basit kontroller bile hasarı önlemeye yardımcı olabilir.

3 Eksenli CNC Torna Tezgahı için Günlük Bakım Kontrol Listesi

Sıvı ve Basınç Doğrulama

3 eksenli CNC torna tezgahında iki tür sıvı kullanılır. Bunlardan biri, iş parçası ve takım sıcaklıklarını sınırlar içinde tutan soğutma sıvısıdır. Diğeri ise, dönen mil üzerindeki aynaya yeterli tutuş gücü veren hidrolik basınçtır. Yaklaşık 4,5 MPa (650 PSI) olan soğutma sıvısı konsantrasyonunun ve hidrolik basıncın düzenli olarak kontrol edilmesi, güvenli ve verimli üretime yol açabilir.

Mekanik Temizlik ve Atık Kaldırma

3 eksenli CNC torna tezgahında işleme sırasında metal talaşları oluşur. Bunlar yonga şeklinde veya takım çevresinde birikmiş parçalar halinde olabilir. Metal talaşlarının taret bölgesine sıkışması durumunda eksende hata oluşabilir.

İş mili ucunun ve ayna çenelerinin düzenli temizlenmesi, dönme ekseninin ideal merkez çizgisinden sapmasını en aza indirmeye yardımcı olur. Dönme ekseninin ideal merkez çizgisinden sapması durumu, genellikle CNC torna iş mili veya aynasının dar arayüzlerinde sıkışan yabancı parçacıklardan kaynaklanır. Küçük parçacıklar bile doğru oturmayı bozarak eksantrik dönüşe, yüksek devirlerde titreşime ve işleme hassasiyetinin azalmasına yol açabilir.

Hareket ve Ses Denetimi

3 eksenli CNC torna tezgahının hareket boyunca yağlanıp yağlanmadığını kontrol etmenin bir yolu, CNC torna tezgahını X ve Z eksenleri boyunca elle hareket ettirmektir. Hareketin sarsıntılı veya zor olduğu bölümleri hissetmeye çalışın. Harekete karşı sürtünme bulursanız, yağlamaya ihtiyacınız vardır.

İnsan kulağı kötü yağlama koşullarını algılayabilir. İyi yağlanmış ve sağlıklı bir 3 eksenli CNC torna tezgahı sürekli bir vızıltı sesi çıkarırken, bakımı yapılmamış bir makine tiz bir vızıltı veya gıcırtı sesi çıkarır.

Uzman "Hassas Kontrol"

Yüksek hassasiyetli 3 eksenli CNC torna tezgahlarında, bilyalı çubuk testleri makinenin 0,005 mm hassasiyetini korumaya yardımcı olabilir. Bu testin günlük olarak yapılması, atölyenin yerleşme etkisini yakalamasına ve çalışma sırasında aynanın veya taretin alete karşı küçük bir hareketinden kaynaklanan yanlış hizalamaları tespit etmesine yardımcı olur.

Not: Yerleşme, CNC makinesinin mikroskobik düzeyde betona doğru hareket etmesidir ve teleskopik bilyalı çubuk, makine mili ile 3 eksenli CNC torna tezgahının yatağındaki sabit bir montaj parçası arasında yer alan yüksek hassasiyetli bir sensördür.

3 Eksenli CNC Torna Tezgahı için Haftalık Kontrol Rutinleri

Kontrol Kabini Filtreleri

Kontrol sistemi, 3 eksenli CNC torna tezgahının beynidir. Sürücü amplifikatörlerinden ve bir CPU'dan oluşur. Çalışma sırasında, bu bileşenler devre içindeki elektriksel direnç nedeniyle ısınabilir, bu normaldir. Bir soğutma sistemi, sıcaklıklarının normal aralıkta kalmasını sağlar. Hava filtrelerinin basit bir şekilde değiştirilmesi, yaklaşık 5.000 dolara mal olabilen IGBT (Yalıtımlı Kapı Bipolar Transistör) modüllerinin hasar görmesini önleyebilir. Buna karşılık, haftalık filtre değişimi 20 dolara mal olur. Dökme demir işleme gibi çok tozlu ortamlarda frekansı artırın.

Kayışlar ve Kablolar

3 eksenli CNC torna tezgahlarında, ağır hizmet tipi oluklu kayışlar iş milini tahrik eder. Gevşek bir kayış kaymaya neden olarak ağır ve kaba kesimlerde kötü yüzey kalitesine yol açabilir. Aşırı gerilmiş bir kayış ise yan yük nedeniyle yataklarda gerilime neden olabilir.

Kablolar için, kabloları taşıyan plastik rayların (sürükleme zincirleri olarak da adlandırılır) durumunu değerlendirin. Kablolardaki kısa devreler, makinenin ani davranışlar sergilemesine neden olabilir ve bu da teşhis edilmesi zor olabilir.

Hidrolik ve Soğutma Sistemlerinde Sızıntı Tespiti

Sıvı içeren bir devrede sızıntı olduğunda, bu durum 3 eksenli torna tezgahının içinde hemen bir su birikintisi oluşturmayabilir. Ancak, sistemin basıncı düştükten sonra, hava sisteme girebilir. Bir sonraki çalıştırmada, sistemde sıçrama etkisi veya süngerimsi basınçlanmaya neden olarak tutarsız tırmanma kuvvetine yol açabilir. Benzer şekilde, soğutma sistemini iyice inceleyin. Devrede soğutucuya dair herhangi bir belirtiyi göz ardı etmeyin.

Not: Sızdıran bağlantı parçalarını sıkmaktan kaçının, çünkü bu onların çatlamasına neden olabilir. Sistemi basınçsız hale getirdikten sonra, önce O-ringin durumunu kontrol edin ve normal ise sıkın.

Çeneleri yağlamak

Hidrolik basıncın 4,5 MPa olarak kontrol edilmesinin ardından, çenelerin yağlanmasını da göz önünde bulundurmak önemlidir; kuru bir mandren, düzgün bakım yapılmadığı takdirde kavrama gücünün %50'sini kaybedebilir.

Talaş Konveyörü

Talaş taşıma zinciri kuruysa, metal-metal etkileşimi nedeniyle kendi kendini aşındırabilir. Bu durum metal tozuna yol açar ve bu toz soğutma tankına girerek çamur oluşumuna neden olabilir. Oluşan çamur, iç filtrelerin ve soğutma hatlarının tıkanmasına yol açabilir.

3 Eksenli CNC Torna Tezgahı İçin Aylık ve Çeyreklik Görevler

Soğutma Sıvısının Temizlenmesi

Daha önce de belirtildiği gibi, soğutma sıvısı zamanla ince metal parçacıklarını biriktirerek çamur oluşturabilir. Soğutma sıvısının durumunu ayda bir kontrol etmek önemlidir. Bu tortular pompaya ulaşırsa, zımpara kağıdı gibi davranarak pompa çarkına zarar verebilir. Dahası, soğutma sıvısı akışındaki 20-40 lpm'lik bir düşüş mavi metal parçacıklarının oluşmasına yol açabilir.

Silecek ve Kapaklar

Düzgün hareketi sağlayan doğrusal kılavuzlar, kauçuk veya keçe sileceklerle korunmaktadır. Zamanla, bu malzemeler aşınabilir. Performanslarını, geride bıraktıkları yağ veya soğutma sıvısı izine bakarak kontrol edin. İz bulursanız, parçaları değiştirin.

Geri tepme ve taretin kalibrasyonu

Modern 3 eksenli CNC torna tezgahları, ekseni iki farklı yönden bir noktaya hareket ettirme özelliğine sahiptir. Mekanik eğimi ölçer ve 0,002 mm'yi aşarsa, CNC parametrelerinde değişikliği telafi etmeniz gerekir. Taretin ekseninin mükemmel şekilde hizalanmasını sağlamak için taretin hizalanması da hayati önem taşır. Merkezden kaymış bir taret, parçalarda çıkıntılara yol açabilir.

Ray Titreşimleri

ISO 9001 standardına göre, titreşim eğilimlerinin izlenmesi, rulman arızasının meydana gelmesinden aylar önce arızayı tahmin etmeyi mümkün kılar. Bu sayede potansiyel bir düzeltici bakım faaliyeti, önleyici bakıma dönüştürülebilir; bu da zamandan ve paradan tasarruf sağlar.

3 Eksenli CNC Torna Tezgahları için Altı Aylık ve Yıllık Bakımlar

Hidrolik ve Yağlama Sistemlerinin Yağ Değişimi

1000 saatlik çalışmadan sonra, hidrolik yağ moleküler düzeyde bozulmaya başlar. Bunun sonucu olarak viskozitede azalma meydana gelir. Bu nedenle, valf arızalarına ve tutarsız mandren basıncına yol açabilecek, duvarların içinde oluşan verniği temizlemek için tüm sistemin uygun şekilde yıkanması gerekir.

Mil Durumu Kontrolü

3 eksenli CNC torna tezgahında en kritik ve en pahalı bileşen mil yatağıdır. Bir yıl sonra, yüksek hassasiyetli bir kadranlı gösterge kullanılarak mil yatağının iç durumu değerlendirilir. Toplam gösterilen salınımı (TIR) ​​kontrol edin. Performans doğruluğunu sağlamak için hedef değer 0,001 inç'in altında olmalıdır. Eksenel boşluk, baskı yatağının aşınmasına neden olabilir.

Tesviye ve Geometri

Zemin düz değilse, yatağın mikroskobik düzeyde bükülmesine neden olabilir. Yatağın düzlüğünü korumak için dengeleme ayaklarının yeniden ayarlanması çok önemlidir. Doğru 3 eksenli hareket için, punta ve iş mili milini merkezden 0,002 inç sapma içinde hizalı tutun. Herhangi bir hizalama hatası parçaların konikleşmesine neden olur.

Elektrik Güvenliği ve ISO 23125

3 eksenli CNC torna tezgahı gibi hareketli ekipmanlarda topraklama kablolarının gevşemesi sık görülen bir durumdur. ISO 23125 standardı, torna tezgahının düzgün bir şekilde topraklanmasını gerektirir; bu da sadece ekipmanı değil, operatörü de korur.

Çözüm

Hareketli mekanik ekipmanlar, ister hareketli bir araç olsun ister 3 eksenli CNC torna tezgahı gibi hassas bir makine olsun, uygun bakıma ihtiyaç duyar. Arızanın meydana gelmesini beklemek yerine önleyici bakım yapmak her zaman idealdir. Düzeltici bakım işleri, CNC torna tezgahının teşhisini ve bakımını yapmak için zaman alır. Bu nedenle, günlük, haftalık, aylık, altı aylık ve yıllık bakım faaliyetlerinden oluşan sıkı bir programa uymak hayati önem taşır. Bu, iş parçasının en yüksek hassasiyetle üretilmesini sağlarken, mil, CPU, elektrik bileşenleri, temel, silecekler, yağ ve kabinler dahil her şeyin sağlıklı durumda kalmasını sağlayacaktır.

Yüksek performanslı 3 eksenli CNC torna tezgahları için JSWAY'in tüm ürün yelpazesini inceleyin. Ürün gamında kompakt hassasiyet için MSY500 çok fonksiyonlu torna tezgahı, verimli küçük seri üretim için MSY300 ve ağır işler için ME800/MU800 bulunmaktadır. Bununla birlikte, en sağlam çok eksenli performans makinesi, 4+4 canlı takım, 12 istasyonlu servo taret, Y ekseni gravür fonksiyonu ve eğimli yatak tasarımına sahip B8D'dir. CNC torna tezgahları, hassas mühendislik için sağlamlık, minimum boşluk ve verimli talaş kaldırma sağlar. Kurulumunuzu bugün yükseltmek için https://www.jsway-cnc.com/ adresini ziyaret edin.