İsviçre yapımı CNC torna tezgahları, özellikle sağlık cihazları, otomotiv konektörleri, havacılık bileşenleri, elektronik, saatler ve küçük çaplı tornalanmış parçaların üretiminde, yüksek hassasiyetli parça imalatında vazgeçilmez bir araç olduğunu kanıtlamıştır.
Bu makineler, özellikle hassasiyetleri, küçük bir alanda birden fazla görevi yerine getirebilme yetenekleri ve uzun, dar parçalar üzerinde çalışırken gösterdikleri yüksek rijitlik nedeniyle paha biçilmezdir.
Tüm yüksek teknoloji ürünü aletlere ve en son teknolojiye rağmen, bir İsviçre CNC torna tezgahı yine de bazı sorunlarla karşılaşabilir. Bu sorunların çoğu şunlardan kaynaklanmaktadır:![JSWAY İsviçre CNC torna tezgahı]()
Yanlış kullanım, aşınma, yağlama eksikliği, programlama ve bakım eksikliği.
Ancak, makine ve parçaları hakkında doğru bilgiye sahipseniz, düzenli bir kontrol programı izlerseniz ve doğru ayarlamaları yaparsanız bu sorunlar giderilebilir.
Aşağıdaki yazıda, İsviçre tipi otomatik torna tezgahları, tornalama makineleri ve hassas işleme makineleri için bazı yaygın sorunlar, sorun giderme yöntemleri, önleyici bakım ve uzman ipuçlarından bahsedeceğiz.
1. Tutarsız Parça Boyutları
Değişken boyutlarda parçalar üretmek, özellikle uzun ve ince parçalar üzerinde çalışırken, İsviçre tipi CNC torna tezgahlarıyla ilgili en yaygın sorunlardan biridir. En ufak bir hata bile parçaların tolerans testlerinden geçememesine yol açabilir.
Yaygın Nedenler:
● Kılavuz burç boşluğunun yanlış olması
● Çubuk stoğu ve malzeme çapındaki farklılıklar
● Sıcaklık değişimleri, soğutucu sıvının sıcaklığı nedeniyle termal genleşmeye neden olur.
● Alet aşınması veya yanlış hizalama
● Mil veya Lineer Kılavuz Ray Yatakları
Çözümler:
● Dar toleranslar gerektiren durumlarda kılavuz burç boşluğuna hassas ayarlamalar yapın.
● Aynı üretim partisine ve çapa sahip çubuk malzemeler kullanılmalıdır.
● Sıcaklık kontrollü soğutma sistemleri kullanın
● Aletleri düzenli olarak kontrol edin ve eskilerini değiştirin.
●Mil ve lineer kılavuzları periyodik olarak kalibre edin ve aşındıkça rulmanları değiştirin.
Önleme İpuçları:
● İsviçre torna tezgahınızın düzenli kalibrasyonu
● Üretim sırasında bileşenlerin ölçümleri izlenmelidir.
● Üretime başlamadan önce makinelerde ısınma döngüleri uygulayın.
● Aletlerin kullanımını, çubuk stok partilerini ve üretilen parçaların kalitesini kaydedin.
2. Kötü Yüzey İşlemesi
Yüzey kalitesi, estetik ve fonksiyonel bileşenler için çok önemlidir. Pürüzlü yüzeyler genellikle iş parçasının yanlış ayarlanmasından, optimum olmayan kesme parametrelerinden, takım aşınmasından veya makine titreşimlerinden kaynaklanır.
Sebepler:
● Kullanılmamış veya yeterince bilenmemiş kesici aletler
● Aletin dışarı doğru çıkıntısı
● İş mili hızı ve ilerleme hızları yanlış ayarlanmış.
● Makine veya iş parçasından kaynaklanan titreşimler
● Yetersiz soğutma sıvısı veya talaşların etkili bir şekilde uzaklaştırılamaması
Çözümler:
● Eski uçları değiştirin ve belirli malzemeler için üretilmiş aletler kullanın.
● Aletin dışarı doğru çıkıntısını azaltın
● İş mili hızı ve ilerleme hızı, malzeme ve işlemlere göre optimize edilmelidir.
● Kılavuz burçların sağlam bir şekilde yerleştirildiğinden ve malzemenin doğru şekilde desteklendiğinden emin olun.
● Aktif talaş tahliyeli yüksek basınçlı soğutma sıvısı, yeniden kesmeyi önler.
Önleme İpuçları:
● Aletlerin düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımı
● Daha uzun takımlar ve mikro işleme işlemleri için titreşim sönümleyici tutucular kullanın.
● Soğutma sıvısını optimum seviyede tutun ve nozulları kontrol edin.
● Bileşenlere bağlı olarak besleme hızını ve devir hızını gözlemleme ve kontrol etme konusunda operatör eğitimi.
3. Sık Sık Alet Kırılması
İsviçre tipi CNC torna tezgahlarıyla çalışırken karşılaşılan başlıca sorunlardan biri, özellikle paslanmaz çelik, titanyum veya yüksek mukavemetli alaşımlar gibi sert metaller işlenirken, takım kırılmasıdır. Kırılan bir takımın etkisi sadece üretimin durmasıyla sınırlı kalmaz; makineye veya iş parçasına da zarar verebilir.
Sebepler:
● Aşırı besleme hızları veya kesme derinliği
● Uygun olmayan alet malzemesi veya kaplaması
● Talaşların yetersiz uzaklaştırılması veya soğutma sıvısının yetersiz uygulanması
● Aşırı alet çıkıntısı
Çözümler:
● Malzeme sertliğine uygun olarak ilerleme hızını ve kesme derinliğini azaltmak
● Zorlu malzemeler için TiAlN veya AlTiN gibi uygun takım kaplamalarını seçin.
● Yüksek basınçlı, alet içinden geçen soğutma sistemleri kullanın.
● Sert takım tutucular kullanarak takım çıkıntısını en aza indirin.
Önleme İpuçları:
● Aletin kullanım ömrünü yakından takip edin ve arıza meydana gelmeden önce değiştirin.
● Mil hizalamasını ve kılavuz burçlarını periyodik olarak aşınma açısından kontrol edin.
● Yapılandırılmış envanter ve yaşam döngüsü takibi için alet yönetim sistemi uygulaması
● Kesici aletin yanlış kullanımını önlemek için operatör eğitimi
4. İş Parçacığı Oluşturma Sorunları
Diş açma işlemi yüksek hassasiyet gerektirir ve en ufak hatalar bile kusurlu ürünlere yol açabilir. İsviçre tipi otomatik torna tezgahları, birden fazla eksene sahip olmaları nedeniyle çok özeldir.
Sebepler:
● Yanlış diş açma döngüsü veya takım sapması
● Ana ve yardımcı iş mili arasında hizalama hatası
● Düşük soğutma sıvısı basıncı veya talaş birikimi
Çözümler:
● Üretim öncesi aşamada diş parametrelerinin ve takım ofsetlerinin doğrulanması
● Mil senkronizasyonunu doğrulayın
● Talaşların verimli bir şekilde uzaklaştırılması için yüksek basınçlı soğutucu
● Mikro işleme için kesici uçlar kullanmayı düşünün.
Önleme İpuçları:
● Yeni iş parçacığı oluşturma programları için bir simülasyon geliştirin
● Mil zamanlamasını ve kalibrasyonunu gözden geçirin
● Düzgün diş kalitesi için takım aşınmasını izleyin.
● Kalite kontrolü için iplik kalınlığı ölçümlerinin kaydını tutun.
5. Parça Salınımı ve Eşmerkezlilik Sorunu
Salınım, boyutsal hassasiyeti, yüzey kalitesini ve montajı etkiler. Kayar iş mili başlığı nedeniyle İsviçre tipi torna tezgahlarında salınım sorunu daha ciddi olarak değerlendirilebilir.
Sebepler:
● Yanlış hizalanmış çubuk stokları veya kılavuz burçları
● Desteklenmeyen malzeme uzunlukları
● Yanlış hizalanmış mil kolu
● Aşınmış görünen lineer raylar veya rulmanlar
Çözümler:
● Çubuk stoklarının ve kılavuz burçlarının hizalanması
● Lineer kılavuzlarda aşınma olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
Önleme İpuçları:
● Küçük çaplı parçalar için yüksek kaliteli pensler ve çubuk malzemeler kullanın.
● Mil ve burçların düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir.
● Parçaların boyut takibi
6. Çip Kontrol Problemleri
İsviçre yapımı CNC torna tezgahları çok yüksek hızlarda çok ince talaşlar üretir. Kötü talaş kontrolü, takım kırılmasına, kesimin bozulmasına ve yüzey kalitesinin düşmesine neden olur.
Sebepler:
● Yanlış ekleme geometrisi
● Düşük besleme hızları lifli talaşlara neden olur.
● Zayıf soğutma sıvısı akışı
● Aşırı alet çıkıntısı
Çözümler:
● Mikro işleme için uygun talaş kırıcıya sahip uçlar kullanın.
● Temiz talaş oluşumunu desteklemek için ilerleme hızlarını ayarlayın.
● Çipleri verimli bir şekilde uzaklaştırmak için soğutma sıvısı dağıtımının optimize edilmesi
● Titreşimi veya gürültüyü en aza indirmek için aletin çıkıntısını azaltın.
Önleme İpuçları:
● Soğutma sıvısı ve talaş tahliye sistemlerinin temizliği
● Talaş kaldırma yollarını düzenli olarak kontrol edin.
● Operatörleri yüksek hızlı işleme operasyonlarını etkili bir şekilde yürütmeleri konusunda eğitin.
● Daha iyi talaş akışı için çok eksenli tornalama teknikleri kullanın.
7. Soğutma Sıvısı ve Aşırı Isınma Sorunları
Isı oluşumu, parça kalitesini, takım ömrünü ve makinelerin performansını tehlikeye atabilir. İsviçre tipi CNC torna tezgahı işlemlerinde soğutma sıvısı yönetimi de önemli bir husustur.
Sebepler:
● Tüm yanlış hizalanmış veya tıkalı soğutma suyu nozulları
● Düşük soğutma sıvısı basıncı
● Malzeme türüne uygun olmayan soğutucu sıvı
● Aşınmış pompalar veya hortumlar
Çözümler:
● Filtreleri ve soğutma suyu püskürtme uçlarını düzenli olarak temizleyin.
● Malzeme türüne uygun bir soğutucu kullanın.
● Aşınmış pompaları ve hortumları derhal değiştirin.
Önleme İpuçları:
● Soğutma sisteminin günlük kontrolleri
● Uzun üretim süreçleri sırasında parça sıcaklığını izleyin.
● Derin delme veya yüksek hızlı işlemler için takım içinden soğutma sıvısı kullanın.
● Tutarlı sonuçlar elde etmek için sıcaklık dengelemeli soğutma sistemlerini göz önünde bulundurun.
8. Programlama ve Senkronizasyon Hataları
İsviçre tipi CNC torna tezgahında küçük bir sapma bile kesim hatalarına, çarpışmalara veya parçalarda kusurlara yol açabilir. Çoklu eksenlerde koordinasyon, önceden çok fazla planlama ve doğrulama gerektirir.
Sebepler:
● Yanlış alet sıralaması
● İş mili veya alt iş mili senkronizasyonunda hizalama hatası
● Frezeleme veya delme işlemlerinde uygun olmayan ilerleme hızları
Çözümler:
● Üretim öncesinde CNC programlarını simüle edin
● Aletleri mantıksal olarak tornalama, frezeleme ve delme başlıkları altında gruplandırın.
● Mil senkronizasyonunu ve eksen kaymalarını doğrulayın.
● Çarpışma rotalarından kaçınmak için geri çekilme ve mesafe ayarlamalarına yönelik kodları uygulayın.
Önleme İpuçları:
● Kontrol edilmiş programlardan oluşan bir kütüphane oluşturun ve sürdürün.
● Operatörleri doğru CNC programlama standartları konusunda eğitin.
● Hataları önlemek için programların periyodik olarak denetlenmesi
● Programlardaki değişiklikleri referans olması için belgeleyin
9. Çubuk Besleyici ve Malzeme Taşıma Sorunları
Çubuk besleyiciler, otomatik İsviçre tipi torna tezgahının ayrılmaz bir parçasıdır. Bu besleyicilerin yanlış hizalanması ve/veya yanlış ayarlanması üretimi etkileyebilir.
Sık karşılaşılan sorunlar:
● Malzeme besleme hataları veya sıkışmaları
● ● Çubuk dengesiz
Kılavuz burçlarla yanlış hizalama
Çözümler:
● Çubuk besleyiciyi ve burçları hassas bir şekilde konumlandırın
● Yaygın olarak kullanılan, kaliteli çubuk malzemeler kullanın.
● Besleme cihazı bileşenleri ve temizliği
● Besleme hızı, malzemeye ve işleme kapasitesine bağlı olarak değiştirilmelidir.
Önleme İpuçları:
●Tüm çubuk malzemeleri bükülme ve çap değişiklikleri açısından tarayın.
● Besleme hatalarının hızlı tespiti konusunda operatör eğitimi
● Çubuklu yemleme üniteleri önleyici bakıma tabi tutulmalıdır.
İsviçre CNC Torna Tezgahları için Önleyici Bakım
Düzenli bakım, CNC işleme süreçlerinin başarısı için ayrılmaz bir temel oluşturur. Önleyici bakım stratejisi, kesintisiz üretimin sürdürülmesine yardımcı olacaktır.
En İyi Uygulamalar:
● Temizlik, yağlama ve kontrolleri içeren bir bakım planı oluşturun.
● Operatörler ve bakım personeli sürekli eğitim almalıdır.
● Yüksek kaliteli malzemeler ve yedek parçalar kullanmak
● Yazılımın işlevselliğini artırmak ve hataları gidermek için yazılımın bakımını ve güncellemelerini yapmak.
● Mil ve kılavuz burçları ile aşınmaya karşı lineer kılavuzlar
● İzleme araçlarını etkin bir şekilde kullanın ve yıpranmadan önce değiştirin.
● Rutin bakım, CNC işleme süreçlerinin başarısında ayrılmaz bir rol oynar. Önleyici bakım, sorunsuz üretim ve daha az arıza süresi sağlayacaktır.
Çözüm
İster İsviçre tipi torna tezgahı, ister İsviçre tipi otomatik torna tezgahı, isterse de İsviçre tipi CNC torna tezgahı olsun, bir İsviçre CNC torna tezgahının bakımını yapmak için doğru kurulum ve önleyici bakıma son derece dikkat etmeniz gerekir. Operatör, boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi, takım kırılması, diş açma ve çubuk beslemesiyle ilgili sorunların giderilmesi konusunda bilgi sahibi olmalıdır.
Doğru İsviçre CNC torna tezgahını seçerek ve bu makalede belirtilen en iyi uygulamaları takip ederek, torna tezgahlarınızdan güvenilir ve hassas sonuçlar elde edebilirsiniz.
