İsviçre CNC Torna Tezgahı Uzun Vadeli Sürekli İşleme Gerektiriyorsa Ne Yapmalıyız?

İsviçre CNC torna tezgahı verimli ve yüksek hassasiyetli işleme kabiliyetine sahiptir. Ancak uzun süreli sürekli işleme söz konusu olduğunda, termal deformasyon gibi faktörler işleme hassasiyetini etkileyebilir. Bu konuyu şu açılardan ele alabiliriz.
Öncelikle cihazın donanım konfigürasyonundan, yürüyen makinenin mil ve vida gibi temel bileşenleri için iyi ısı iletkenliğine sahip malzemeler kullanılabilir ve bunların etrafına özel ısı dağıtım kanalları tasarlanabilir. Örneğin, hava konveksiyonu yoluyla ısıyı hızla dağıtmak için mil yuvasına ısı dağıtma kanatçıkları eklemek. Aynı zamanda yürüyen makine için verimli bir soğutma sistemi donatılarak, soğutma sıvısının ısıtma bölgesine doğru bir şekilde iletilmesi ve sıcaklığın hızla düşürülmesi için sirkülasyonlu soğutma yöntemi kullanılmaktadır. Soğutma sıvısının akış yolunu, soğutulması gereken parçalara tam olarak temas edecek şekilde makul bir şekilde planlayın.

İşleme teknolojisi açısından kesme parametrelerinin optimize edilmesi etkilidir. Kesme hızının azaltılması kesme ısısının oluşumunu azaltabilir. Farklı işleme malzemeleri ve parça şekillerine bağlı olarak, ısı oluşumunu azaltırken işleme verimliliğini garanti edebilecek bir kesme hızı aralığı bulun. Ayrıca işlem sırasını da makul bir şekilde ayarlamak çok önemlidir. Büyük miktarda ısı üretme eğiliminde olan işleme prosedürleri için, işleme sürecinin erken aşamalarında düzenlenebilir, böylece sonraki işlemelerde ekipman çalışırken ısı kademeli olarak dağılabilir ve bu da temel işleme prosedürleri üzerindeki etkiyi azaltabilir.

Gerçek zamanlı izleme ve sıcaklık telafisi teknolojisi bu sorunu da çözebilir. İsviçre CNC torna tezgahının kilit noktalarına sıcaklık sensörleri yerleştirilerek, ekipmanlardaki sıcaklık değişimlerinin gerçek zamanlı izlenmesi sağlanabiliyor. Sıcaklık belirli bir eşiği aştığında kontrol sistemi otomatik olarak alarm vererek operatörün gerekli önlemleri almasını hatırlatabilir. Bu arada, ileri CNC sistemlerinden yararlanılarak, işleme parametreleri sıcaklık değişimlerine göre gerçek zamanlı olarak ayarlanabilmekte, sıcaklık kompanzasyonu sağlanmakta ve işleme hassasiyetinin kararlılığı sağlanmaktadır.

Ayrıca ekipmanların düzenli bakım ve onarımları da olmazsa olmazdır. Ekipmanın içindeki talaş ve yağ lekelerinin temizlenmesi ve iyi bir havalandırma ortamının sağlanması ısının dağıtılmasına yardımcı olabilir. Aynı zamanda, termal deformasyondan kaynaklanan doğruluk sapmalarını derhal tespit etmek ve düzeltmek için ekipmanın temel bileşenlerinin hassas testleri ve ayarları gerçekleştirilir.