Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC işleme parçalarının maliyetini farklı kılan nedir?
Bugün G 揷 揷 Cnc makinesi S, Mantıksal Talimatlar ile birlikte yepyeni bir programlama dili için karıştırılmıştır. Bu dil parametrik uygulamalar ve onu içeren makineler olarak bilinir, işçinin gerçek zamanlı ayarlamalar yapmasını sağlar. Metal işleme ve imalat, CNC işleme icatından önce sayısal yönetilen veya NC makineleri tarafından gerçekleştirildi. Bu NC makineleri kırklı yaşların sonlarında John T. Massachusetts Teknoloji Enstitüsü ile yakın işbirliği yapan Parsons. Onlar tarafından geliştirilen ürün Amerika Birleşik Devletleri Hava Kuvvetleri tarafından görevlendirildi.
Aracın kesin yeri, yüksek doğru konumlandırma sağlamak için bir dizi dişli aracılığıyla motorlar tarafından itilir. Çoğu iş metal işleme makinesinde, işi bitirmek için gereken doğruluğu sunabilmek için kapalı döngü kontrolleri kullanılır. Orijinal NC makineleri, bir dizi kod bulunan yumruk oyun kartları tarafından yönetilmişti. Kodlar, makineye konumlandırma talimatlarını sağlamak için tasarlanmıştır.
Bu makinelerle büyük bir dezavantaj, önceden ayarlanmış parametreleri değiştirmeyi düşünülemez hale getiren kablolu olduklarıdır. CNC makineleri devraldığından G-kodları yine de bir yönetim yolu olarak kullanılmıştır. Fark, şimdi PC yöntemleri ile tasarlanmış, yönetilmiş ve gerçekleştirilmiş olmalarıydı.
John T. Parsons daha sonra bu bıçakları yapmak için makinelerin eksenlerini motorladı. IBM ile çalışarak, bu makineleri PC tarafından kontrol etme olasılıklarını inceledi. CNC frezelemesini içerdiğinde, 1952'de MIT'de inşa edilen benzersiz modelden fikir açısından çok fazla değişiklik olmamıştır. Bazen X ve Y eksenlerinde hareket eden bir tablodan oluşurlar.
O kadar tasarlanmıştır ki, bir iş için tam üretim kursunun hareketleriyle uğraşan tüm çalışma ve iş otomatik olarak yapılır. İşlem sırasında operatörün katılımı gerekmez.
Bu çalışmanın amacı, karmaşık geometrilere sahip uçak bileşenlerini üretmek için daha uygun maliyetli bir yöntem bulmaktı. Çeşitlendirilmiş Makine Sistemleri (DMS), çoğu DMS 3 ekseni CNC ve 5 eksenli CNC yönlendiricilerinde en kaliteli fagor kontrolleri, ibne motorları ve fagor ölçüm sistemleri sunmaktan memnuniyet duyar. Bilgi daha sonra kod çözülür ve pozisyon kontrolü ve hız kontrol uyarılarına göre değiştirilir. Programlanmış verilerle eşleşmezse bir hareket düzeltilir. Hız Yönetimi Birimi, makine eksenlerinin hareketi için CPU ile uyumlu bir şekilde çalışır.
En tipik üreticilerden bazıları HAAS torna S, Mori Seiki ve Mazak Tezgahları. Makine perakendecilerinin unsurlarını ve ürünlerini dünya çapında bir pazarda rekabet etmek için daha yüksek, daha hızlı ve daha fiyatlı bir şekilde yapmaları gerektiği gibi, Haas makinelerini ve kendi üretim süreçlerini sürekli olarak geliştirir. Ancak, Soğuk Savaş'a kadar otomasyon olayı ele alınmadı. O zaman, Parsons Works şirketi ABD tarafından görevlendirildi. Donanma, helikopter bıçakları için üretim hattının üretkenliğini genişletmek için.
Her ne kadar, bu makineler karşı şafttan ana şafttan enerji almak için yapılabilir, ancak kişi motor sürücüsü modern durumlarda geçerli olan takiptir. Bu tornalar, standardı ve üretim miktarını artırmada iyi bir mesafeye yardımcı olur.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. kollarımızı sıvamaya ve eşit ölçüde korkusuzluk ve iyimserlikle bilinmeyen bölgelere doğru ilerlemeye istekli.
Zhongshan JSTOMI CNC TAKİP TOAL Co., Ltd. , Dürüstlük, Hesap Verebilirlik, İnovasyon ve Esneklik, Değer Yaratma ve Sosyal Sorumluluk değerlerine kararlıyım.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Sorunlar üzerinde düşünürken çözüm bulmaya, aynı zamanda fikrin tamamını bireysel olarak ifade etmeye alışkındırlar.
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention