Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
Yeni CNC makinistleri için en iyi 8 freze aracı
Bu, özellikle CNC'nin muhtemelen en fiyat agresif cevap olduğu bir kerelik özelleştirilmiş çelik elemanlar ve prototipler için geçerlidir. Mill-Turning CNC merkezleri, farklı 5 eksenli CNC tekniklerinden daha az bir fiyata karmaşık elemanlar üretmek için CNC dönüşünün ve CNC frezelemesinin avantajlarını tek bir sisteme birleştirir.
Bu, daha sonraki tasarım ve geliştirme seviyelerinde çok önemlidir. Örneğin, Hollandalı Pal-V firması, kişisel hava ve kara araçları tasarlar. Etkinlik aşamalarında, anahtar öğeleri prototiplemek ve üretmek için CNC işleme seçtiler.
Yapılan parçalar en sıkı toleranslara sahiptir, çünkü bunlara ek operasyon yapılmamıştır. Kesme cihazının izini takiben izler görülebilir.
İş parçasını güvenli bir şekilde yerinde tutmak CNC işleme için gereklidir ve emin tasarım sınırlamasını sunar. Yanlış iş tutma veya düşük sertliğe sahip bir iş parçası, işleme boyunca titreşimlere neden olabilir. Biçimlendirici uygulamalı bilimlere (enjeksiyon kalıplama) ayrım yaparken, CNC işlenmesi belirli bir alete ihtiyaç duymaz. Bu nedenle, özel bir kerelik eleman ve prototiplerin isteğe bağlı üretimi ekonomik olarak uygulanabilir.
Bu süreci seçtiler, çünkü gerekli eleman derecesi ile ve tasarımları için aranan küçük ölçekte özelleştirilmiş metal parçalar üretebilen en fiyat agresif cevaptı. Üretim kapasitesi, güzel boyutsal doğrulukla hızlı bir şekilde özelleştirilmiş metalik elemanları, CNC işlenmesini fonksiyonel prototipler üretmek için muhteşem bir olasılık haline getirir.
CNC işleme, yüksek performanslı özelleştirilmiş elemanlar üretimi gerektiğinde otomotiv işinde işlevlere sahiptir. Örneğin, Kepler, bir serviette bir taslaktan 12 ay içinde bir uyduya gitmek için CNC işleme ve boşluk sınıfı malzemeleri kullandı.
Tasarım, tam milimetre artışlarının genişliğine veya normal inç fraksiyonuna sahip altını çizer. Standart olmayan boyutlara sahip alt kesimler için özelleştirilmiş bir doğrama cihazı oluşturulmalıdır.
İş parçası gibi, kesme aracı da işleme boyunca saptırabilir veya titreşebilir. Aşırı hacimler aranırsa (1.000 檚 veya daha fazla), ne CNC işleme ne de 3D baskı uygun seçimler olmaya eğilimli değildir. Bu durumlarda, fonlama veya enjeksiyon kalıplama finansmanına benzer şekilde uygulanan bilimler oluşturmak, ölçek ekonomilerinin mekanizmaları nedeniyle ekonomik olarak uygulanabilir. CNC işleme ve 3D baskı arasında seçim yaparken, seçim yapma sürecine uygulayabileceğiniz bir dizi basit ipucu vardır. Daqri tasarım ekibi, örnek olarak, profesyonel artırılmış gerçeklik (AR) donanımlarını prototiplemek için CNC işleme kullandı.
Aşağıda, daha derine inmesi gereken birçok kişi için CNC işleme ve diğer dijital imalat uygulamalı bilimler hakkında en iyi ve en yararlı kaynağı kaydediyoruz. 3D göbeklerle, CNC işleme için dış kaynak öğeleri kolay, hızlı ve son derece değerlidir. 3 eksenli bir CNC değirmeninde tek bir veya iki kurulumda işlenebilen tasarım öğeleri. Yukarıdaki yarısı, üç eksenli bir CNC değirmeninde en az iki makine kurulumu gerektirir. Bir yöndeki özellikler işlendikten sonra, iş parçası manuel olarak döndürülür
Mil izleme için not edilecek noktalar
Düzenli İzleme
: Haftalık, aylık veya üç aylık kapsamlı izleme gibi makine kullanımı ve çevreye dayalı makul bir izleme programı geliştirin.
Veri kaydı ve analizi
: Her izleme oturumundan verileri kaydedin ve eğilimleri analiz etmek ve potansiyel sorunları zamanında tanımlamak için geçmiş verilerle karşılaştırın.
Birden çok yöntemi birleştirmek
: Titreşim, sıcaklık ve hız izlemeye ek olarak, hata tanısının doğruluğunu artırmak için gürültü izleme, yağlama izleme ve diğer yöntemleri birleştirin.
Önleyici bakım
: İzleme sonuçlarına dayanarak, makine kesinti süresine neden olan ani arızalardan kaçınmak için önceden bakım planları geliştirin ve aşınmış parçaları zamanında değiştirin.
Güvenli çalışma
: İzleme ve bakım yaparken, güç kaynağının bağlantısını kestiğiniz, koruyucu ekipman giydiğinizden ve operasyonel güvenliği sağladığınızdan emin olun.
CNC makinelerinde kılavuz demiryolu boşluğunun ayarlanması, makinenin hassasiyetini ve sabit çalışmasını sağlamak için çok önemli bir adımdır. Kılavuz demiryolu boşluğunu ayarlarken dikkat edilmesi gereken kilit noktalar aşağıdadır:
Yaz aylarında yüksek sıcaklıklar, nem ve toz gibi faktörler, ekipmanın çalışmasını ve bir takım tezgahı işleme atölyesinde işleme doğruluğunu etkileyebilir. Aşağıdaki noktalar dikkat etmeye değer:
Yukarıdaki önlemleri uygulayarak, yazdaki yüksek sıcaklıkların ve nemin CNC Takım Takımı İşleme Çalıştayı üzerindeki etkisi etkili bir şekilde azaltılabilir, bu da işleme doğruluğu ve üretim verimliliğini korurken ekipmanın sabit çalışmasını sağlar.
Saygın ortaklarıma ve müşterilerime:
JSway, sizi Endonezya'daki 2025 Jakarta Uluslararası Sanayi Haftası'na katılmaya davet ediyor. Standımız, CNC takım tezgahlarında sizinle birlikte en yeni teknolojileri ve pazar fırsatlarını keşfetmek için burada!
Mekan Adı ： Jakarta International Expo
Salon ： Salon A1, A2, A3 - Salon B1, B2, B3 - Salon C1, C2, C3 - Salon D1, D2
Adres ： JL. Benyamin Sueb, rt.13/rw.7, gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Endonezya
Google Haritalar Bağlantısı: ((
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
Yazın sıcak ve nemli ortamında, öğütme ve dönüm kompozit takım takımının soğutma sistemi, ekipmanın sabit çalışmasını sağlamak için daha katı bakıma ihtiyaç duyar.
Tüm programlama ve yol planlama sürecinde, araçların seçimi ve araç yollarının optimizasyonu da kilit noktalardır. Parçaların farklı parçalarına ve işleme gereksinimlerine göre uygun takım türünü, boyutunu ve malzemesini seçin. Bu arada, araç yolunu optimize ederek, boşta kalmayı azaltarak, kesme mesafesini kısaltarak ve gereksiz araç kaldırma eylemlerinden kaçınarak, işleme verimliliği önemli ölçüde geliştirilebilir.
Kısacası, kontrol sistemini sürekli optimize ederek, yükleme ve boşaltma ve takım yönetim sistemini geliştirerek, akıllı izleme ve hata teşhisi getirerek, üretim yönetim sistemi ile entegrasyonu güçlendirerek ve güvenlik koruma önlemlerini artırarak, İsviçre CNC latezinin otomasyon seviyesi önemli ölçüde iyileştirilecek, sonuçta kararlı ve güvenilir bir şekilde işlenecek. Bu sadece üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim endüstrisinin akıllı gelişimine güçlü bir itici güç enjekte ederek işletmelerin ürün kalitesini ve rekabet gücünü artırabilir.
Çift iş mili dönüşü ve öğütme kompozit takım tezgahı metal işlemede iyi performans gösterir. Karbon çeliği, alaşım çelik vb. Gibi yaygın çelikler için kolayca işleyebilir. Dönüş, freze veya diğer karmaşık işleme işlemleri olsun, işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi garanti edilebilir. Hassas programlama ve takım seçimi yoluyla, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli parça şekilleri işlenebilir.