Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC Dikey Dönüş Merkezi işlemlerinde araç ömrünü optimize etmek için ipuçları
CNC Dikey Dönüş Merkezi işlemlerinde araç ömrünü optimize etmek için ipuçları
giriiş:
CNC dikey dönüş merkezleri İmalat endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır. Bu makineler, istenen özelliklere göre şekillendirmek ve kalıplamak için kesme aletleri kullanılırken bir iş parçasını döndürmek için tasarlanmıştır. Bununla birlikte, takım aşınması ve erken takım arızası üretim gecikmelerine ve artan maliyetlere yol açabilir. Bu nedenle, CNC dikey dönüş merkezi işlemlerinde takım ömrünü optimize etmek önemlidir. Bu makalede, araç uzun ömürlülüğünü geliştirmek ve verimli işleme işlemlerini sağlamak için çeşitli ipuçlarını keşfedeceğiz.
1. Doğru Araç Malzemelerini Seçme:
Takım malzemelerinin seçimi, CNC dikey dönüş merkezi işlemlerinde takım yaşamını büyük ölçüde etkiler. Farklı malzemeler değişen derecelerde sertlik, ısı direnci ve dayanıklılığa sahiptir. Yüksek hızlı çelik (HSS) ve karbür yaygın olarak kullanılan takım malzemeleridir. HSS, genel amaçlı işleme için uygundur, ancak karbür talepkar uygulamalar için tercih edilir. Belirli işleme görevleri için en uygun araç materyalini belirlemek için araç üreticisine veya tedarikçiye danışmanız tavsiye edilir.
2. Etkili soğutucu kullanımı:
Soğutucu, işleme işlemleri sırasında alet ve iş parçasının sıcaklığını korumada hayati bir rol oynar. Sürtünmeyi azaltmaya ve aşırı alet aşınmasını önlemeye yardımcı olur. Bununla birlikte, soğutma sıvısının aşırı kullanımı, iş parçasının yüzey kaplamasını olumsuz etkileyebilir. Isıyı verimli bir şekilde dağıtmak için alet arayüzü aracılığıyla soğutma sıvısının zamanında verilmesini sağlamak çok önemlidir. İşleme işlemleri sırasında kesintileri önlemek için soğutma suyu seviyelerini ve kalitesini düzenli olarak izleyin.
3. Uygun işleme parametreleri:
Doğru işleme parametrelerinin ayarlanması, CNC dikey dönüş merkezi işlemlerinde takım ömrünü optimize etmek için çok önemlidir. Parametreler kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliğini içerir. Makineyi daha yüksek hızlarda veya besleme oranlarında çalıştırmak, takım aşınması ve alet ömrünün azalmasına yol açabilir. Öte yandan, daha düşük hızlarda çalışmak zayıf çip oluşumu ve uygunsuz kesime neden olabilir. İşlenmiş malzemenin ve kullanılan takımların göz önüne alındığında doğru dengeye çarpmak esastır.
4. Tutarlı takım denetimi ve bakımı:
Alet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için normal takım denetimi ve bakımı çok önemlidir. Operatörler düzenli olarak aşınma, yontma veya kırılma belirtileri olup olmadığını kontrol etmelidir. Kesme kenarlarını yerleşik kenar (bue) veya aşırı takım aşınması açısından inceleyin. Takım bakımı, yıpranmış araçların yeniden tasarlanmasını, yenilenmeyi veya değiştirilmesini içerir. Bir bakım programı oluşturmak, kritik işleme işlemleri sırasında beklenmedik takım arıza olasılığını azaltarak araçların uygun şekilde korunmasını sağlar.
5. Gelişmiş takım tekniklerini benimseme:
Takım teknolojisindeki gelişmeler, takım ömrünü ve işleme verimliliğini büyük ölçüde artırmıştır. Üreticiler artık artan aşınma direnci ve uzun süreli takım ömrü sağlayan özel kaplamalar sunuyor. Titanyum nitrür (kalay), titanyum karbonitrür (TICN) ve alüminyum titanyum nitrür (Altin), takım performansını arttırmak için kullanılan popüler kaplamalardır. Araç ömrünü optimize etmek ve genel üretkenliği artırmak için gelişmiş takım tekniklerini keşfedin ve yatırım yapın.
Sonuç:
CNC Dikey Dönüş Merkezi işlemlerinde takım ömrünü optimize etmek, üretim kesinti süresini azaltmak ve uygun maliyetli üretim süreçlerini sağlamak için çok önemlidir. Uygun takım malzemeleri seçerek, etkili soğutma suyu kullanımı kullanarak, uygun işleme parametrelerinin ayarlanması, araçların tutarlı bir şekilde incelemesi ve sürdürülmesi ve gelişmiş takım tekniklerini benimseyerek, üreticiler araç uzun ömürlülüğünü önemli ölçüde artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir. Unutmayın, araç optimizasyonuna dikkatle planlanan bir yaklaşım sadece verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda tutarlı ve yüksek kaliteli işlenmiş ürünler de sağlar.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Ürünleri, uyumlu tüm üretim düzenlemelerine tam olarak uymaktadır.
Ve son olarak, CNC hizmeti için ek kaynaklar bulmak istiyorsanız, daha fazlası için JSway CNC makinesine gidin.
Yeniden eğitme ve yükselme çabaları ile birlikte, Zhongshan Jstomi CNC Makine Tool Co., Ltd. `` ``
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention