CNC taret freze makinesi işlemlerinde optimal çip kontrolü elde etmek için ipuçları

CNC taret freze makinesi işlemlerinde optimal çip kontrolü elde etmek için ipuçları

giriiş:

CNC taret freze makineleri hassas işleme ve malzemenin giderilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu işlemlerin önemli bir yönü, yanlış çip tahliyesi takım aşınmasına, zayıf yüzey kaplamasına ve hatta makine hasarına yol açabileceğinden Chip kontrolüdür. Bu makalede, CNC taret freze makinesi işlemleri sırasında optimal çip kontrolü elde etmek için bazı değerli ipuçlarını tartışacağız. Bu ipuçlarının uygulanması sadece işleme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda takım ömrünü uzatır ve bitmiş ürünün genel kalitesini artıracaktır.

1. Çip oluşumunu anlamak:

Chip kontrol tekniklerine dalmadan önce, çip oluşumunun temellerini anlamak önemlidir. Bir kesme aracı iş parçasıyla etkileşime girdiğinde, aşırı malzemeyi yongalar şeklinde ısıtır ve makaslar. Bu yongaların tıkanmayı, yeniden kesmeyi veya gereksiz takım katılımını önlemek için etkili bir şekilde yönetilmesi gerekir. Uygun çip kontrol stratejileri, işleme işleminin verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilir, kesinti süresini azaltabilir ve genel üretkenliği artırabilir.

2. Doğru kesme aletlerini seçmek:

Uygun kesme aletlerinin seçilmesi optimal çip kontrolü için çok önemlidir. Farklı malzemeler ve işleme işlemleri farklı takım geometrileri, kaplamalar veya yonga kesici tasarımları gerektirebilir. Freze işleminin özel gereksinimlerine uygun uygun çip tahliye özelliklerine sahip araçları seçmek önemlidir. Keskin kesme kenarları, yüksek kaliteli kaplamalar ve çip kırma tasarımları, çip kontrolünü önemli ölçüde artırabilir ve daha iyi işleme performansına katkıda bulunabilir.

3. Optimal araç hızları ve yemleri:

Çip oluşumu ve tahliye kontrolü, araç hızlarının ve yemlerin doğru kombinasyonunu kullanmaya bağlıdır. Kesme hızlarının ve besleme oranlarının doğru seçimi, kesme aletine gereksiz bir zorlama yapmadan yönetilebilir yongaların oluşmasını sağlar. Yüksek beslemeler ve düşük hızlar küçük, yönetilebilir yongalarla sonuçlanabilirken, düşük beslemeler ve yüksek hızlar kontrol edilmesi daha zor olan uzun, stresli çiplere yol açabilir. Deney ve kesme parametrelerinin ayarlanması, CNC taret freze makinesi işlemlerinde çip kontrolü için en uygun dengenin bulunmasına yardımcı olabilir.

4. Yüksek basınçlı soğutucu sistemleri kullanmak:

Yüksek basınçlı soğutucu sistemleri, freze işlemleri sırasında ChIP kontrolünde önemli bir rol oynar. Bu sistemler, yongaların etkili bir şekilde yıkanmasına yardımcı olur, aletle yeniden kesme veya yonga dolaşma şansını azaltır. İyi yönlendirilmiş yüksek basınçlı bir soğutma sıvısı akışı, cipsleri daha küçük parçalara ayırabilir ve bunları temizleyerek çip kontrolünü geliştirebilir ve genel işleme verimliliğini artırabilir. Soğutma sıvısını doğru sıcaklık ve basınçta tutmak, optimal çip kontrolüne ulaşmak için hayati önem taşır.

5. Uygun çip tahliye tekniklerinin uygulanması:

Yüksek basınçlı soğutucu kullanmanın yanı sıra, uygun çip tahliye tekniklerinin uygulanması çok önemlidir. İş parçasının veya aletin hasar görmesini önlemek için çipleri kesme bölgesinden uzaklaştırmak esastır. Bu, yonga fırçaları, hava patlamaları veya yonga konveyörleri kullanma gibi çeşitli yöntemlerle elde edilebilir. Pürüzsüz çip tahliyesini sağlamak için yonga konveyörlerinin düzenli bakımı ve incelemesi gereklidir. Uygun çip tahliye tekniklerinin kullanılması, çip kontrolünü geliştirecek ve sorun işleme riskini en aza indirecektir.

6. İşleme parametrelerini izleme ve ayarlama:

İşleme parametrelerinin sürekli izlenmesi ve ayarlanması, optimal çip kontrolü elde etmek için gereklidir. Gerçek zamanlı izleme sistemleri, çip oluşumu veya tahliye ile ilgili herhangi bir sorunun tespit edilmesine yardımcı olabilir ve hızlı eylemi sağlayabilir. Makineler, potansiyel problemleri tanımlamak için çip boyutunu, şekli ve rengi yakından gözlemlemelidir. Gözlemlere dayanan kesme hızlarını, beslemeleri, soğutucu akışını veya çip tahliye tekniklerini ayarlamak, çip kontrol işlemini etkili bir şekilde optimize edebilir.

Sonuç:

CNC taret freze makinesi işlemlerinde optimal çip kontrolünün elde edilmesi, verimli ve üretken işleme sağlamak için çok önemlidir. Chip oluşumunu anlayarak, uygun araçları seçerek, kesme hızlarını ve beslemelerini optimize ederek, yüksek basınçlı soğutucu sistemleri kullanarak, uygun çip tahliyesi tekniklerini uygulayarak ve işleme parametrelerini izleyerek ChIP kontrolü önemli ölçüde geliştirilebilir. Bu ipuçlarını takip etmek, işleme verimliliğini artırmaya, takım ömrünü uzatmaya ve üstün yüzey kaplamaları üretmeye yardımcı olacak ve sonuçta daha kaliteli ürünlere yol açacaktır.

Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. kimlik sektöründe iletişimi ve işbirliğini kolaylaştırmaktan strateji danışmanlığı hizmetleri, araştırma, analiz ve eğitim sağlamaya kadar genişledi.

Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Müşterilerimizden daha önce olumsuz bir geri dönüş almamış olmamız, müşterilerimizin bize güvendiğinin bir göstergesidir.

Mill ekseni CNC hizmeti, çok eksenli CNC makinenizin değirmen ekseni durumunda tutulmasına yardımcı olacaktır.

Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Çin'deki en iyilerden bazılarının üreticisi olarak adından söz ettiriyor ve bir süredir övgüler yağdırıyor