Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
2 eksenli torna işlemlerinde optimal çip kontrolü elde etmek için ipuçları
2 eksenli torna işlemlerinde optimal çip kontrolü elde etmek için ipuçları
giriiş:
2 eksende optimal çip kontrolü elde etmek çok önemlidir torna Verimliliği artırmak, takım ömrünü korumak ve yüksek kaliteli işleme sağlamak için işlemler. Uygun çip kontrolü, gelişmiş yüzey kaplaması, azaltılmış takım aşınması ve artan takım ve makine verimliliğine yol açar. Bu makalede, 2 eksenli torna operasyonlarınızda optimal çip kontrolü elde etmenize yardımcı olacak beş temel ipucu tartışacağız.
İpucu 1: Uygun kesme aletlerinin seçimi
Torna operasyonlarında Chip kontrolünü etkileyen birincil faktörlerden biri, uygun kesme aletlerinin seçimidir. Farklı malzemeler, optimum çip kontrolü elde etmek için farklı kesme araçları gerektirir. Örneğin, alüminyum işlenirken, yüksek hızlı çelik (HSS) veya cilalı kesme kenarlarına sahip karbür aletleri kullanmak, yongaların etkili bir şekilde kırılmasına ve kontrol edilmesine yardımcı olabilir. Öte yandan, çelik gibi daha sert malzemeler seramik veya kübik bor nitrür (CBN) gibi daha güçlü kesme takım malzemeleri gerektirebilir.
İpucu 2: Etkili çip kırıcılar kullanın
Chip Breakers, sürekli çip akışını kesintiye uğratmak, çip kontrolünü teşvik etmek ve çip dolaşma şansını azaltmak için tasarlanmıştır. Bu kırıcılar daha küçük, daha yönetilebilir yongaların üretimini kolaylaştırır. Uygulamaya bağlı olarak, düz, kavisli veya dalgalı tip gibi uygun çip kırıcı stilini seçin. Ek olarak, yonga kontrolünü önemli ölçüde etkileyebileceğinden, çip kırıcının konumunu düşünün.
İpucu 3: Kesme parametrelerini optimize edin
İnce ayar kesme parametreleri, optimal çip kontrolü elde etmek için çok önemlidir. Kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği gibi parametreler malzeme, alet ve istenen sonuçlara göre ayarlanmalıdır. Örneğin, daha düşük besleme hızlarına sahip daha yüksek kesme hızları, çip aleti temas süresini azaltarak ChIP kontrolünün teşvik edilmesine yardımcı olabilir. Verimliliği en üst düzeye çıkarırken optimal çip kontrolü sağlayan ideal ayarları bulmak için farklı parametre kombinasyonlarını deneyin.
İpucu 4: Uygun Soğutucu Uygulaması
Torna operasyonları sırasında soğutucu çip kontrolünde önemli bir rol oynar. Kesme aracını soğutmaya, kesme arayüzünü yağlamaya ve kesme bölgesinden etkili bir şekilde tahliye etmeye yardımcı olur. Yanlış soğutucu uygulaması, çip birikimine, alet aşırı ısınmaya ve zayıf çip kontrolüne yol açabilir. Soğutucu akış hızının, basıncının ve konsantrasyonunun işlenmiş malzeme için uygun olduğundan emin olun. Ayrıca, çip tahliyesini ve soğutmayı optimize etmek için soğutucu dağıtım yöntemini (sel, sis veya hedeflenmiş) düşünün.
İpucu 5: Etkili çip yönetimi tekniklerini uygulayın
Optimal çip kontrolünü korumak için etkili bir çip yönetim sistemi hayati önem taşır. Chip yönetim tekniklerinin uygulanması, çip birikimini en aza indirir, kesinti süresini azaltır ve temiz bir çalışma ortamı sağlar. Cipsleri hızlı bir şekilde toplamak ve çıkarmak için yonga konveyörleri, yonga kutuları veya vakum sistemlerinin kullanılması tavsiye edilir. İşleme işleminde herhangi bir tıkanma veya aksamadan kaçınmak için yonga toplama sistemlerini düzenli olarak inceleyin ve temizleyin.
Sonuç:
2 eksenli torna operasyonlarında optimal çip kontrolünün elde edilmesi, üretkenliği arttırmak, takım ömrünü korumak ve yüksek kaliteli işleme sağlamak için çok önemlidir. Bu makalede tartışılan ipuçlarını izleyerek - uygun kesme araçlarını seçerek, etkili çip kırıcılarını kullanarak, kesme parametrelerini optimize ederek, uygun soğutma suyu tekniklerini uygulamak ve verimli Chip yönetimi uygulayarak - torna operasyonlarınızda Chip kontrolünü önemli ölçüde artırabilirsiniz. Unutmayın, Chip Control sadece işlenebilirliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda aletlerinizin ve makinelerinizin genel performansını ve uzun ömürlülüğünü de etkiler.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Hedeflerinizi anlamak için çok çalışır, ardından onlara ulaşmanıza yardımcı olabilecek bir program oluşturur.
Kültürümüz, sürüşümüz ve her bir çalışanın uzmanlığı sayesinde Zhongshan Jstomi CNC Makine Tezgahı, Ltd. küresel bir müşteri tabanına sınıfının en iyisi hizmetleri sunmak için benzersiz bir konuma sahiptir.
Mill ekseni, çok eksenli CNC makinesi, değirmen ekseni ve çok eksenli CNC makine makineleridir.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention
İsviçre CNC torna tezgahı, tornalama, frezeleme, delme, delme, diş açma ve oyma gibi kompozit işlemeleri aynı anda tamamlayabilir ve özellikle bu tür parçaların hassas işlenmesi için uygundur