Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
Boru dişli torna, bunu birkaç anormal hale getirmek için dikkat etmelidir.
boru diş torna Normal çalışma sırasında, normal boyuttan tüm parametreler sapması, bir sistem veya makine veya ekipman parçaları, mevcut sorunun bir kısmı anlamına gelirse, sorunların daha fazla sorun yaratmasına neden olmak için nedenleri hemen bulmak gerekir. 1. Anormal sıcaklık artışı. Çeşitli boru dişli torna'da yaygın olarak kullanılan motor ve dişli kutusu yatağı. 2. Anormal hız. Yük aniden değiştiğinden veya makine mekanik arızası, takım tezgahı işlemi normal hızın ötesinde veya altında hız. 3. Salınım ve gürültü çok büyük. Boru Diş Torna Kötü planlama, üretim, kurulum zayıflığı zayıflığı, parçaların dengesizliği, parçaların aşınması, pürüzsüz, makine aleti eksikliği, anormal şekillendirme takım tezgahı titreşimi veya gürültü gibi yabancı cisim. 4. Mevcut ses. Gevşek parçaların düşmesi, yabancı bedene girmesi ve rotor dengesizliği vb. Olması olabilir. 5. Giriş ve çıkış parametreleri anormaldir. İşleme doğruluğu değişikliği için, Makine verimliliği değişimi; Anormal makine güç maliyeti; Anormal işleme ürün kalitesi; Üret ve geri dönüşüm aniden azaltmak için, netleştirme sisteminin sızıntı veya tıkanıklığı vardır; Takım tezgahı çalışması, hasta olmasına rağmen. 6. Boru dişli torna iç hataları. Takım tezgahı parçalarının bileşeni dahil olmak üzere çatlak görünür; Elektrikli ekipman yalıtımının kalitesinin azalması; Arızaların neden olduğu korozyon nedeniyle. Altıdan fazla anormal durum için, kesinlikle ekipman operasyonunu askıya aldıktan sonra kapsamlı bir kontrol ve onarım yapın.
Çok eksenli CNC makine etkilerinin güçlü ve kesin kanıtlarını sağlayabilmek için daha fazla araştırmaya güçlü bir ihtiyaç vardır. Bununla birlikte, son çalışmalar, değirmen ekseninin iyileştirilmesine neden olabileceğine dair değerli bilgiler sağlamıştır.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Müşterilerimizin dünyanın hızla gelişen finansal piyasalarında başarılı olmalarına yardımcı olma konusunda tanınmış küresel lider ve tercih edilen ortak olmak için çabalıyoruz.
Çeşitli teknik becerilerle üretilen CNC hizmeti, çok eksenli CNC makinesi olarak çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir
Kuvvet kaynaklı deformasyonun etkisini azaltma yöntemleri
Kuvvet kaynaklı deformasyonun İsviçre tipi tornaların stabilitesi üzerindeki etkisini en aza indirmek ve işleme doğruluğunu ve stabilitesini arttırmak için aşağıdaki önlemler alınabilir.:
JSway Şirketi’s profesyonel takım performansı
Katılımcılardan biri olan JSway Company, bu Jakarta Sanayi Haftası'nda profesyonel ekibinin mükemmelliğini sergiledi. JSway Company'nin ekip üyeleri, coşkuları ve mesleki bilgileri ile, dünyanın her yerinden müşterilerle aktif olarak değişen ve onlara ayrıntılı ürün tanıtımları ve teknik destek sağladı. CNC makineleri, öğütme ve dönme merkezleri ve İsviçre tipi tornalar alanlarında sadece JSway Company'nin ileri teknolojisini ve yüksek kaliteli ürünlerini göstermekle kalmadılar, aynı zamanda hevesli hizmetleriyle müşteriler üzerinde derin bir izlenim bıraktılar.
JSway Company'nin standında birçok profesyonel ziyaretçinin dikkatini çekti. Profesyonel açıklamalar ve gösterilerle, ekip üyeleri Müşterilere JSway Company'nin CNC makineleri alanındaki teknolojik avantajları ve inovasyon yeteneklerine başarıyla iletildi. Olumlu performansları sadece JSway Company'nin marka imajını geliştirmekle kalmadı, aynı zamanda şirketin Güneydoğu Asya pazarındaki daha fazla genişlemesi için sağlam bir temel oluşturdu.
Prototipleme, iş dükkanları veya üretim için doğru teknolojiyi seçmek için manuel değirmenleri ve CNC makinesi avantajlarını, maliyetlerini, hassasiyetini ve uygulamalarını karşılaştırın.
Fikstür ayarlama ve bakım yoluyla hassasiyet ve hizmet ömrünü iyileştirme
Fikstür ayar yöntemleri
:
Fikstür bakım yöntemleri
:
Armatürleri düzgün bir şekilde ayarlayarak ve düzenli olarak koruyarak, İsviçre tipi tornaların işleme doğruluğu ve hizmet ömrü etkili bir şekilde geliştirilebilir, bu da verimli ve istikrarlı üretim süreçleri sağlar.
Bir takım tezgahı yatağındaki stres, işleme kalitesini çeşitli şekillerde etkileyebilir:
İşleme doğruluğu
Deformasyon ve yer değiştirme
: Yataktaki stres yapısal deformasyona neden olabilir, bu da çeşitli makine bileşenlerinin konumsal doğruluğunu etkiler. Örneğin, yatağın stok desteğinde yetersiz sertlik, püskürtme merkezinin konumsal sapmalarına yol açabilir ve maksimum yer değiştirme deformasyonu 0.13465 mm'ye kadar ulaşabilir. Bu deformasyon, araç ve iş parçası arasındaki göreceli konumlandırmayı doğrudan etkiler, bu da işleme hatalarına neden olur.
Özetle, gelişmiş CNC sistemleri, çok eksenli bağlantı, elektrikli aletler ve otomasyon özellikleri aracılığıyla elde edilen İsviçre tipi tornaların çok işlemli entegrasyonu, hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük açısından önemli faydalar sunar. Bu entegre yaklaşım sadece üretim verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri de azaltır ve İsviçre tipi tornaları modern üretim ihtiyaçları için ideal bir seçim haline getirir.
Farklı güç kafası konfigürasyonlarıyla işleme etkilerindeki farklılıklar
Tek Mil Vs. Çift iş mili
: Tek-SPINDLE İsviçre tipi tornalar genellikle bir yan güç kafası ile birlikte gelir ve nispeten basit parçaları işlemek için uygundur. Buna karşılık, çift-spindle tornalar daha fazla güç kafası ile donatılabilir ve hatta ana ve ikincil iğlerde eşzamanlı işleme bile yapabilir, bu da işleme verimliliğini ve karmaşıklığını önemli ölçüde iyileştirir.
Yan Araç Post Vs. Yatay Araç Postası
: Bir yan takım sonrası yapısına sahip güç kafaları, zorlu malzemeleri işlerken daha iyi performans gösterirken, yatay takım sonrası yapısı olanlar, kestirmesi kolay malzemeleri işlemek için daha etkilidir.
Özetle, İsviçre tipi tornaların güç kafaları, işleme doğruluğu, verimlilik, karmaşıklık ve uyarlanabilirlik konusunda önemli avantajlar sunar. En iyi işleme sonuçlarını elde etmek için belirli işleme gereksinimlerine göre farklı güç kafası konfigürasyonları seçilebilir.
Adım telafisi, CNC makinelerinde hassas bir iyileşme aracıdır. Kurşun vidasının perde hatalarını telafi ederek, makine takımının konumlandırma doğruluğunu ve işleme doğruluğunu önemli ölçüde artırabilir. Aşağıda, perde tazminatının yöntemlerinin, adımlarının ve uygulama durumlarının ayrıntılı bir açıklamasıdır.: