Seviye Yeniden Doğrulaması — İsviçre Torna Tezgahı Doğruluğunun Bekçisi

Geometrik Doğruluğu Sağlayın
İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.

Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın
Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.

Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın
Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.

Takım Değiştirme ve Alt Mil Yerleştirme Güvenilirliğini Geliştirin
Modern İsviçre makinelerinde genellikle arka çalışma milleri ve B ekseni tahrikli takımlar bulunur. Seviye hatası, taretler, takım kolları veya alt miller arasında eksenel hizalama hatasına neden olarak takım sıkışmalarına veya çarpışmalara yol açar. Seviyenin 0,01 mm/m'de tutulması tekrarlanabilir konumlandırma hassasiyetini garanti altına alır ve plansız duruşları azaltır.

Daha Düşük Genel İşletme Maliyetleri
Birikmiş geometrik hatalar operatörleri takım ofsetlerini sık sık ayarlamaya ve manuel yeniden işleme yapmaya zorlayarak takım aşınmasını ve muayene süresini artırır. Periyodik seviye kontrolleri, ilk kurulum süresini %30'dan fazla kısaltır ve hurda oranlarını binde birkaç parça ile sınırlandırır, bu da doğrudan daha yüksek karlılığa dönüşür.