CNC Makineleri Araçlarında Kılavuz Kılavuz Demiryolu Koşulluluğunu Ayarlamak İçin Anahtar Noktalar

Ayarlamadan önce hazırlık

1. Makinenin sabit olduğundan ve gücün kapalı olduğundan emin olun :
   • Kılavuz demiryolu boşluğunu ayarlamadan önce, makinenin sabit bir durumda olduğundan ve güç kaynağının bağlantısı kesildiğinden emin olun.
2. Kılavuz ray yüzeyini temizleyin :
   • Yağ, toz veya diğer safsızlıkları çıkarmak için kılavuz ray yüzeyini inceleyin ve temizleyin. Bu, ayarlamanın yabancı maddelerden etkilenmemesini sağlar.
3. Kılavuz rayının düzlüğünü kontrol edin :
   • Kılavuz demiryolu yüzeyinin düz ve herhangi bir bükme veya deformasyondan uzak olduğundan emin olun. Herhangi bir sorun tespit edilirse, derhal ele alınmalıdır.

Ayarlama yöntemleri ve not edilecek noktalar

1. Kılavuz rayının paralelliğini kontrol edin :
   • Kılavuz rayı boyunca dört noktada (üst, alt, sol ve sağ) ölçüm almak için ölçüm araçlarını kullanın. Yükseklik değerlerini kaydedin ve kılavuz rayın paralel olup olmadığını belirlemek için yükseklik farklılıklarını hesaplayın.
   • Kılavuz rayı paralel değilse, kılavuz rayın montaj konumunu ayarlayın veya düzeltmek için şimleri kullanın.
2. Kılavuz ray temizliğini ayarlayın :
   • Ekleme Şeridi Ayarı : Dikdörtgen veya kırlangıç ​​kılavuz raylarının yan boşluğunu ayarlamak için bir yerleştirme şeridi takın. İstenen boşluğu elde etmek için ayar vidalarını hareket ettirerek şeridin konumunu ayarlayın. Düz yerleştirme şeritlerinin ayarlanması daha kolaydır, ancak daha düşük sertliğe sahiptir, bu da onları genel uygulamalara uygun hale getirir. Kama şeklindeki yerleştirme şeritleri daha yüksek sertlik sunar, ancak üretimi daha zordur.
   • Pres plakası ayarı : Pres plakasını yeniden konumlandırarak veya pres plakası ile çiftleşme yüzeyi arasındaki şimlerin kalınlığını değiştirerek boşluğu ayarlayın. Bu yöntem, pres plakasını kazıyarak daha uygundur, ancak çiftleşme yüzeylerinin temas sertliğini azaltabilir.
   • Kılavuz ray slaytlarının ön yükünün ayarlanması : Kılavuz rayının her iki tarafındaki boşluğu ölçmek için profesyonel araçlar kullanın. Ön yükü değiştirmek için slaytlardaki vidaları veya somunları ayarlayın, slaytların kılavuz ray ile sıkı temas halinde olmasını sağlayın.
3. Ayarlama sırasında operasyonel noktalar :
   • Prensibini takip edin “Önce kaba ayar, sonra ince ayar” İstenen duruma kademeli olarak ulaşmak için.
   • Kılavuz rayın deformasyonunu önlemek için ayarlama sırasında aşırı kuvvetten kaçının, bu da hassasiyeti etkileyebilir.
   • Kılavuz demiryolu temizliğinin doğruluğunu korumak için ayarlama işlemi sırasında makine yatağının düz olduğundan emin olun.
4. Ayarlama sonrası denetim ve test :
   • Ayarlamayı tamamladıktan sonra, beklenen sonuçları karşıladığından emin olmak için kılavuz demiryolu boşluğunu yeniden inceleyin.
   • Kılavuz rayının çalışmasını gözlemlemek için bir deneme çalışması yapın. Kılavuz rayın herhangi bir anormal titreşim veya ses olmadan sorunsuz çalıştığından emin olun.

Sonraki bakım

1. Düzenli muayene ve bakım :
   • Makinenin uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için kılavuz demiryolu boşluğunu düzenli olarak inceleyin ve herhangi bir sorunu derhal ele alın.
2. İyi yağlamayı korumak :
   • Kılavuz ray yağlama sisteminin düzgün çalıştığından emin olun. Bileşenlerdeki aşınmayı azaltmak için yağlama yağı düzenli olarak değiştirin.
3. Çalışma ortamını kontrol edin :
   • Sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle kılavuz rayın genişlemesini veya kasılmasını önlemek için makinenin çalışma ortamında sabit bir sıcaklık koruyun, bu da temizleme doğruluğunu etkileyebilir.