Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC dikey dönüş merkezinin temel bileşenleri ve işlevleri
CNC dikey dönüş merkezinin temel bileşenleri ve işlevleri
İleri işleme teknolojisi dünyasında, CNC (bilgisayar sayısal kontrol) Dikey dönüş merkezleri imalat endüstrisinde devrim yaratmıştır. Bu makineler, çeşitli iş parçaları üzerinde hassas ve otomatik dönüş işlemlerini gerçekleştirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Çeşitli anahtar bileşenleri kullanarak, CNC dikey dönüş merkezleri benzersiz hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük elde edebilir. Bu makalede, bir CNC dikey dönüş merkezi oluşturan ve işlevlerini ayrıntılı olarak anlayan önemli bileşenleri araştıracağız.
Bileşen 1: Yatak ve sütun
Yatak ve sütun, bir CNC dikey dönüş merkezinin birincil yapısal çerçevesini oluşturur. Yatak, diğer bileşenlerin monte edildiği ağır hizmet tipi, düz bir platformdur. Tüm makineye stabilite ve destek sağlar. Sütun, yatağı çapraz raylara bağlayan dikey bir yapıdır. Çalışma sırasında makinenin genel sertliğini ve stabilitesini sağlar.
Bileşen 2: Çapraz Ray
Çapraz ray, takım taretini ve RAM kafasını destekleyen önemli bir bileşendir. Sütun boyunca dikey olarak hareket eder ve CNC dikey bir dönüş merkezinin değişen iş parçası boyutlarını karşılamasına izin verir. Çapraz ray, optimum işleme doğruluğunu sağlamak için farklı pozisyonlarda ayarlanabilir ve kilitlenebilir.
Bileşen 3: Araç tareti
Araç tareti, çoklu kesme aletlerinin tutmak ve endekslenmesinden sorumludur. Genellikle çapraz rayda bulunur ve iş parçasına farklı araçlar sunmak için dönebilir. Araç tareti, işleme işlemlerinde esneklik sağlar, hızlı takım değişikliklerine izin verir ve kurulum süresini azaltır. Bu bileşen genellikle daha fazla verimlilik ve otomasyon için otomatik bir araç değiştirici ile donatılmıştır.
Bileşen 4: RAM Kafası
RAM kafası çapraz ray üzerine monte edilir ve çapraz rayın uzunlamasına ekseni boyunca yatay olarak hareket eder. Farklı işleme yönleri için döndürülebilen kesme aletini taşır. RAM kafası, bir CNC dikey dönüş merkezinde birincil kesme hareketini sağlar ve hassas ve kontrollü dönüş işlemlerine izin verir.
Bileşen 5: İş tutma cihazları
İş tutma cihazları, işleme sırasında iş parçasının sabitlenmesi ve kenetlenmesi için temel bileşenlerdir. Bu cihazlar, dönüş işlemi boyunca stabilite, hassasiyet ve güvenlik sağlar. CNC dikey dönüş merkezlerinde kullanılan yaygın iş tutma cihazları arasında mandrenler, kollar, yüz plakaları ve belirli uygulamalar için tasarlanmış özel armatürler bulunur. İş tutma cihazları, optimum kavrama ve işleme doğruluğunu sağlamak için iş parçasının şekli, boyutu ve malzemesine dayanarak dikkatle seçilmelidir.
Bileşen 6: Mil ve Motor
Mil ve motor düzeneği, dönüş işlemleri sırasında iş parçasının döndürülmesinden sorumludur. CNC dikey dönüş merkezinin hızını, torkunu ve gücünü belirleyen hayati bir bileşendir. Mil genellikle bir elektrik motoru tarafından yönlendirilir ve farklı işleme gereksinimlerini karşılamak için çeşitli dönme hızları elde edebilir. Hassas rulmanlara sahip yüksek kaliteli iğler, doğru ve pürüzsüz dönüş işlemlerine ulaşmak için kritiktir.
Bileşen 7: Kontrol Birimi
Kontrol ünitesi bir CNC dikey dönüş merkezinin beynidir. İşleme programlarını yorumlayan ve yürüten bilgisayar yazılımı ve donanım bileşenlerinden oluşur. Kontrol ünitesi, operatörün besleme hızları, kesme derinlikleri ve takım yolları gibi işleme parametrelerini girmesine izin verir ve kesin ve tutarlı işleme sonuçları sağlar. Gelişmiş kontrol birimleri, üretkenliği ve sorun giderme özelliklerini artırmak için simülasyon, izleme ve teşhis gibi özellikleri de içerir.
Bileşen 8: Soğutucu ve yonga yönetim sistemi
Dönüş işlemi sırasında, işleme doğruluğu ve takım ömrünü etkileyebilecek yongalar ve ısı üretilir. Bir CNC dikey dönüş merkezi, bu zorlukları ele almak için bir soğutucu ve çip yönetim sistemi ile donatılmıştır. Soğutucu, ısıyı dağıtmak ve kesme aletini yağlamak için kesme alanına püskürtülür, takım ömrünü ve yüzey kaplamasını iyileştirir. Yonga yönetim sistemleri, çip birikimini ve takım hasarını önlemek için işleme alanından yongalar toplar ve çıkarır.
Sonuç olarak, bir CNC dikey dönüş merkezi, yüksek hassasiyetli dönüş işlemleri elde etmek için birlikte çalışan birkaç temel bileşen içerir. Alet taretini sağlayan alet taretine stabilite sağlayan yatak ve sütundan, her bileşen makinenin genel işlevselliğinde önemli bir rol oynar. Bu bileşenlerin gücünden yararlanarak, CNC dikey dönüş merkezleri imalat endüstrisinde vazgeçilmez hale geldi ve karmaşık iş parçalarının verimli ve doğru üretimine izin verdi.
CNC hizmeti çok eksenli CNC makinesi, yakın geçmişte çok fazla popülerlik kazanmıştır.
JSway ayrıca operasyonlarımızın tüm yönlerinde ve profesyonel ve iş davranışlarımızda mükemmelliği, saygıyı ve bütünlüğü korumaya kararlıdır.
Diğer ürünle karşılaştırıldığında CNC hizmetinin daha düşük maliyeti ve Zhongshan JSTOMI CNC Makine Tool Co., Ltd. Hizmetlerin sağladığı hizmetler, müşterilerin ihtiyaçlarına uygun olabilir.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayan üretim ölçeği yelpazesini genişletti
By implementing the above key points, Swiss-type lathes can achieve high-precision, high-efficiency linear positioning, meeting the machining demands of high-precision fields such as aerospace, automotive manufacturing, and medical devices.
Today marks the opening day of the Indonesia International Machine Tool Week.
We are honored to announce that JSWAY COMPANY has officially taken its place on the exhibition floor!
Regular Monitoring: Develop a reasonable monitoring schedule based on the frequency of machine use and the environment, such as weekly, monthly, or quarterly comprehensive monitoring.
Data Recording and Analysis: Record the data from each monitoring session and compare it with historical data to analyze trends and identify potential problems in a timely manner.
Combining Multiple Methods: In addition to vibration, temperature, and speed monitoring, combine noise monitoring, lubrication monitoring, and other methods to improve the accuracy of fault diagnosis.
Preventive Maintenance: Based on monitoring results, develop maintenance plans in advance and replace worn parts in a timely manner to avoid sudden failures that cause machine downtime.
Safe Operation: When performing monitoring and maintenance, be sure to disconnect the power supply, wear protective equipment, and ensure operational safety.
Adjusting the guide rail clearance on CNC machines is a crucial step to ensure the precision and stable operation of the machine. Below are the key points to pay attention to when adjusting the guide rail clearance:
Factors such as high temperatures, humidity, and dust in summer can all impact the operation of equipment and the machining accuracy in a machine tool processing workshop. The following points are worth paying attention to:
By implementing the above measures, the impact of high temperatures and humidity in summer on the CNC machine tool processing workshop can be effectively reduced, ensuring stable operation of the equipment while maintaining machining accuracy and production efficiency.
Venue Name：Jakarta International Expo
Hall：Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Address：Jl. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Google maps Link: (https://maps.app.goo.gl/jvVsC9p1oL2TSK5E7)