Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC dikey dönüş merkezleri için farklı dönüm araçlarının keşfedilmesi
CNC dikey dönüş merkezleri için farklı dönüm araçlarının keşfedilmesi
giriiş
Turning araçları önemli bir bileşenidir. CNC dikey dönüş merkezleri . Bu araçlar, istenen bir şekil veya boyut oluşturmak için dönen bir iş parçasından malzemenin çıkarılmasını içeren dönüş işlemini etkinleştirir. Bu makalede, CNC dikey dönüş merkezlerinde kullanılan farklı dönüm araçlarını inceleyeceğiz. Bu araçların özelliklerini, uygulamalarını ve avantajlarını anlayarak, üreticiler gelişmiş üretkenlik ve hassasiyet için dönüş işlemlerini optimize edebilirler.
1. Dönüş araçlarını anlamak
Dönüş araçları, kaba olma, bitirme ve konturlama dahil olmak üzere çeşitli dönüş işlemlerini gerçekleştirmek için tasarlanmış kesme araçlarıdır. Bir şaft ve bir kesme ekinden oluşurlar. Shank alet sahibine yerleştirilirken, kesme eki malzeme çıkarılmasından sorumlu değiştirilebilir kısımdır. Dönüş aletleri, dönüş sürecinde yer alan yüksek kesme kuvvetlerine ve sıcaklıklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
2. Yüksek hızlı çelik (HSS) Dönüş Araçları
HSS Dönüş Araçları geleneksel dönüş işlemlerinde yaygındır. Bu tür bir araç, karbür parçacıkları içeren yüksek hızlı çelik olarak bilinen bir malzemeden yapılmıştır. HSS araçlarının ana avantajı onların karşılanabilirliğidir. Bununla birlikte, HSS dönüş araçları, sertlik ve aşınma direnci açısından malzemenin sınırlamaları nedeniyle yüksek hızlı işleme için uygun değildir. Bununla birlikte, daha yumuşak malzemeler ve düşük üretim uygulamaları için etkili olabilirler.
3. Karbür Dönüş Araçları
Karbür dönüş araçları, üstün performansları nedeniyle işleme endüstrisinde önemli bir popülerlik kazanmıştır. Bu aletler, tungsten karbür ve kobalt kombinasyonundan yapılmış bir kesme ekine sahiptir. Sağlam karbür bileşimi, mükemmel sertlik, aşınma direnci ve termal stabilite sağlar. Karbür dönüş araçları, yüksek hızlı işleme için çok uygundur, bu da onları verimli malzemenin giderilmesi ve uzun süreli takım ömrü gerektiren CNC dikey dönüş merkezleri için idealdir.
4. Farklı uygulamalar için geometriler ekleyin
Turning araçları, belirli dönüş uygulamalarına hitap eden bir dizi ekleme geometrisi sunar. En yaygın geometriler kare, üçgen, yuvarlak ve elmas içerir. Kare ekler çok yönlüdür ve genel dönüş uygulamaları için uygundur. Üçgen ekler, yüz operasyonlar ve bir iş parçasının köşelerini işlemek için tercih edilir. Yuvarlak ekler şekillendirme ve profil oluşturma için idealdir. Son olarak, elmas ekler sıkı tolerans gereksinimlerini bitirmek ve korumak için tasarlanmıştır.
5. Kaplamalı Dönüş Araçları
Dönüş aletlerinin performansını ve uzun ömürlülüğünü artırmak için, kesme eklerine kaplamalar uygulanır. Bu kaplamalar, aletin sertlik, aşınma direnci ve yağlılık gibi özelliklerini geliştirir. Bazı popüler kaplama seçenekleri arasında titanyum nitrür (kalay), titanyum karbonitrür (TICN) ve alüminyum oksit (AL2O3) bulunur. Kaplamalı dönme aletleri daha yüksek kesme hızlarına dayanabilir, sürtünmeyi azaltabilir ve çip yapışmasını en aza indirebilir, bu da gelişmiş yüzey kaplamalarına ve genişletilmiş takım ömrüne neden olur.
6. CNC dikey dönüş merkezleri için araç sahipleri
Uygun dönme araçlarını seçmenin yanı sıra, CNC dikey dönüş merkezlerinde araç sahibi seçimi çok önemlidir. Araç sahipleri, dönüş araçlarını yerine getirir ve dönüş işlemi sırasında stabilite ve sertlik sağlar. Square Shank sahipleri, yuvarlak şaft tutucuları ve endekslenebilir araç sahipleri dahil olmak üzere çeşitli araç sahibi türleri vardır. Uygun araç sahipinin seçilmesi, hassasiyet elde etmek, titreşimleri azaltmak ve dönüş aracının performansını en üst düzeye çıkarmak için gereklidir.
7. Araç ömrünü ve üretkenliğini optimize etmek
Optimal araç ömrü ve verimliliğini sağlamak için, üreticiler CNC dikey dönüş merkezlerinde dönme araçlarını kullanırken çeşitli faktörlere dikkat etmelidir. Kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği gibi kesme parametrelerinin uygun seçimi çok önemlidir. Ek olarak, periyodik denetimler, yağlama ve yıpranmış eklerin değiştirilmesi dahil tutarlı takım bakımı, takım ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve beklenmedik kesinti sürelerini önlemek için hayati önem taşır. Ayrıca, tool soğutucu sistemleri gibi gelişmiş soğutma tekniklerinin kullanılması, ısı üretimini etkili bir şekilde yönetebilir ve takım uzun ömürlülüğünü artırabilir.
Sonuç
Dönüş araçları, CNC dikey dönüş merkezlerinde önemli bir rol oynar ve üreticilerin iş parçalarını verimli bir şekilde şekillendirmesini ve boyutlandırmasını sağlar. Mevcut farklı dönme araçlarını, uygulamalarını ve araç performansını etkileyen faktörleri anlayarak üreticiler, gelişmiş üretkenlik, gelişmiş yüzey kaplamaları ve genişletilmiş araç ömrü için dönüş işlemlerini optimize edebilir. İster yüksek hızlı çelik veya karbür dönüş araçları olsun, uygun aracı ve takım sahipinin dikkatlice seçilmesi, uygun kesme parametreleri ve bakım ile birleştiğinde, CNC dikey dönüş merkezlerinde başarılı bir dönüş işlemlerine yol açacaktır.
Çok eksenli CNC makinesine bakmanın etkili ve güvenli bir yolunu arıyorsanız, CNC servis değirmen ekseni en iyi bahisdir.
Çok eksenli CNC makine çözümleri için uygun bulma hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, JSway CNC makinesini ziyaret edin.
CNC Servisi, güncellemeleri endüstri dernekleri, iç hukuk danışmanı, bölgesel dernekler ve yasal yayınlar aracılığıyla alır
By implementing the above key points, Swiss-type lathes can achieve high-precision, high-efficiency linear positioning, meeting the machining demands of high-precision fields such as aerospace, automotive manufacturing, and medical devices.
Today marks the opening day of the Indonesia International Machine Tool Week.
We are honored to announce that JSWAY COMPANY has officially taken its place on the exhibition floor!
Regular Monitoring: Develop a reasonable monitoring schedule based on the frequency of machine use and the environment, such as weekly, monthly, or quarterly comprehensive monitoring.
Data Recording and Analysis: Record the data from each monitoring session and compare it with historical data to analyze trends and identify potential problems in a timely manner.
Combining Multiple Methods: In addition to vibration, temperature, and speed monitoring, combine noise monitoring, lubrication monitoring, and other methods to improve the accuracy of fault diagnosis.
Preventive Maintenance: Based on monitoring results, develop maintenance plans in advance and replace worn parts in a timely manner to avoid sudden failures that cause machine downtime.
Safe Operation: When performing monitoring and maintenance, be sure to disconnect the power supply, wear protective equipment, and ensure operational safety.
Adjusting the guide rail clearance on CNC machines is a crucial step to ensure the precision and stable operation of the machine. Below are the key points to pay attention to when adjusting the guide rail clearance:
Factors such as high temperatures, humidity, and dust in summer can all impact the operation of equipment and the machining accuracy in a machine tool processing workshop. The following points are worth paying attention to:
By implementing the above measures, the impact of high temperatures and humidity in summer on the CNC machine tool processing workshop can be effectively reduced, ensuring stable operation of the equipment while maintaining machining accuracy and production efficiency.
Venue Name：Jakarta International Expo
Hall：Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Address：Jl. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Google maps Link: (https://maps.app.goo.gl/jvVsC9p1oL2TSK5E7)