Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC Dikey Turning Merkezlerinde farklı Turning İşlemleri Türlerini Keşfetmek
CNC Dikey Turning Merkezlerinde farklı Turning İşlemleri Türlerini Keşfetmek
giriiş
CNC dikey dönüş merkezleri hassas ve verimli dönüş operasyonları sağlayarak imalat endüstrisinde devrim yaratmıştır. Bu makale, bu makinelerde gerçekleştirilen çeşitli dönüş işlemleri türlerini araştırmayı ve modern üretim süreçlerindeki önemlerini vurgulamayı amaçlamaktadır.
1. Kaba Dönüş: Vakfı şekillendirme
Kaba olarak da bilinen kaba dönüş, aşırı malzemenin iş parçasından çıkarıldığı ilk işlemdir. Bu işlem nihai ürünün temelini şekillendirir ve sonraki işlemlere hazırlar. CNC dikey dönüş merkezleri, yüksek güçlü iş mili motorları ve sağlam yapıları nedeniyle kaba dönüşte mükemmeldir. Çeşitli kesme aletleri ile donatılmış, önceden tanımlanmış bir dış çapı olan bir iş parçasını geride bırakarak önemli miktarlarda malzemeyi etkili bir şekilde çıkarırlar.
2. Dönüşü bitirin: hassasiyet ve yüzey kalitesine ulaşmak
Kaba dönüş tamamlandıktan sonra, iş parçası, istenen boyutlar ve yüzey kalitesinin elde edildiği, kaplama dönüşü adı verilen önemli bir işlem geçirir. CNC dikey dönüş merkezleri, pürüzsüz yüzeyler ve doğru boyutta özellikler oluşturmak için sıkıcı çubuklar, ekler ve form kesiciler gibi özel kaplama araçlarını kullanır. Bu makineler, kesme parametrelerini izleyen ve uyarlayan, yüksek hassasiyet ve istenen yüzey kaplamaları sağlayan gelişmiş kontrol sistemleri ile donatılmıştır.
3. Konik Dönüş: Çok yönlülük ekleme
Konik dönüş, iş parçasında eğimli yüzeyler veya konik geometriler oluşturmayı içerir. CNC dikey dönüş merkezleri, takım eksenini eğme yetenekleri nedeniyle bu işlemde mükemmeldir ve pürüzsüz konik üretime izin verir. Bu çok yönlülük, koniler, basamaklı şaftlar ve hatta benzersiz geometrilere sahip özelleştirilmiş bileşenler gibi konik açılara sahip parçaların üretilmesini sağlayan çok çeşitli olasılıklar açar. Otomatik takım değiştiricilerin dahil edilmesi verimliliği daha da artırır ve kurulum süresini azaltır, bu da konik dönüşü yüksek verimli hale getirir.
4. İplik kesimi: her dönüşte hassasiyet
İplik kesimi, bir iş parçası üzerinde harici veya dahili ipliklerin oluşturulmasını içerir ve iş parçacığı etkileşimi yoluyla bileşenlerin montajını sağlar. CNC dikey dönüş merkezleri, iplik öğütme veya dokunma araçları kullanarak hassas iplik kesme işlemlerini gerçekleştirme yeteneğine sahiptir. Bu makineler metrik, emperyal, trapezoidal ve özelleştirilmiş iplikler dahil olmak üzere çok çeşitli iplik türleri üretebilir. İplik perdeleri, derinlikler ve çapları büyük bir doğrulukla programlama yeteneği, CNC dikey dönüş merkezlerinin çok yönlülüğünü daha da artırır.
5. Grooving ve ayrılık: Çeşitli işleme çözümleri
Grooving ve ayrılık işlemleri, dar kanalların oluşturulmasını veya bir iş parçasının sırasıyla birden fazla parçaya ayırmasını içerir. CNC dikey dönüş merkezleri, güçlü sertlikleri, torkları ve programlanabilir araç ofsetleri sayesinde bu işlemleri sorunsuz bir şekilde yürütebilir. Özel olarak tasarlanmış oluklama aletlerinin kullanımı, çeşitli oluk profillerinin, derinliklerin ve genişliklerin oluşturulmasına izin verir. Ayrılık araçları ise aşırı titreşimlere veya takım sapmasına neden olmadan iş parçalarının kesin olarak ayrılmasını sağlayın.
Sonuç
CNC dikey dönüş merkezleri, her biri modern üretimde hayati bir rol oynayan çok çeşitli dönüş operasyonları sunar. Kaba dönüşten bitirmeye, konik dönüşe, iplik kesimine ve kanalaşmaya ayrılmaya kadar, bu makineler üreticilere benzersiz hassasiyet, yüzey kalitesi ve çok yönlülük sağlar. İmalat endüstrisi gelişmeye devam ettikçe, CNC dikey dönüş merkezleri dönüş operasyonlarının ön saflarında kalacak, yeniliği artıracak ve çeşitli sektörlerde üretkenliği artıracak.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. itibarını müşterilerin ihtiyaçlarını karşılarken yüksek kaliteli ürün ve hizmetler üretme taahhüdüyle yaratmıştır.
Piyasa trendleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için JSway CNC makinesine gidin.
CNC hizmetinin üretim prosedürü daha düzenlendikçe, işletmeler için maliyetler artacak ve sonuç olarak işgücü zarar görecektir.
Çok eksenli CNC makinesi iken, enerji için yakıta ihtiyacınız var
By implementing the above key points, Swiss-type lathes can achieve high-precision, high-efficiency linear positioning, meeting the machining demands of high-precision fields such as aerospace, automotive manufacturing, and medical devices.
Today marks the opening day of the Indonesia International Machine Tool Week.
We are honored to announce that JSWAY COMPANY has officially taken its place on the exhibition floor!
Regular Monitoring: Develop a reasonable monitoring schedule based on the frequency of machine use and the environment, such as weekly, monthly, or quarterly comprehensive monitoring.
Data Recording and Analysis: Record the data from each monitoring session and compare it with historical data to analyze trends and identify potential problems in a timely manner.
Combining Multiple Methods: In addition to vibration, temperature, and speed monitoring, combine noise monitoring, lubrication monitoring, and other methods to improve the accuracy of fault diagnosis.
Preventive Maintenance: Based on monitoring results, develop maintenance plans in advance and replace worn parts in a timely manner to avoid sudden failures that cause machine downtime.
Safe Operation: When performing monitoring and maintenance, be sure to disconnect the power supply, wear protective equipment, and ensure operational safety.
Adjusting the guide rail clearance on CNC machines is a crucial step to ensure the precision and stable operation of the machine. Below are the key points to pay attention to when adjusting the guide rail clearance:
Factors such as high temperatures, humidity, and dust in summer can all impact the operation of equipment and the machining accuracy in a machine tool processing workshop. The following points are worth paying attention to:
By implementing the above measures, the impact of high temperatures and humidity in summer on the CNC machine tool processing workshop can be effectively reduced, ensuring stable operation of the equipment while maintaining machining accuracy and production efficiency.
Venue Name：Jakarta International Expo
Hall：Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Address：Jl. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Google maps Link: (https://maps.app.goo.gl/jvVsC9p1oL2TSK5E7)