İşleme merkezini biliyor musunuz

Bir kullanarak CNC işleme merkezi Arkadaşlar işleme merkezinin verimliliğini ve hızını elde edebilir, ancak birçok üretici arkadaşı işleme merkezini bilmiyor, aynı zamanda işleme merkezini de bilmiyor. Bu makale sizi işleme merkezi CNC Sayısal Kontrol Torna Üreticisine götürecektir.

( 1) Vücut parçaları: Kutu genellikle birden fazla delik ve iç boşluk parçalarına sahip olur, uzunluk, genişlik ve yükseklik yönü orantılıdır.

( 2) Karmaşık yüzey: Karmaşık yüzeylerin işlenmesi için sıradan işleme yöntemi kullanmak zor, hatta imkansızdır.

( 3) Profil: Profiled düzensiz parçalardır, daha fazla nokta, çizgi, çatal gibi yüzey işleme olması gerekir.

( 4) Disk, kapak, plaka parçaları: radyal yuva veya delik veya delik sistemi yüz dağılımı, plaka veya şaft parçaları yüzeyi, flanş, yuva veya kare baş mili parçaları ve her türlü motor örtü gibi gözenekli işlemlere sahip plaka parçaları. Dikey işleme merkezi ve radyal delik yatay işleme merkezi, gözenek suyunun ve yüzey plakası parçalarının dağılımı için uygundur.

( 5) : Parçaların işleme Merkezi'ndeki parçanın düzenli olarak üretimi, esas olarak temel ve hazırlık süresi için gereken süreyi içerir. Bunlar arasında, önemli bir oran için hesap hazırlama zamanı, örneğin: İlk önce programlama, parçalar vb. İçin kesme işlemini deneyin. , zaman çok uzun. Bir işleme merkezi kullanarak, içeriği zaman arzı için saklayabilir. Tekrar tekrar kullanımdan sonra. Bu şekilde, gelecekte parçaları kullanırken zamandan tasarruf edebilir, üretim döngüsünü kısaltacaktır.

< br / >

Küçük dikey işleme merkezi, sac metal işleme makineleri, kalıp ve kabuk parçaları için bir tür kullanılır. Sondaj, öğütme, sıkıcı gibi işleme işlemlerini bitirebilir, ancak fiyat daha yüksektir, işleme tüketimi geleneksel manuel takım tezgahlarından çok daha yüksektir, böylece işleme merkezi, öğe işlem süresini önemli ölçüde kısaltabilir. Bu nedenle, işleme merkezinin tasarımı ve işleme verimliliği ve kalitesi yakından ilişkilidir. Peki, işleme merkezlerinin ne avantajı var?

< br / >

1。 Termal deformasyon o kadar küçük olur. Kesimdeki takım tezgahı, hiçbir istisna ısı üretmez, bu da takım tezgahlarını etkiler, makine parçaları, işlenmiş ürünlerin hassasiyetini etkileyen farklı termal deformasyon derecesi üretebilir. Hassas ürünlerin işlenmesi üzerindeki ısı etkisi nasıl azaltılır bir sorundur. Şu anda, takım tezgahı yapısını geliştirebilir, somut olmayan termal deformasyonun takım tezgahını kontrol edebileceğimiz bir yönde yapabiliriz. Örneğin, yatay işleme merkezi direği çerçeve tipi çift kolon yapısını benimser, sol ve sağ taraflar simetriktir. Mil ekseni çeviri yönünün yükselen sıcak deformasyonu. Isıyı azaltmak için koordinat düzeltmesi ile telafi edebilir ve ısı kaynağını ve konakçıyı ayırmak için mümkün olduğunca fazla olabilir.

< br / >

2。 Daha iyisinin statik sertliği. İşleme merkezi, makine yatağı, masa, iş mili kutusu, kılavuz rayı ve yapının sertliğinin diğer kısımları için makine takımının doğruluğu ile yakından ilişkilidir, bu nedenle bu faktörler bir makinenin yüksek statik sertliğe sahip olması gerekir. Kesme işleminde, kaçınılmaz olarak titreşim üretir, bu işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini etkileyecektir, aynı zamanda araç ömrünü de azaltacak ve üretim verimliliğinin önemli bir etkisi olacaktır. Bununla birlikte, işleme merkezi uzun bir süre çalışması, yapay müdahale ve titreşimi ortadan kaldırmak için ayarlama üretim sürecinden geçmez. Bu nedenle, takım tezgahının dinamik sertliğinin iyileşmesi gerekir.

< br / >

En son çok eksenli CNC Machine CNC hizmetini çalıştıran herkes, teknolojinin son birkaç yılda ne kadar ilerlediğinden etkilenemez, ancak etkilenemez.

En uygun olan hakkında daha fazla bilgi, teklifinizi almak için JSTOMI CNC makinesini ziyaret edin!

Çeşitli teknik becerilerle üretilen CNC hizmeti, değirmen ekseni olarak çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

CNC hizmeti piyasada büyük bir olumlu geri bildirim alıyor. Ve müşterilerimizin çoğu bundan tamamen memnun.

Dünya çapında gözlemlenen artan çoklu eksenli CNC makinesi bilincinin, değirmen ekseni CNC hizmetine olan talebi yönlendiren temel faktörler olması bekleniyor