Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC her türlü malzeme için dönüş
CNC dönüşü, kesme için tek bir nokta aracının ahşap, metal, taş veya plastik malzeme ile eşleştirildiği zaman ifade eden işlemdir. Malzeme daha sonra döndürülür ve alet, aşağı doğru ve boyutlar veya uzunluklar elde etmek için iki hareket ekseninden geçer. Bu, sıkıcı işlem yoluyla malzemenin dış veya iç kısmında gerçekleştirilebilir. Bu, farklı gerekli ölçümlere tübüler mekanizmalar üretmek için kullanılabilir. Bu etkinlik manuel olarak gerçekleştirilebilir. Her neyse, bu günlerde, manuel gibi olmayan malzeme şekillendirme için bilgisayar kontrollü veya otomatik makinenin kullanılması daha yaygındır, operatör tarafından sürekli düzenlemeye ihtiyaç duymaz.
CNC Turning, 'Turn' çubuk nesnesi ve bir kesme aracı çevirerek dönüş nesnesine parçalar yapar. CNC dönüşü sürecinde, kesme aracı dönen nesneye farklı açılarda verilebilir. Bu süreç aynı zamanda genellikle devrim eksenine eşit parçalar yapmak için uygun maliyetli araçları kolaylaştırır. Dönme yoluyla mümkün olan şekiller, geçen yüzeylere ek olarak farklı basit, dar, eğri, fileto ve yarıçap profillerinden oluşur. Çok sayıda dönüşlü parça sadece bir devrim eksenini kullansa bile, bir dizi eksen esnekliği kolaylaştırabilir. Bu işlem, çeşitli şekiller oluşturmak için CNC frezeleme ve diğer prosedürlerle birlikte kullanılabilir. Genellikle belirli bir etkinlik için gerekli olan takım çeşitleri stok nesneleridir. CNC dönüşü için maliyet optimizasyonu alternatifleri azalan karmaşıklığın azalmasından oluşur; çıkarılan malzeme miktarının azaltılması; Son derece uzun ve düz yapılar gibi zorlu şekillerden uzaklaşıyor.
Tasarım göz önüne alındığında, dönüş işlemi malzemeye baskı yaparken, esnek olabilecek cılız şekillerin uzun düz yapılar gibi işlenmesi zor olabilir. CNC Turning, tercih edilen bir yüzey kabaliği detaylandırılması göz önüne alındığında, parçanın dönüşü ve kesici hareketi nedeniyle ince spiral besleme işaretleri ile kesilmiş bir dış kısım üretir. Yumruklu delikler, çapa doğru olan mesafenin oranı arttığında zorlayıcıdır. Bir CNC freze ekipmanı, kurulum için bir bilgisayar makinesini kullanır. Bu, daha ayrıntılı parçaların oluşumunu kolaylaştırır. Giderek daha ayrıntılı parça CNC freze makineleri ve dönüş makinelerinin kuruldukları anda çalıştırılması o kadar zor değildir. Freze ve dönüm makineleri üretiminden önce, bir operatör daha fazla değil, yalnızca bir makine çalıştırabilir.
Bu, bir firmanın ya çok fazla operatöre ihtiyaç duyduğunu ya da üretebilecekleri parçaların hacminin yetersiz olduğunu belirtir. Bu, makineyi çalıştırmak için daha fazla kişi istihdam ederek şirketin masraflarına katkıda bulunabilir ya da daha fazla parça üretemedikleri zamanlar olduğu gerçeği nedeniyle şirket para kaybeder. Bu bilgisayar teknolojisinin kullanımının daha yaygın olduğu ortaya çıkması nedeniyle, bir firmanın sahip olduğu tek sınırlamalar mevcut CNC freze ekipmanı sayısıdır. Ayrıca, bilgisayarları sürece takviye ederek ek ayrıntılı parçalar üretilebilir. Bu, CNC freze makinelerinin kullanımı ile, üretilebilecek olanların kısıtlanamayacağının bir göstergesidir.
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention