Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC işleme merkezi programlama örneği
Milin ihtiyaçla eşleştirilmesi, verimliliği en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir. Cnc makinesi armatürün oturduğu sıradan palet boyutlarını kullanın; Örneğin, 500mm x 500mm. Makineler ve paletler daha küçük/daha büyük olsa da, bir programlama/operasyon perspektifinden çok benzerdir.
Öğütme, bir öğütme makinesinin iş mili içinde tutulan bir Collett veya ilgili olarak düzenlenen çeşitli formlarda bir öğütme kesici ile gerçekleştirilir. Freze işlemi, birçok ayrı, küçük kesim gerçekleştirerek malzemeyi kaldırır. Bu, birçok emaye ile bir kesici kullanılarak, kesiciyi aşırı hızda döndürerek veya kesici yoluyla malzemeyi yavaşça ilerleterek gerçekleştirilir; Çoğu zaman bu üç yaklaşımın bir karışımıdır.
Kullanılan hızlar ve yemler, değişkenlerin bir kombinasyonu ile iyi gitmek için değişir. Parçanın kesici yoluyla ilerleme hızı besleme ücreti olarak bilinir veya sadece besleme; Çoğunlukla kesicinin tam devrimi başına kumaş büyüklüğü olarak ölçülür. Seyahat sütunu Kinger yapısı Çoklu Mil Dikey İşleme Merkezi, kalıpların ve kalıpların işlenmesi için sektör için temel olarak yararlıdır. Ortak, CNC makineleri Güvenilir olma durumuna sahip olmak, genellikle yirmi yıl boyunca büyük sorunlar olmadan faaliyet göstermektedir.
Ayrıca, CNC makineleri ilerlemeye devam ediyor, tedarikçiler sık sık makineleri (izleme, uzaktan teşhis vb.) Birleştirmek için yeni yollar sunuyor. Makinelere belirli aletler çalıştırmak için eklenir, soğutma sıvısı (özellikle soğutulmuş) daha tutarlı bir kesim yaratmaya yardımcı olur. Bir bileşenden yongalar veya atıklar almaya ek yardım alabilmesine yonga-blasters eklenebilir. Tamamen farklı işlevler almak için, makineler farklı iğlerle sipariş edilebilir. Yüksek tork, demir dilimleme için yararlıdır ve aşırı hız maksimum kaldırma yükleri ve en iyi yüzey kaplaması içindir.
HSK takımları için tutma mekanizması, cihazın (delik) fiziği boyunca yerleştirilir ve iş mili hızı arttıkça genişler, aracı büyüyen mil hızıyla daha sıkı bir şekilde sürükler. Bilgisayar sistemlerinin azalan değeri ve açık kaynaklı CNC yazılım programı ile CNC makinelerinin giriş değeri düştü. Diz değirmeni veya diz ve sütun değirmeni, x-y masası dikey olarak ayarlanabilir bir diz üzerinde sütunu yukarı ve aşağı süren herhangi bir öğütme makinesini ifade eder. Kutu değirmeni veya sütun değirmeni, bir sütun veya saha yönteminde yukarı ve aşağı süren bir kafa işlevini işleyen çok temel hobi tezgahına monte freze makineleri.
Kullanışlı, uygun fiyatlı arıyorsanız JSway, gereksinimlerinize ve bütçenize uyacak çok sayıda seçenek getirir. Daha fazla ayrıntı için Jstomi CNC makinesini kontrol edin.
Jstomi CNC makinesinde mükemmel kalite ama uygun fiyatlı. Kaçırmayın!
Mill Axis CNC hizmeti, herhangi bir çok eksenli CNC makinesinde kullanılmak üzere uyarlanabilir ve değirmen ekseni için uygundur
Tıbbi cihaz endüstrisinde, İsviçre tipi tornalar (走心机) cerrahi aletler, implantlar ve teşhis ekipmanı üretmek için vazgeçilmez hale gelmiştir. Mikron düzeyinde hassasiyetleri, mikro-işleme yeteneği ve temiz üretim standartları onları yüksek güvenilirlik tıbbi üretimin temel taşı haline getirir.
Yeni nesil evrim
AI-güdümlü optimizasyon
: Makine öğrenimi, aşınma uyarlamalı parametrelerle takım ömrünü% 30 genişletir.
Nano ölçekli yüzey geliştirme
: Entegre elektrokimyasal parlatma (ECP) implant biyouyumluluk standartlarını karşılar.
Uzaktan Üretim İzleme
: Tıbbi istemciler, "bulutla doğrulanmış" imalat için işleme veri akışlarını izler.
> > Çekirdek Değer Önerisi
:
Tıbbi üretimde,
Hassasiyet = Hasta Güvenliği
Ve
Verimlilik = Kaydedilen Yaşamlar
. İsviçre tipi tornalar teslimat
Görünmez hassasiyet
Avantajları trifecta sayesinde:
Mikron kontrolü, temiz üretim ve tam izlenebilirlik
– onları premium tıbbi cihaz üretiminin temel teknolojisi haline getiriyor.
Teknik evrim
: Geleneksel dişli pompaları yerine geçti.
Değişken Deplasman Piston Pompaları
Bu akışı iş mili hızına uyarlayın (örn. 30l/dk@10krpm → 80L/dk@20krpm), güç tüketimini%40 azaltıyor. Akıllı sistemler, yağ sıcaklığı aşıldığında akışı% 20'lik bir şekilde arttırır 85°C, daha serin tıkanıklıklardan kapanma önleme.
Bakım
: Aylık filtre basınç damlası kontrolleri (>0.3MPA, değiştirmeyi gerektirir), sentetik ester yağının yıllık değiştirilmesi (ISO VG32-46, 120°C). Bu sistem, tıbbi implantların, havacılık ince duvar parçalarının ve benzer uygulamaların mikron düzeyinde hassas işleme için vazgeçilmez "soğutma dolaşım sistemi" dir.
Endüstri Ağrı Puanları & Çözümler:
Termal sürüklenme
→ Sıcaklık Kontrollü Atölye + Gerçek Zamanlı Tazminat
Dinamik hata dalgalanması
→ Yüksek hassasiyetli balo + servo parametre optimizasyonu
Uzun vadeli doğruluk kaybı
→ Her 6 ayda bir lazer interferometre yeniden kalibrasyonu
Nihai hedef:
Emin olmak
İsviçre tipi tornalar
sürdürmek
mikron seviyesi (µm) İşleme doğruluğu
Sürekli yüksek hızlı operasyonlar sırasında, hassas üretim.
Özet
Bir özü
İsviçre tipi torna üreticisi
Olmak
"Hassas Takım Takımları için Takım Tezgahı Oluşturucu"
. Onun
üretim süreci zinciri
karmaşık bir füzyonudur
Ağır Temel + Ultra Hassasiyet Ayrıntıları + Sistem Entegrasyonu
. Temel zorluk yatıyor
Fiziksel yasaların üstesinden gelmek (stres/ısı/aşınma) ve disiplinler arası teknoloji entegrasyonuna ulaşmak
teslim etmek
Hassas Takım Takımları
sürekli olarak
Mikron seviyesi parçaları üreten
.
1. Standart yağlama yönetimi
Kılavuz rayların, bilyalı vidaların ve iğlerin düzgün bir şekilde yağlanmasını sağlamak için yağ seviyelerini ve temizliği günlük olarak kontrol edin. Yağlama filtrelerini aylık olarak temizleyin ve aşınmayı önlemek için yılda yağı değiştirin.
2. Zamanında temizlik & Pas önleme
Dolaşmayı veya korozyonu önlemek için her vardiyadan sonra yongaları ve soğutma sıvısını çıkarın. İşleme sonrası iş mili koniklerini ve işyerlerini silin, ardından rahim önleyici yağ uygulayın. Soğutucu tanklarını düzenli olarak temizleyin.
3. Hassas kalibrasyon & Denetleme
Lazer interferometreleri/kadran göstergeleri ile konumlandırma doğruluğunu haftalık olarak doğrulayın. Soğuk başlama stresini azaltmak için günde 10 dakika rölantide iğleri ve rayları ısıtın.
4. Optimal İşlem & Parametreler
Aşırı yüklemekten kaçının; Nominal kesme parametrelerine uyun. Yıpranmış araçları derhal değiştirin. Uzun süreli kapatmalar sırasında ana gücün bağlantısını kesin.
5. Sistem bakımı & Veri yedekleme
Aylık Elektrik Dolabı Tozu Temiz. Veri kaybını önlemek için CNC parametrelerini ve programlarını üç ayda bir yedekleyin.
Günlük başlangıçtan önce:
Ekipmanları açık su lekeleri veya pas belirtileri için kontrol edin.
Elektrik kontrol kabinesinin klima/nem alıcıının çalışma durumunu ve kurutucunun rengini kontrol edin.
Kesme sıvısı konsantrasyonunu, renk, koku ve sıvı seviyesini kontrol edin.
Yağlayıcı seviyelerini kontrol edin ve normallik için sistem basıncını yağlama.
Kılavuz rayı içinde yabancı nesneler veya birikmiş sıvı ve kurşun vidası koruyucu kapakları kontrol edin.
Anormal sesler dinleyerek, iş mili ve tüm eksenleri kısaca koşun.
Operasyon sırasında:
Ekipman sıcaklıklarını yakından izleyin (iş mili, tahrik modülü, elektrik dolabı sıcaklığı ekranları).
Kesme sıvısının durumunu dikkatlice gözlemleyin (köpük, olağandışı koku).
Ekipmanın normal çalışma seslerini dinleyin.
Kapatıldıktan sonra:
Çalışma alanından, taretten, kılavuz burçtan, mil burnu, püskürtme, vb.
Kritik bileşenler üzerinde anti-rust tedavisi gerçekleştirin (anti-rust yağ ile silin).
Ekipman koruyucu kapaklarını güvenli bir şekilde örtün.
Kesme sıvısı sirkülasyon pompasının çalıştığından emin olun (veya planlanan kapatma sirkülasyon prosedürünü takip ettiğinden).