2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.
CNC işleme ve CNC freze makineleri
Bilgisayar Sayısal Kontrollü (CNC) işleme, metal işleme endüstrisinde çağdaş olarak kullanılan yaygın bir tekniktir. Geleneksel makinelerin aksine, CNC işleme, çeşitli malzemeler için karmaşık şekillerde üstün çıktıyı kolaylaştıran bilgisayarlı sistemlerden yararlanır. Bilinen bir örnek CNC freze makinesidir.
CNC işleme neden öne çıkıyor?
Sayısal kontrol makineleri (NC) olarak bilinen önceki makineler, konumlarını G kodları aracılığıyla buldu. Bu G kodları, bu görevin bilgisayarla gerçekleştirildiği CNC işlemeden farklı olarak kullanıcı tarafından manuel olarak manipüle edildi. Parametrik program olarak bilinen en son sürümlerde mantıksal komutlar bu G kodlarıyla birlikte çalışacak şekilde düzeltilmiştir. Bu değiştirilmiş sürüm, kullanıcıların sistem parametrelerini zahmetsizce düzenlemesine ve değiştirmesine olanak tanır.
Kullanmanın faydaları Cnc makinesi S:
Bu makinelerin üretiminde kullanılan teknolojideki iyileşme bir takım fayda sağladı.
Bunlar aşağıdakileri içerir:
- Görevlerin hız, doğruluğu, verimliliği ve verimliliği var
- Bilgisayarlı sistemler araçlar ve kullanıcı arasındaki teması en aza indirdiğinden, kaza olaylarını önemli ölçüde azaltırlar. Bu, metal işleme sürecini daha konforlu bir girişim haline getirir.
CNC Freze Makineleri:
CNC freze makineleri, bir step motor kontrolörüne sinyal iletmek için bilgisayarlı bir sistem kullanarak işlev görür. Bu sistem step motora takip etmesi gereken yönü ve atması gereken adım sayısını bildirir. Motor, X, Y ve Z eksenlerinde değirmenin tahrik mekanizmasına bağlıdır. Bazı CNC freze makinelerinin, step motorun yerine bir servo motor kullandığı bilinmektedir. Aşağıda avantajlardan bahsetmişlerdir:
- Metaller daha yüksek oranlarda kesilebilir
- Servo motorlarının, makinenin başlangıç konumuna doğru bir şekilde devam etmesini sağlayan bir geri bildirim döngüsü vardır.
En iyi CNC freze makineleri nasıl bulunur?
Bu makineler, özellikle işlerimizin yürütülmesinde yaşamın birçok yönünde zorunlu hale gelmiştir. Bu makinelerin satın alınması, doğru türde tedarikçi veya satıcıyı bulmanızı gerektirir. Aşağıdakiler, makinelerin elde edilebileceği en ideal yeri belirlemenize yardımcı olacak ipuçlarıdır:
- Freze makinesinin kalitesini kontrol edin. Piyasadaki mevcut markalar ve müşteri incelemelerine göre en güvenilir markalar hakkında bilgi almak için çevrimiçi forumları ziyaret edin.
- Parçalanırsa freze makinenizi onarmak için profesyonel personel ve yüksek vasıflı personel ile bir tedarikçi veya satıcı seçin
- Bir maliyet azaltma seçeneği arıyorsanız, bazı tedarikçiler ikinci el freze makineleriyle ilgilenir, bu nedenle bu tür seçenekleri takip edin.
CNC freze makinenizi korumak:
Freze makinenizi satın aldıktan sonra, en iyi durumda tutmak için bazı önemli ipuçları takip edilebilir. Bu makinelerin bakımı genellikle bir kurulum işlemiyle yapılır. Bu aşağıdaki prosedürleri içerir:
- Parçalardan ve pastan uzak tutmak için masayı t holderine silin.
- Mengeneyi aşağıya yerleştirin ve cıvatalarla sıkın. Bir gösterge kullanarak mengene düzeltildi
- Her aracı toplar ve güvenli bir şekilde kilitli olduklarından emin olun.
- Pensleri makinenin kullanma kılavuzuna göre takımın değiştiricisine yerleştirin.
- Makinenin nerede durması gerektiğini 'bildiğini' onaylayın. Bu, makinenin doğru kesim yapmasını garanti etmek içindir. - Milini sıfır noktaya ayarlayın, ardından makineyi X ve Y eksenlerinde tekrar tutuşturun
- Ardından, Mil'i malzemenin üstüne indirerek Z noktasını bulun. Bu nokta diğer malzemelerin kesilmesinde referans olarak kullanılacaktır.
Bu basit kurulum süreci, CNC işleme makinesinin yıllarca verimli bir şekilde çalışmasını garanti eder. Makine yoğun olarak kullanıldığında bu işlem tekrarlanmalıdır.
JSway ayrıca toplumda daha yararlı ve etkili olan araştırmaları da teşvik edebilir.
Çok eksenli CNC Machine CNC hizmeti ve diğer türler hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen JSTOMI CNC makinesini ziyaret ettiğinizden emin olun. Size en yüksek kalitenin yanı sıra maliyet tasarrufu sağlayan fiyat da sunabiliriz.
Peki, üretici ne yapmalı? Çeşitli teknolojilerde CNC hizmeti üretme konusunda kendimizi aşina
Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak
Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.
Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma
Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.
Yedek parça & Eğitim
Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.
Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
Altı önleyici tedbir
Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.
Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.
Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.
Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.
Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.
Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.
Önlemenin önemi nedir?
• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.
• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.
• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.
• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.
• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Geometrik Doğruluğu Sağlayın
İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.
Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın
Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.
Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın
Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.
Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
1
Hızlı Sorun Giderme Adımları
Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.
Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.
Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.
Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları
1. Temel Hazırlık
Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.
Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.
Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
Özet
Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:
Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;
Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;
Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;
Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.
Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".
İsviçre tipi tornalarda işlenmiş parçalar genellikle
Dakika boyutları, karmaşık yapılar, sıkı toleranslar (genellikle mikrometre seviyesinde) ve pahalı malzemeler
. Onlar kullanılır
Yüksek güvenilirlik alanları (tıbbi ve hassas enstrümanlar gibi)
. En ufak bir hata bile parça başarısızlığına yol açabilir. Öyleyse:
Makine içi ölçüm, süreç kontrolünün çekirdeğidir
, işleme işleminin stabilitesini ve tutarlılığını sağlamak ve hurda azaltmak.
Çevrimdışı Hassas İnceleme, nihai kalite doğrulama ve izlenebilirliğin temel taşıdır.
, müşteri ve düzenleyici gereksinimleri karşılamak için uluslararası standartlarla uyumlu yetkili raporlar sunulur.
Birden fazla enstrüman birbirini tamamlar:
Hiçbir enstrüman tüm sorunları çözemez. CMMS Geometrik Boyutlarda Excel, Yuvarlaklık/Silindiriklik Testcileri Dönme gövdeleri konusunda uzmanlaşmıştır, profilometreler yüzey dokusuna odaklanır ve beyaz ışık interferometreleri nano ölçekli topografyayı analiz eder. Sadece birleşik kullanım yoluyla kalite kapsamlı bir şekilde kontrol edilebilir.
Çözüm:
İsviçre tipi işlemenin yüksek engelleri sadece takım tezgahlarına değil, aynı zamanda desteklemelerine de yansıtılmaktadır.
eşit derecede teknoloji yoğun ve maliyetli olan üst düzey ölçüm ekosistemi
. Bu hassas ölçüm aletleri vazgeçilmezdir
"Gözler" ve "Beyin"
"İsviçre hassasiyeti" nin gerçekleşmesini ve karmaşık, minyatür parçaların kusursuz kalitesini sağlamak. Uygulamalarının derinliği ve genişliği, bir şirketin yüksek hassasiyetli üretim alanındaki gerçek yeteneklerini doğrudan yansıtır.