Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC Torte Personel Profesyonel Becerileri
dikkat çekici bir fenomendir CNC torna Kullanıcılar her zamankinden daha fazla, ancak makine hızının kullanımı yüksek değil, elbette, bazen üretim görevi dolu değil, ancak daha kritik bir faktör yüksek değil, CNC operatörü doğası, özellikle elektronik bileşenlerin kalite problemi tarafından nasıl başa çıkılacağını bilmiyor ve faktörlerin kalite problemi tarafından taşıma, CNC sisteminin 3 ~ 6 aylık bir şekilde çalışmadığı gibi, belki de teyit edilmedi, belki de onarılmayacak gibi, onarılmayacak gibi, onarılmayacak gibi, belki de olamaz. Kullanılan kişinin yüksek özü gerektiren karşılaşılan, sorunları tedavi edebilir, sakin zihin, ayrımcı yetenek güçlüdür, elbette sahne nispeten kalın temelin avantajına da sahip olmalıdır. Sayısal kontrol tornasının kullanımı, genel takım tezgahlarının kullanımının zorluğundan daha büyüktür, çünkü CNC torna tipik bir elektromekanik entegrasyon ürünleridir, geniş bir bilgi yelpazesi içerir, yani operatörün makine, elektrik, sıvı, gaz, vb. Olmalıdır. Daha geniş profesyonel bilgi, bu nedenle talebin doğası işletme personeline çok yüksektir. CNC Torna Sorunu: A, Ortak Konakçı Hatasında Konak Hata Teşhisi, Gelişmiş Testin Kullanılması Gibi Teşhis Yöntemi 'Modern Teşhis Becerileri' ve Geleneksel 'Yararlı Teşhis Becerileri', vb. 1, Yararlı Beceriler, tanı, duyu organlarından sonra personelin korunmasıyla ve NC takım tezgahı hatası teşhisi için deneyimlenerek doğrulanır. Farklı hata türleri, her türlü yol nedeniyle yararlı beceri teşhisi onaylı süreç kullanın, daha sonra serpiştirilebilir veya katılabilir, endüktif analiz olabilir, daha iyi etki olabilir. Dağınıklık Değerli Enstrümanlar Yararlı tanı becerileri talep etmez, her yerde, her zaman, her zaman ve hızlı, hızlı, yüksek doğruluk, özellikle takım tezgahının ön teşhisi için uygundur. 2, Modern Beceriler, Tanı doğrulanmıştır Teşhis Aracı ve Veri İşleme, mekanik ekipmanın bazı karakteristik parametrelerini titreşim, gürültü ve sıcaklık ölçümü, ölçüm değeri, mekanik ekipman çalışma durumunu değerlendirmek için normal kurallarla karşılaştırıldığında, tahmin ve öngörüde mekanik ekipmanın çalışma koşulu; Ve makinelere, nitel ve nicel analiz için sorunun, konumu ve kapsamı daha fazla sorun olabilir. Modern tanı becerilerini kullanarak, ancak mekanik ekipman saldırı problemlerinin erken aşamalarında, zaman içinde sorunun bir kısmını ve korumak için mekanik parçaların daha fazla hasar görmesini önleyebilir. Modern teşhis becerileri artık promosyon ve uygulamaya sahipti. İkincisi, sayısal kontrol tornasındaki elektrik sisteminin elektrik sistemi hatası teşhisi, sorgu, analiz ve hata teşhis süreci de sorun sürecinden çıkarılır, bu nedenle hata teşhis yöntemi özellikle önemlidir. Burada kısaca yaygın olarak kullanılan bazı tanı yöntemlerini tanıtmaktadır. 1, sezgisel yöntem. Önce görsel, dokunma, elektrik vb. Seçin. Yöntem ilk kullanıldığında sorun teşhisinde personel tamir ettirir. İlk danışma, belirli danışmanlık saha personeli sorunlarının mevcut sorunlarına, hata fenomenleri ve hata sonuçları ve tüm analiz sürecinde, ayrımcı tekrarlanan soruşturmalar; İkincisi, hastalığın dışa dönüklük içindeki hata teşhisi prensiplerine dayanarak incelenir. Tüm Kontrol Makinesi Elektrik Kontrol Ekipmanı ( Pürüzsüz ekipman, sayısal kontrol sistemi, sıcaklık kontrol ekipmanı vb. Gibi ) Alarm göstergesinin varlığının, parçaların çalışma koşulu normal durumda olup olmadığı, Mekanik yatak, iş mili, koordinat azimut, bıçak kütüphanesi, vb. İçin ) Basılı devre kartlarında, makine bir kısa devre, açık devre, devre bileşenleri olup olmadığını ve çatlaklar, yanıklar, zayıf temas gibi fenomen, tamir edilen PCB, şekli görmek için daha fazla, yanlış parçalar ve tel, vb. Üçüncüsü, birincil devre kartı kurulum durumu ve her bir konektör fişinin durumu, güç ve sinyal telinin teması yoluyla makine gücü kutusunun durumu altında temastır ( Servo motor kontaktör bağlantısı gibi) Birleştirme koşulu, vb. Neden sorunlar sunabileceğini öğrenmek için. 2, tanı fonksiyonu yöntemi. Teşhis fonksiyonundan beri sayısal kontrol sisteminin kullanılması, alarm bilgileri genel sorunu gösterir. 3, değişim yöntemi. Aynı modül ve birim değişimi, hata işlemesini araştırın, ardından sorunun kısmını hızlı bir şekilde tanımlayın. 4, Enstrüman ölçüm karşılaştırma yöntemi. Hata sistemi saldırısı, geleneksel elektrik test araçlarını seçtiğinde, voltaj, güç kaynağı, nabız sinyali gibi arıza kısmı ölçüldü, sorunu ve konumlarının nedenini bölmek için normal ve hata değerlerine kıyasla olacaktır.
CNC hizmeti çok eksenli CNC makinesinin kullanımına artan bir bağımlılık, son on yıllarda değirmen ekseni endüstrisinde çok sayıda değişiklik yaptı.
Çok eksenli CNC makine probleminizle yüzleşmenin en iyi yolu, Zhongshan Jstomi CNC Makine Tool Co., Ltd. Jstomi CNC Machine'de. Bir göz atın!
Çok eksenli CNC makineli değirmen ekseni CNC hizmeti, değirmen ekseninde yaygın olarak kullanılır
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention