Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC freze makinelerinin tanıtımı
Freze makineleri, katı malzemeleri işlemek için kullanılan takım tezgahlarıdır. Bu makinelerin iki temel türü vardır ve bunlar dikey freze makinesi ve yatay freze makinesidir. İki farklı tip, ana milin oryantasyonu nedeniyle yatay ve dikey olarak adlandırılır. Freze makineleri, küçük banka monte edilmiş makinelerden çok daha büyük oda boyutlu makinelere kadar değişebilir. Freze makineleri, iş parçasını kesicinin etrafında ve karşısında hareket ettirerek çalışır ve kesicinin kenarları malzemeyi ve ucu kesmek için kullanılır. İş parçası ve kesici, bir inç (0.001) olarak çok hassas bir şekilde kontrol edilir. Freze makineleri mekanik olarak otomatik olabilir, manuel olarak çalıştırılabilir veya bilgisayar sayısal olarak kontrol edilebilir (CNC). Torna veya freze makinesi gibi bazı hassas mühendislik makinelerinin manuel çalışması genellikle bilgisayar tarafından çok sık kontrol edilir veya sayısal olarak kontrol edilir.
Sayısal kontrol veya NC veya bilgisayar sayısal kontrol CNC, bir depolama ortamında kodlanan programlanmış komutlar tarafından çalıştırılan takım tezgahlarının otomasyonunu ifade eder.
Frezeleme, iş parçasının dönen bir kesicinin hareketi ile istenen şekil verildiği bir işleme işlemidir, iş parçası ise doğrusal hareketler yapar. En basit haliyle freze kesici, jantlı özel şekilli dişlerle (kesme kenarları) sağlanan dairesel bir disktir. Kesiciler birçok farklı türden ve şekildedir. İş, kesicinin dişlerine göre beslenirken, freze makinesinin türüne ve işin doğasına bağlı olarak besleme hareketi boylamsal, enine veya dikeydir. Freze makineleri yatay veya dikey tiptir.
Bugün birçok CNC freze makinesi bilgisayar kontrollü dikey fabrikalardır ve milini Z ekseni boyunca dikey olarak hareket ettirme yeteneğine sahiptir. CNC frezeleme ve dönüşünde, uçtan uca bileşen tasarımı CAD/CAM programları kullanılarak otomatiktir. Program torna veya freze makinesine konur ve makine daha sonra üretime hazırdır. Bazı işlenmiş bileşenler genellikle sondaj, rayb ve dokunma vb. Bu hücre, gerekli takım uygulamasını uygulamak için hareket eder veya döndürür ve bu da CNC sistemi tarafından kontrol edilir. Günümüzün modern ve karmaşık makineleriyle, işlenmiş parça veya iş parçası, bilgisayar kontrollü robotların veya insan müdahalesinin kullanımı ile makineden makineye otomatik olarak hareket ettirilebilir, ancak her iki durumda da herhangi bir parça üretmek için gereken adımlar oldukça otomatiktir ve bitmiş kısım CAD tasarımıyla yakından eşleşir.
CNC makineleri ilk olarak 1940'larda inşa edildi ve belirli noktalarda delinmiş delikli kağıt bandı kullanılarak programlandı. Bu erken sistemler yakında analog ve dijital bilgisayarların artırılmasıyla geçti. Daha önce manuel olarak takım tezgahlarını çalıştırmak için takılabilecek bir dizi CNC sistemi vardır ve bu sistemler, makinenin verimliliğini ve üretilen işin kalitesini önemli ölçüde artırabilecek bir dizi özellik sunar.
CNC hizmet sorununuz için bir çözüm bulma konusunda endişeli? En iyi kalite sunan bir üst değirmen ekseni CNC servis şirketi bulmak için JSTOMI CNC makinesini tıklayın.
CNC Service hakkında daha fazla bilgi edinmek için ， Bizi Zhongshan Jstomi CNC Makine Tool Co., Ltd. Veya Jstomi CNC makinesine giderek bizi çevrimiçi ziyaret edin.
Animasyon eklemenin tek kardinal kuralı, CNC hizmetinde yüksek kaliteli korumaktır.
Bir kez kurulduktan sonra değirmen eksenini kolaylaştırmak için çok eksenli CNC makinesi CNC hizmetini kullanma eğilimi, yakında çok eksenli CNC makinesi ve değirmen ekseni gibi ek alanlara uzatıldı
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention