loading

Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.

Küçük parti üretiminde 2 eksen torbasının rolü

Küçük toplu üretim alanında, verimlilik ve doğruluğun önemi abartılamaz. Bu faktörler, makinelerin üretim sürecinde oynadığı kritik rolü vurgulayarak bir proje yapabilir veya bozabilir. Bu makalede, küçük toplu üretimdeki 2 eksenli tornaların önemini araştıracağız. Bu çok yönlü makineler, üretim endüstrisinin manzarasını dönüştürerek, hassas parçaları hızlı bir şekilde üretmek için uygun maliyetli bir çözüm sundu.

2 eksenli torunların temelleri:

2 eksen torbaları, işleme dünyasında, basitlikleri ve üretkenliklerine saygı duyulan vazgeçilmez araçlardır. Bu makineler, bir kesme aracı iki eksen - tipik olarak X ve Z eksenleri boyunca yönlendirilirken bir iş parçasını döndürerek çalışır. Bu hareket, karmaşık ve karmaşık parçaların oluşturulmasına izin veren malzemelerin hassas şekillendirilmesini ve kesilmesini sağlar. Verimlilikleri ve hassasiyetleri nedeniyle, hız ve doğruluğun çok önemli olduğu küçük parti üretim ayarlarında 2 eksenli tornalar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Küçük parti üretiminde 2 eksenli torna kullanmanın avantajları:

2 eksenli tornaların çok yönlülüğü, küçük parti üretiminde göze çarpan avantajlarından biridir. Bu makineler, metaller, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilir ve bu da onları çeşitli endüstriler için uygun hale getirebilir. Ek olarak, 2 eksenli tornalama, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik seviyeleri ile ünlüdür, bu da üretilen her parçanın gerekli spesifikasyonları tutarlı bir şekilde karşılamasını sağlar. Bu hassasiyet seviyesi, küçük sapmaların bile maliyetli hatalara neden olabileceği küçük parti üretiminde çok önemlidir.

Küçük parti üretiminde 2 eksenli torun kullanmanın bir diğer önemli avantajı da verimliliktir. Bu makineler sürekli olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır, bu da daha hızlı üretim sürelerine ve siparişlerde daha az geri dönüşe yol açar. Bu çeviklik, sıkı son teslim tarihleri ​​veya dalgalanan taleplerle karşılaşan işletmeler için gereklidir, bu da üreticilerin üretim programlarını kalite veya doğruluktan ödün vermeden hızla ayarlamalarını sağlar.

Küçük parti üretiminde 2 eksenli torna kullanmanın sınırlamaları:

Bir sayısız avantajına rağmen, 2 eksenli torun, üreticilerin dikkate alması gereken bazı sınırlamalara sahiptir. Yaygın bir kısıtlama, üretilebilecek parça türlerini sınırlayabilen çok eksenli yeteneklerin olmamasıdır. Karmaşık geometriler ve karmaşık tasarımlar için, istenen sonuçları elde etmek için 4 veya 5 eksenli tornalarda bulunanlar gibi ek hareket eksenleri gerekebilir. Bu gibi durumlarda, üreticilerin farklı işleme ekipmanlarına yatırım yapmaları veya alternatif üretim yöntemlerini keşfetmeleri gerekebilir.

Küçük parti üretiminde 2 eksenli torun kullanmanın bir başka sınırlaması da boyut üzerindeki kısıtlamalardır. Bu makineler tipik olarak daha küçük iş parçaları için uyarlanmıştır, üretilebilecek parçaların boyutu ve ölçeğinde sınırlamalar uygular. Daha büyük bileşenler veya projeler için, üreticilerin daha büyük boyutları barındırabilen alternatif işleme çözümlerini keşfetmeleri gerekebilir. Ek olarak, 2 eksenli tornaların verimi, diğer işleme seçeneklerine kıyasla daha düşük olabilir ve potansiyel olarak daha büyük parti boyutları için genel üretim verimliliğini etkiler.

2 eksenli torun ile küçük parti üretimini optimize etmek:

Sınırlamalarına rağmen, en iyi uygulamaların benimsenmesi ve ileri teknolojilerin kullanılması yoluyla 2 eksenli torun küçük toplu üretim için optimize edilebilir. 2 eksenli torun verimliliğini artırmak için etkili bir strateji, araç yollarını programlamak ve kesme stratejilerini optimize etmek için CAD/CAM yazılımından yararlanmaktır. Bu yaklaşım daha hızlı işlem sürelerini kolaylaştırır, malzeme atıklarını en aza indirir ve parçaların yüzey kaplamasını arttırır. Ayrıca, üreticiler üretim sürecini kolaylaştırmak ve işçilik maliyetlerini azaltmak için otomasyon ve robotik uygulayabilir.

2 eksenli torun ile küçük parti üretimini optimize etmek için bir başka yol, yalın üretim ilkelerinin uygulanmasıdır. Katılımlı olmayan faaliyetleri azaltarak ve sürekli iyileştirmeye öncelik vererek, üreticiler teslim sürelerini azaltabilir, kaliteyi artırabilir ve genel verimliliği artırabilir. Bu yaklaşım, verimlilik ve esnekliğin başarının kritik bileşenleri olduğu küçük parti üretimi için özellikle avantajlıdır.

Özetle, 2 eksenli tornalar, verimlilik ve hassasiyetle doğru parçalar üretmek için uygun maliyetli bir çözüm sağlayarak küçük parti üretiminde önemli bir rol oynar. Bu makinelerin sınırlamaları olsa da, ileri teknolojilerin ve yalın üretim ilkelerinin entegrasyonu yoluyla küçük toplu üretim için optimize edilebilirler. Üreticiler, 2 eksenli torunların çok yönlülüğünü ve yeteneklerini kullanarak, küçük parti üretiminin zorluklarını etkili bir şekilde gezebilir, yüksek kalite standartlarını koruyabilir ve talep eden son tarihleri ​​karşılayabilirler.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
Hassas Tıbbi Üretim: İsviçre tipi tornaların rakipsiz avantajları

Tıbbi cihaz endüstrisinde, İsviçre tipi tornalar (走心机) cerrahi aletler, implantlar ve teşhis ekipmanı üretmek için vazgeçilmez hale gelmiştir. Mikron düzeyinde hassasiyetleri, mikro-işleme yeteneği ve temiz üretim standartları onları yüksek güvenilirlik tıbbi üretimin temel taşı haline getirir.




Yeni nesil evrim

AI-güdümlü optimizasyon
: Makine öğrenimi, aşınma uyarlamalı parametrelerle takım ömrünü% 30 genişletir.


Nano ölçekli yüzey geliştirme
: Entegre elektrokimyasal parlatma (ECP) implant biyouyumluluk standartlarını karşılar.


Uzaktan Üretim İzleme
: Tıbbi istemciler, "bulutla doğrulanmış" imalat için işleme veri akışlarını izler.

> > Çekirdek Değer Önerisi
:

Tıbbi üretimde,
Hassasiyet = Hasta Güvenliği
Ve
Verimlilik = Kaydedilen Yaşamlar
. İsviçre tipi tornalar teslimat
Görünmez hassasiyet
Avantajları trifecta sayesinde:
Mikron kontrolü, temiz üretim ve tam izlenebilirlik
– onları premium tıbbi cihaz üretiminin temel teknolojisi haline getiriyor.
CNC tornalarında yüksek sıcaklıkta yağ pompalarının çekirdek fonksiyonları




Teknik evrim
: Geleneksel dişli pompaları yerine geçti.
Değişken Deplasman Piston Pompaları
Bu akışı iş mili hızına uyarlayın (örn. 30l/dk@10krpm → 80L/dk@20krpm), güç tüketimini%40 azaltıyor. Akıllı sistemler, yağ sıcaklığı aşıldığında akışı% 20'lik bir şekilde arttırır 85°C, daha serin tıkanıklıklardan kapanma önleme.


Bakım
: Aylık filtre basınç damlası kontrolleri (>0.3MPA, değiştirmeyi gerektirir), sentetik ester yağının yıllık değiştirilmesi (ISO VG32-46, 120°C). Bu sistem, tıbbi implantların, havacılık ince duvar parçalarının ve benzer uygulamaların mikron düzeyinde hassas işleme için vazgeçilmez "soğutma dolaşım sistemi" dir.
Hassas Test & İsviçre tipi tornalar için tazminat




Endüstri Ağrı Puanları & Çözümler:


Termal sürüklenme
→ Sıcaklık Kontrollü Atölye + Gerçek Zamanlı Tazminat


Dinamik hata dalgalanması
→ Yüksek hassasiyetli balo + servo parametre optimizasyonu


Uzun vadeli doğruluk kaybı
→ Her 6 ayda bir lazer interferometre yeniden kalibrasyonu


Nihai hedef:
Emin olmak
İsviçre tipi tornalar
sürdürmek
mikron seviyesi (µm) İşleme doğruluğu
Sürekli yüksek hızlı operasyonlar sırasında, hassas üretim.
İsviçre tipi torna üreticisi çekirdek proses zinciri


Özet


Bir özü
İsviçre tipi torna üreticisi
Olmak
"Hassas Takım Takımları için Takım Tezgahı Oluşturucu"
. Onun
üretim süreci zinciri
karmaşık bir füzyonudur
Ağır Temel + Ultra Hassasiyet Ayrıntıları + Sistem Entegrasyonu
. Temel zorluk yatıyor
Fiziksel yasaların üstesinden gelmek (stres/ısı/aşınma) ve disiplinler arası teknoloji entegrasyonuna ulaşmak
teslim etmek
Hassas Takım Takımları
sürekli olarak
Mikron seviyesi parçaları üreten
.
Günlük bakım yoluyla dönme merkezlerinin hizmet ömrü nasıl genişletilir

1. Standart yağlama yönetimi


Kılavuz rayların, bilyalı vidaların ve iğlerin düzgün bir şekilde yağlanmasını sağlamak için yağ seviyelerini ve temizliği günlük olarak kontrol edin. Yağlama filtrelerini aylık olarak temizleyin ve aşınmayı önlemek için yılda yağı değiştirin.


2. Zamanında temizlik & Pas önleme


Dolaşmayı veya korozyonu önlemek için her vardiyadan sonra yongaları ve soğutma sıvısını çıkarın. İşleme sonrası iş mili koniklerini ve işyerlerini silin, ardından rahim önleyici yağ uygulayın. Soğutucu tanklarını düzenli olarak temizleyin.


3. Hassas kalibrasyon & Denetleme


Lazer interferometreleri/kadran göstergeleri ile konumlandırma doğruluğunu haftalık olarak doğrulayın. Soğuk başlama stresini azaltmak için günde 10 dakika rölantide iğleri ve rayları ısıtın.


4. Optimal İşlem & Parametreler


Aşırı yüklemekten kaçının; Nominal kesme parametrelerine uyun. Yıpranmış araçları derhal değiştirin. Uzun süreli kapatmalar sırasında ana gücün bağlantısını kesin.


5. Sistem bakımı & Veri yedekleme


Aylık Elektrik Dolabı Tozu Temiz. Veri kaybını önlemek için CNC parametrelerini ve programlarını üç ayda bir yedekleyin.
Sıcak ve yağmurlu mevsimlerde İsviçre tipi tornalar için bakım kılavuzu

Günlük başlangıçtan önce:


Ekipmanları açık su lekeleri veya pas belirtileri için kontrol edin.


Elektrik kontrol kabinesinin klima/nem alıcıının çalışma durumunu ve kurutucunun rengini kontrol edin.


Kesme sıvısı konsantrasyonunu, renk, koku ve sıvı seviyesini kontrol edin.


Yağlayıcı seviyelerini kontrol edin ve normallik için sistem basıncını yağlama.


Kılavuz rayı içinde yabancı nesneler veya birikmiş sıvı ve kurşun vidası koruyucu kapakları kontrol edin.


Anormal sesler dinleyerek, iş mili ve tüm eksenleri kısaca koşun.


Operasyon sırasında:


Ekipman sıcaklıklarını yakından izleyin (iş mili, tahrik modülü, elektrik dolabı sıcaklığı ekranları).


Kesme sıvısının durumunu dikkatlice gözlemleyin (köpük, olağandışı koku).


Ekipmanın normal çalışma seslerini dinleyin.


Kapatıldıktan sonra:


Çalışma alanından, taretten, kılavuz burçtan, mil burnu, püskürtme, vb.


Kritik bileşenler üzerinde anti-rust tedavisi gerçekleştirin (anti-rust yağ ile silin).


Ekipman koruyucu kapaklarını güvenli bir şekilde örtün.


Kesme sıvısı sirkülasyon pompasının çalıştığından emin olun (veya planlanan kapatma sirkülasyon prosedürünü takip ettiğinden).
Fanuc Vs.'nin karşılaştırmalı analizi Syntec CNC Kontrol Sistemleri

Fanuc ve Syntec, hem Çin'de hem de küresel olarak CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) Takım Tezgahı pazarında yaygın olarak kullanılan iki ana kontrol sistemi markasıdır.


Her biri farklı özelliklere sahiptir, bu da onları farklı senaryolar ve gereksinimler için uygun hale getirir.
Hunan Mühendislik Enstitüsü Mezunları için JSway CNC Company'de düzenlenen karşılama töreni



5 Temmuz 2025'te, JSWAY CNC Company'ye katılan Hunan Mühendislik Enstitüsü (HG) 2025 Mezunları için karşılama töreni şirketin merkezinde yapıldı. Bu mezuniyet sezonunda akıllı üretim dalgasının ortasında, üç Hg taze mezun—Zhao hayranı, Zhang Mingwei ve Huan—JSway ekibine katıldı ve "HG'nin gücü" ni bir kez daha JSway CNC Company'ye getirdi.


Konuksever Tören, Baş Mühendis Xiang'ın önderliğinde sorunsuz bir şekilde başladı ve R'den Yönetici Shen tarafından ev sahipliği yaptı.&D Bölümü.



JSway Genel Ofisi'nden liderler, İşleme Bölümü ve Meclis Bölümü'nden yöneticiler törene katıldı. R üyeleri&D departmanı da yeni meslektaşlarını karşılamak için bir araya geldi.


Yeni çalışanlar, profesyonel geçmişlerini, ilgi alanlarını ve hobilerini ve geleceğe yönelik vizyonlarını paylaşarak kendilerini tek tek tanıttılar.
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co.,ltd. | site haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect