loading

2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.

CNC işleme merkezleri neden yüksek hızlı işleme için idealdir?

CNC işleme merkezleri neden yüksek hızlı işleme için idealdir?

giriiş:

Yüksek hızlı işleme, sıkı toleranslarla hızla yüksek kaliteli parçalar üretme yeteneği nedeniyle imalat endüstrisinde muazzam bir popülerlik kazanmıştır. Bu verimlilik, hassasiyet ve hız seviyesine ulaşmak için ileri işleme ekipmanlarına sahip olmak çok önemlidir. CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) İşleme Merkezleri, yüksek hızlı işleme için gitme çözümü olarak ortaya çıkmıştır. Bu makale nedenlerini araştırıyor CNC işleme merkezi S yüksek hızlı işleme için ideal olarak kabul edilir.

Yüksek hızlı işleme nedir?

Yüksek hızlı işleme için CNC işleme merkezlerinin faydalarını araştırmadan önce, önce yüksek hızlı işlemenin ne gerektirdiğini anlayalım. Yüksek hızlı işleme, metalin geleneksel işleme yöntemlerinden önemli ölçüde daha yüksek hızlarda kesilmesi işlemini ifade eder. Yüksek iş mili hızları, artan besleme hızları ve gelişmiş kesme araçlarının bir kombinasyonunu içerir. Yüksek hızlı işleme, üreticilerin daha hızlı döngü süreleri, gelişmiş yüzey kalitesi ve daha iyi genel üretkenlik elde etmelerini sağlar.

Gelişmiş Verimlilik ve Üretkenlik

CNC işleme merkezleri, yüksek hızlı işleme için benzersiz bir verimlilik ve verimlilik sunar. Bu otomatik makineler, yüksek hızlarda karmaşık işleme işlemlerini tam olarak yürütebilen gelişmiş yazılım ve kontrollerle donatılmıştır. Büyük miktarda veri işleme ve aynı anda birden fazla araç yolunu yürütme yeteneği ile CNC işleme merkezleri işleme süresini önemli ölçüde azaltabilir. Bu, üreticiler için gelişmiş üretkenlik ve artan verim anlamına gelir.

Sertlik ve istikrar

CNC işleme merkezlerini yüksek hızlı işleme için ideal hale getiren temel faktörlerden biri, yapısal sertliği ve stabilitesidir. Bu makinelerin yapımı, yüksek hızlı operasyonlar sırasında minimum titreşim ve sapma sağlar, hassas ve doğru kesme sağlar. CNC işleme merkezlerinin sertliği, yüksek kaliteli bilyalı vidalar, doğrusal kılavuzlar ve sert makine yatakları gibi sağlam bileşenleri ile daha da geliştirilir. Bu stabilite, sıkı toleransları korumak ve yüksek hızlarda bile istenen yüzey kaplamasını elde etmek için kritiktir.

Gelişmiş iş mili teknolojisi

İş mili, yüksek hızlı işlemenin en kritik bileşenlerinden biridir ve CNC işleme merkezleri bu alanda mükemmeldir. Bu makineler, yüksek dönme hızlarını elde etmelerini ve sürdürmelerini sağlayan gelişmiş iş mili teknolojisi ile donatılmıştır. Genellikle güçlü motorlar tarafından yönlendirilen yüksek hızlı iğler, 30.000 rpm'yi (dakikada rotasyon) aşan hızlarda çalışabilir ve hatta bazı durumlarda 60.000 rpm'ye kadar ulaşabilir. Bu özellik, kesme hızlarının ve yemlerin artmasına izin verir, bu da daha kısa döngü süreleri ve daha iyi üretkenlik sağlar.

Optimal Araç Yönetimi

Verimli takım yönetimi, yüksek hızlı işleme için çok önemlidir ve CNC işleme merkezleri, takım performansını optimize etmek için çeşitli özellikler sunar. Bu makineler, işlemler sırasında araçları otomatik olarak değiştirebilen, kesinti süresini en aza indirebilen ve üretkenliği en üst düzeye çıkarabilen takım değiştiricilerle donatılmıştır. Ek olarak, CNC işleme merkezleri genellikle takım aşınması, kırılma veya diğer sorunları gerçek zamanlı olarak tespit edebilen takım izleme sistemlerini içerir. Bu proaktif araç yönetimi, üreticilerin araç arızası riskini azaltmalarını ve işleme işlemi boyunca tutarlı kalite sağlamasını sağlar.

Gelişmiş soğutma ve çip yönetimi

Yüksek hızlı işleme, geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla daha fazla ısı ve yonga üretir. CNC işleme merkezleri, gelişmiş soğutma ve çip yönetim sistemleri aracılığıyla bu zorluğu ele almaktadır. Bu makineler genellikle ısıyı kesme bölgesinden verimli bir şekilde dağıtan ve iş parçasına ve alette termal hasarı önleyen yüksek basınçlı soğutucu sistemleri içerir. Ek olarak, CNC işleme merkezleri, yongaları kesme alanından etkili bir şekilde çıkarmak için çip konveyörleri ve yonga yıkama mekanizmaları gibi çip tahliye sistemlerini kullanır. Uygun soğutma ve çip yönetimi, gelişmiş yüzey kalitesine, genişletilmiş takım ömrüne ve en aza indirilmiş kesinti süresine katkıda bulunur.

Sonuç:

CNC işleme merkezleri, gelişmiş verimlilik, sertlik, gelişmiş iş mili teknolojisi, optimal araç yönetimi ve gelişmiş soğutma ve çip yönetimi sunarak yüksek hızlı işleme devrimine sahiptir. Bu makineler, hassasiyet, doğruluk ve üretkenlik sağlayarak yüksek hızlı işlemenin zorlu gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Üreticiler, daha hızlı üretim döngüleri ve daha yüksek kaliteli parçalar için giderek artan talebi karşılamaya çalıştıkça, CNC işleme merkezleri, yüksek hızlı işlemede mükemmellik arayışında vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir.

CNC hizmeti çok eksenli CNC makinesi, adından da anlaşılacağı gibi, değirmen ekseni kurumlarında kapsamlı kullanım bulun. Çok eksenli CNC makinesi günümüz dünyasında teknolojiye çok bağımlı hale geldiğinden, bu tür CNC hizmetinin geniş kullanımı vardır.

Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. değirmen ekseni yılları için üretim deneyimi vardı. Şu anda satış yaptıkları bir web sitesini işletiyor. Sitesini JSway CNC Machine'de ziyaret edebilirsiniz.

Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Laboratuvarımızda ve R & D hizmetlerimizde kalite konusundaki bağlılığımızı vurgular.

CNC hizmeti üretmek için yüksek kaliteli malzemeler kullanmak, imalat sırasında en önemli kısımlardan biridir.

Çok eksenli CNC makinesi yerine satın almayı seçtiğinizde, tasarruf ettiğiniz para, başlangıçta satın almayı planladığınızdan daha fazla başka bir ihtiyaç satın almanıza izin verebilir.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Fikstürlerinin Bakımı – Mikron Düzeyinde Kilitleme Hassasiyeti

Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak

Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.

Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma

Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.

Yedek parça & Eğitim

Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.

Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Gizli Hasar Nasıl Önlenir?

Altı önleyici tedbir

Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.

Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.

Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.

Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.

Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.

Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.

Önlemenin önemi nedir?

• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.

• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.

• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.

• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.

• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-Freze İşleme için Çevrim Süresi Optimizasyon Stratejileri



Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Seviye Yeniden Doğrulaması — İsviçre Torna Tezgahı Doğruluğunun Bekçisi

Geometrik Doğruluğu Sağlayın

İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.

Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın

Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.

Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın

Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Düşük Maliyetli Alternatiften Küresel Değer Liderine – Çin'in İsviçre Tipi Torna Tezgahları

Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.

Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Çubuk Besleme Sıkışmasına Yönelik Çözümler

1
Hızlı Sorun Giderme Adımları

Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.

Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.

Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.

Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum ve Bakım Kılavuzu

I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları

1. Temel Hazırlık

Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.


Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.


Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
İsviçre tipi tornalarda bilyalı vidaların temel fonksiyonları


Özet

Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:


Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;


Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;


Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;


Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.

Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSWAY CNC Makine Aleti CO., Ltd. | Yer haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect