Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC işleme merkezleri neden yüksek hızlı işleme için idealdir?
CNC işleme merkezleri neden yüksek hızlı işleme için idealdir?
giriiş:
Yüksek hızlı işleme, sıkı toleranslarla hızla yüksek kaliteli parçalar üretme yeteneği nedeniyle imalat endüstrisinde muazzam bir popülerlik kazanmıştır. Bu verimlilik, hassasiyet ve hız seviyesine ulaşmak için ileri işleme ekipmanlarına sahip olmak çok önemlidir. CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) İşleme Merkezleri, yüksek hızlı işleme için gitme çözümü olarak ortaya çıkmıştır. Bu makale nedenlerini araştırıyor CNC işleme merkezi S yüksek hızlı işleme için ideal olarak kabul edilir.
Yüksek hızlı işleme nedir?
Yüksek hızlı işleme için CNC işleme merkezlerinin faydalarını araştırmadan önce, önce yüksek hızlı işlemenin ne gerektirdiğini anlayalım. Yüksek hızlı işleme, metalin geleneksel işleme yöntemlerinden önemli ölçüde daha yüksek hızlarda kesilmesi işlemini ifade eder. Yüksek iş mili hızları, artan besleme hızları ve gelişmiş kesme araçlarının bir kombinasyonunu içerir. Yüksek hızlı işleme, üreticilerin daha hızlı döngü süreleri, gelişmiş yüzey kalitesi ve daha iyi genel üretkenlik elde etmelerini sağlar.
Gelişmiş Verimlilik ve Üretkenlik
CNC işleme merkezleri, yüksek hızlı işleme için benzersiz bir verimlilik ve verimlilik sunar. Bu otomatik makineler, yüksek hızlarda karmaşık işleme işlemlerini tam olarak yürütebilen gelişmiş yazılım ve kontrollerle donatılmıştır. Büyük miktarda veri işleme ve aynı anda birden fazla araç yolunu yürütme yeteneği ile CNC işleme merkezleri işleme süresini önemli ölçüde azaltabilir. Bu, üreticiler için gelişmiş üretkenlik ve artan verim anlamına gelir.
Sertlik ve istikrar
CNC işleme merkezlerini yüksek hızlı işleme için ideal hale getiren temel faktörlerden biri, yapısal sertliği ve stabilitesidir. Bu makinelerin yapımı, yüksek hızlı operasyonlar sırasında minimum titreşim ve sapma sağlar, hassas ve doğru kesme sağlar. CNC işleme merkezlerinin sertliği, yüksek kaliteli bilyalı vidalar, doğrusal kılavuzlar ve sert makine yatakları gibi sağlam bileşenleri ile daha da geliştirilir. Bu stabilite, sıkı toleransları korumak ve yüksek hızlarda bile istenen yüzey kaplamasını elde etmek için kritiktir.
Gelişmiş iş mili teknolojisi
İş mili, yüksek hızlı işlemenin en kritik bileşenlerinden biridir ve CNC işleme merkezleri bu alanda mükemmeldir. Bu makineler, yüksek dönme hızlarını elde etmelerini ve sürdürmelerini sağlayan gelişmiş iş mili teknolojisi ile donatılmıştır. Genellikle güçlü motorlar tarafından yönlendirilen yüksek hızlı iğler, 30.000 rpm'yi (dakikada rotasyon) aşan hızlarda çalışabilir ve hatta bazı durumlarda 60.000 rpm'ye kadar ulaşabilir. Bu özellik, kesme hızlarının ve yemlerin artmasına izin verir, bu da daha kısa döngü süreleri ve daha iyi üretkenlik sağlar.
Optimal Araç Yönetimi
Verimli takım yönetimi, yüksek hızlı işleme için çok önemlidir ve CNC işleme merkezleri, takım performansını optimize etmek için çeşitli özellikler sunar. Bu makineler, işlemler sırasında araçları otomatik olarak değiştirebilen, kesinti süresini en aza indirebilen ve üretkenliği en üst düzeye çıkarabilen takım değiştiricilerle donatılmıştır. Ek olarak, CNC işleme merkezleri genellikle takım aşınması, kırılma veya diğer sorunları gerçek zamanlı olarak tespit edebilen takım izleme sistemlerini içerir. Bu proaktif araç yönetimi, üreticilerin araç arızası riskini azaltmalarını ve işleme işlemi boyunca tutarlı kalite sağlamasını sağlar.
Gelişmiş soğutma ve çip yönetimi
Yüksek hızlı işleme, geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla daha fazla ısı ve yonga üretir. CNC işleme merkezleri, gelişmiş soğutma ve çip yönetim sistemleri aracılığıyla bu zorluğu ele almaktadır. Bu makineler genellikle ısıyı kesme bölgesinden verimli bir şekilde dağıtan ve iş parçasına ve alette termal hasarı önleyen yüksek basınçlı soğutucu sistemleri içerir. Ek olarak, CNC işleme merkezleri, yongaları kesme alanından etkili bir şekilde çıkarmak için çip konveyörleri ve yonga yıkama mekanizmaları gibi çip tahliye sistemlerini kullanır. Uygun soğutma ve çip yönetimi, gelişmiş yüzey kalitesine, genişletilmiş takım ömrüne ve en aza indirilmiş kesinti süresine katkıda bulunur.
Sonuç:
CNC işleme merkezleri, gelişmiş verimlilik, sertlik, gelişmiş iş mili teknolojisi, optimal araç yönetimi ve gelişmiş soğutma ve çip yönetimi sunarak yüksek hızlı işleme devrimine sahiptir. Bu makineler, hassasiyet, doğruluk ve üretkenlik sağlayarak yüksek hızlı işlemenin zorlu gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Üreticiler, daha hızlı üretim döngüleri ve daha yüksek kaliteli parçalar için giderek artan talebi karşılamaya çalıştıkça, CNC işleme merkezleri, yüksek hızlı işlemede mükemmellik arayışında vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir.
CNC hizmeti çok eksenli CNC makinesi, adından da anlaşılacağı gibi, değirmen ekseni kurumlarında kapsamlı kullanım bulun. Çok eksenli CNC makinesi günümüz dünyasında teknolojiye çok bağımlı hale geldiğinden, bu tür CNC hizmetinin geniş kullanımı vardır.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. değirmen ekseni yılları için üretim deneyimi vardı. Şu anda satış yaptıkları bir web sitesini işletiyor. Sitesini JSway CNC Machine'de ziyaret edebilirsiniz.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. Laboratuvarımızda ve R & D hizmetlerimizde kalite konusundaki bağlılığımızı vurgular.
CNC hizmeti üretmek için yüksek kaliteli malzemeler kullanmak, imalat sırasında en önemli kısımlardan biridir.
Çok eksenli CNC makinesi yerine satın almayı seçtiğinizde, tasarruf ettiğiniz para, başlangıçta satın almayı planladığınızdan daha fazla başka bir ihtiyaç satın almanıza izin verebilir.
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention