CNC işleme merkezlerine hangi işlemler dahil edilmez？

Hangi operasyonlar dahil edilmez CNC işleme merkezi s?

giriiş:

CNC işleme merkezleri, karmaşık bileşenler üretmek için kesin ve etkili yöntemler sunarak imalat endüstrisinde devrim yaratmıştır. Bu makineler, bilgisayar sayısal kontrolü yardımıyla geniş bir işlem dizisi gerçekleştirebilir. Bununla birlikte, CNC işleme merkezleri tarafından gerçekleştirilemeyen bazı işlemler vardır. Bu makalede, bu operasyonları ayrıntılı olarak araştıracağız ve bu gelişmiş makinelerin sınırlamalarını vurgulayacağız. CNC işleme merkezleri dünyasına daha derinlemesine bakalım ve başaramayacakları görevleri anlayalım.

1. Kaynak

Kaynak, iki veya daha fazla metal parçasını birlikte birleştirmek için kullanılan yaygın bir metal imalat tekniğidir. CNC işleme merkezleri çok yönlülükleri nedeniyle geniş bir övgü alsa da, kaynak bu makineler tarafından gerçekleştirilemeyen bir süreçtir. Bu sınırlamanın birincil nedeni, kaynak işlemleri için gereken gerekli ekipman ve mekanizmaların olmamasıdır. Kaynak, yoğun ısı ve dolgu malzemesi varlığını gerektiren metallerin füzyonunu içerir. Benzer şekilde, TIG (Tungsten inert gaz) kaynak, MIG (metal inert gaz) kaynağı ve ark kaynağı gibi diğer kaynak teknikleri de CNC işleme merkezleri ile mümkün değildir. Bu nedenle, üreticiler hala kaynak işlemlerini ayrı ayrı gerçekleştirmek için yetenekli kaynakçılara güvenmektedir.

2. Isı tedavisi

Isıl işlemi, imalat endüstrisinde, ısıtma ve soğutma yoluyla malzemelerin, özellikle metallerin özelliklerini değiştirmeyi içeren önemli bir süreçtir. Bu süreç, malzemenin sertliğini, tokluğunu ve gücünü artırarak çeşitli uygulamalar için uygun hale getirebilir. Bununla birlikte, CNC işleme merkezleri ısı işlem süreçlerini işlemek için donanımlı değildir. Isıl işlem için gerekli kontrollü ısıtma ve soğutma, fırınlar, fırınlar veya indüksiyon ısıtıcıları gibi özel ekipman gerektirir. Bu makineler, ısıl işlem süreçleri için gerekli olan kesin sıcaklığı ve ortamı sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. Sonuç olarak, ısı işlemi tipik olarak ayrı tesislerde gerçekleştirilir.

3. Son işlemler

CNC işleme merkezleri hammaddeleri istenen şekillere şekillendirmede oldukça yetkin olsa da, bir ürüne son son rötuşlar sağlamada mükemmel değildir. Bir bileşenin görünümünü, dayanıklılığını ve korozyon direncini arttırmak için genellikle boyama, kumlama ve parlatma gibi bitirme işlemleri gereklidir. Bu işlemler, CNC işlenmesinden farklı özel ekipman ve teknikler gerektirir. Bu nedenle, işleme merkezi birincil görevlerini tamamladıktan sonra sonlandırma genellikle ikincil bir süreç olarak gerçekleştirilir. Yetenekli teknisyenler ve ressamlar, ürünün estetik ve fonksiyonel niteliklerini daha da hassaslaştıran bu bitirme işlemlerini gerçekleştirmek için istihdam edilmektedir.

4. Toplantı

Montaj, bitmiş bir ürün oluşturmak için birden fazla bileşeni bir araya getirme sürecini ifade eder. CNC işleme merkezi inanılmaz doğrulukla ayrı ayrı parçalar üretebilse de, bu parçaların montajı için tasarlanmamıştır. Montaj genellikle yapıştırıcılar, vidalar veya diğer yöntemleri kullanarak parçaların karmaşık konumlandırılmasını, bağlanmasını ve sabitlenmesini içerir. Bu işlem manuel el becerisi, detaylara dikkat ve ürünün tasarımının anlaşılmasını gerektirir. Sonuç olarak, vasıflı teknisyenler genellikle elle veya özel montaj ekipmanı kullanarak bileşenlerin montajını yürütürler. Otomatik montaj hatlarının kullanımı CNC işleme merkezleri ile bir dereceye kadar örtüşebilir, ancak sonuçta ayrı bir işlemdir.

5. Kalite Kontrol ve Muayene

Nihai ürünün gerekli spesifikasyonları karşılamasını sağlamak için üretim sürecinde kalite kontrolü ve muayenesi önemli aşamalardır. CNC işleme merkezleri yüksek hassasiyete sahip bileşenler üretebilirken, kalite kontrol ve muayene görevlerini yerine getiremezler. Bu süreçler boyutsal doğruluğu, yüzey kaplamasını, malzeme bütünlüğünü ve diğer önemli faktörleri ölçmeyi ve doğrulamayı içerir. Bitmiş bileşenlerin kalitesini değerlendirmek için koordinat ölçüm makineleri (CMMS), optik tarayıcılar ve diğer özel araçlar gibi özel denetim ekipmanı kullanılır. Yetenekli kalite kontrol müfettişleri, istenen standartlardan sapmaların belirlenmesinde ve son ürünün belirtilen gereksinimleri karşılamasını sağlamada hayati bir rol oynamaktadır.

Sonuç:

CNC işleme merkezleri, üretim endüstrisini dönüştüren şüphesiz dikkat çekici makinelerdir. Olağanüstü hassasiyet ve verimlilikle çok çeşitli operasyonlar yapabilirler. Ancak, sınırlamalarını kabul etmek önemlidir. Kaynak, ısıl işlem, bitirme, montaj ve kalite kontrolü gibi işlemler, üretim sürecinin hala manuel müdahale ve özel ekipman gerektiren önemli unsurlarıdır. Bu sınırlamaları anlayarak, üreticiler üretim sürecini optimize etmek ve müşterilerine yüksek kaliteli ürünler sunmak için kaynakları etkin bir şekilde planlayabilir ve tahsis edebilir.

Özetle, CNC işleme merkezleri hammaddeleri hassas bileşenlere işlemek için mükemmel olsa da, yeteneklerinin dışına çıkan çeşitli işlemler vardır. Kaynak, ısı işlemi, bitirme, montaj ve kalite kontrolü, yetenekli teknisyenlerin ve özel ekipmanların uzmanlığını hala talep eden operasyonlar arasındadır. Bu sınırlamaları tanıyarak üreticiler, CNC işleme işleminden ayrı olarak yapılması gereken görevleri kapsamlı bir şekilde anlamalarını sağlayabilirler. Bu bilgi verimli planlama sağlar ve üstün kaliteli ürünlerin üretilmesini sağlar.

Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. İş ortaklarımızın, müşterilerimizin ve topluluğumuzun benzersiz güçlerine ve kültürel farklılıklarına saygı duyan ve değer veren bir kurum kültürü oluşturmaya devam edeceğiz.

CNC hizmet endüstrisinde güvenli, duyarlı, katma değerli hizmetlerin önde gelen sağlayıcısı olarak müşterilerimizin beklentilerini aşın.

Sadakat programları, müşterilerin tercihlerini öğrenme ve CNC hizmeti ile rezonansa girecek iletişim stratejileri tasarlama fırsatı sunar.

İle ilgili birçok avantaj vardır.

Bir ömür boyu sürecek sağlıklı seçimler yapmanıza yardımcı olmanın bir parçası olmaktan gurur duyuyoruz. JSway CNC makinesinde sunduğumuz tüm çok eksenli CNC Machine CNC servis ürünlerini görmek için web sitemize göz atın. Daha iyi olmak için bu yola başlamak istiyorsanız bugün bizimle iletişime geçin!