2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.
9 eksenli freze makinesini otomotiv üretimi için uygun kılan şey
Ne yapar 9 Eksen Freze Makinesi Otomotiv üretimi için uygun
giriiş
Teknolojinin sürekli evrimi, otomotiv üretimi de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde devrim yaratmıştır. Bu sektördeki en önemli gelişmelerden biri 9 eksenli freze makinesinin geliştirilmesidir. Bu son teknoloji makineler, geleneksel öğütme makinelerinin eşleşemeyeceği hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük sunar. Bu makalede, 9 eksenli freze makinesini otomotiv üretimi için uygun hale getiren temel özelliklere ve avantajlara dalacağız.
Otomotiv üretiminde 9 eksenli freze makinesinin avantajları
Arttırılmış Hassasiyet ve Doğruluk
9 eksenli freze makinesinin otomotiv üretimi için ideal olmasının başlıca nedenlerinden biri, olağanüstü hassasiyet ve doğruluğudur. Bu makineler, hassas ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlayan gelişmiş bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisi kullanır. Karmaşık geometrileri birkaç mikrona kadar doğrulukla değirme yeteneği ile 9 eksenli makine, otomotiv parçaları üretiminde gereken katı toleransları karşılayabilir. Bu hassas düzeyde nihai ürünlerin kalitesini ve güvenilirliğini garanti eder.
Gelişmiş Verimlilik ve Üretkenlik
Otomotiv üretimi, her biri özel tasarımı ve karmaşıklığı olan binlerce parçanın üretimini içerir. 9 Eksen freze makineleri, farklı yüzeylerin eşzamanlı olarak işlenmesine izin veren çoklu kesme aletlerine ve dönen eksenlere sahiptir. Bu paralel işleme kapasitesi, üretim süresini önemli ölçüde azaltır, bu da daha iyi verimlilik ve artan üretkenlik ile sonuçlanır. Üreticilerin parçaları daha hızlı teslim etmelerini sağlayarak, 9 eksenli makine otomotiv üretim sürecini düzene koymaya katkıda bulunur.
Çok Yönlülük ve Esneklik
Otomotiv endüstrisinde, farklı parça türleri üretimi genellikle çeşitli işleme işlemleri gerektirir. 9 Eksen freze makineleri, çok çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz çok yönlülük ve esneklik sunar. Aynı makinedeki freze, delme, dönme ve diğer işlemleri gerçekleştirme yeteneği ile üreticiler, birden fazla özel makineye ihtiyaç duymadan işlemler arasında sorunsuz bir şekilde geçiş yapabilirler. Bu çok yönlülük daha yüksek verim sağlar, kurulum sürelerini düşürür ve genel üretim maliyetlerini azaltır.
Azaltılmış maddi atık ve kaynakların optimal kullanımı
Otomotiv üretimindeki verimlilik sadece üretim süresi ile değil, aynı zamanda maddi kullanımla da ilgilidir. Gelişmiş yazılım sistemlerinin entegrasyonu ile 9 eksenli freze makinesi, atıkları en aza indirerek hammadde kullanımını optimize eder. Bu makineler, en etkili araç yollarını hesaplamak için akıllı algoritmalar ve simülasyonlar kullanır, bu da istenen sonuçlara ulaşırken minimum malzemenin çıkarılmasını sağlar. Sonuç olarak, üreticiler boşa harcanan malzemelerle ilişkili maliyetleri azaltabilir ve sürdürülebilir bir üretim süreci oluşturabilir.
Geliştirilmiş yüzey bitirme ve estetik çekicilik
Otomotiv parçaları genellikle estetik amaçlar için yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması gerektirir ve tasarım spesifikasyonlarını karşılamaktadır. 9 eksenli freze makineleri pürüzsüz ve rafine yüzeyler sunmada mükemmeldir. Makinelerin gelişmiş döner eksenleri, son teknoloji ürünü öğütme teknikleri ile birleştirildiğinde, olağanüstü yüzey kaplamaları elde edebilir ve ek manuel parlatma veya bitirme işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırabilir. Bu sadece zamandan tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda genel parça kalitesini ve görünümünü de iyileştirir.
Sonuç
9 eksenli freze makinesinin geliştirilmesi, otomotiv üretim endüstrisini önemli ölçüde etkilemiştir. Bu makineler eşsiz hassasiyet, gelişmiş verimlilik ve olağanüstü çok yönlülük sunar, bu da onları yüksek kaliteli otomotiv parçaları üretmek için vazgeçilmez hale getirir. 9 eksenli freze makinesine yatırım yaparak otomotiv üreticileri, operasyonlarını düzene sokarken ve üstün ürün kalitesi elde ederken teknolojik gelişmelerin ön saflarında kalabilirler. Otomasyon ve yazılım entegrasyonunda devam eden gelişmelerle, gelecek otomotiv üretim sektöründeki bu gelişmiş freze makineleri için umut verici görünüyor.
Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. her zaman CNC inovasyon hizmetini daha iyi anlamaya çalışıyor, böylece şirketlerin endüstrilere liderlik etmelerine yardımcı olabiliriz.
Sıkı çalışma ve performans, ikramiye ve komisyonlarla ödüllendirilir. İş tatmini çalışanlar ve sahipler için çok önemlidir, Zhongshan Jstomi CNC Makine Tethi Co., Ltd. Herkes için keyifli ve karlı bir çalışma ortamı yaratacağız.
Kampanyaların CNC hizmetinin başarısı, büyük ölçüde şirketinizi kalabalığa nasıl pazarladığınıza yöneliyor
İsviçre tipi tornalarda işlenmiş parçalar genellikle
Dakika boyutları, karmaşık yapılar, sıkı toleranslar (genellikle mikrometre seviyesinde) ve pahalı malzemeler
. Onlar kullanılır
Yüksek güvenilirlik alanları (tıbbi ve hassas enstrümanlar gibi)
. En ufak bir hata bile parça başarısızlığına yol açabilir. Öyleyse:
Makine içi ölçüm, süreç kontrolünün çekirdeğidir
, işleme işleminin stabilitesini ve tutarlılığını sağlamak ve hurda azaltmak.
Çevrimdışı Hassas İnceleme, nihai kalite doğrulama ve izlenebilirliğin temel taşıdır.
, müşteri ve düzenleyici gereksinimleri karşılamak için uluslararası standartlarla uyumlu yetkili raporlar sunulur.
Birden fazla enstrüman birbirini tamamlar:
Hiçbir enstrüman tüm sorunları çözemez. CMMS Geometrik Boyutlarda Excel, Yuvarlaklık/Silindiriklik Testcileri Dönme gövdeleri konusunda uzmanlaşmıştır, profilometreler yüzey dokusuna odaklanır ve beyaz ışık interferometreleri nano ölçekli topografyayı analiz eder. Sadece birleşik kullanım yoluyla kalite kapsamlı bir şekilde kontrol edilebilir.
Çözüm:
İsviçre tipi işlemenin yüksek engelleri sadece takım tezgahlarına değil, aynı zamanda desteklemelerine de yansıtılmaktadır.
eşit derecede teknoloji yoğun ve maliyetli olan üst düzey ölçüm ekosistemi
. Bu hassas ölçüm aletleri vazgeçilmezdir
"Gözler" ve "Beyin"
"İsviçre hassasiyeti" nin gerçekleşmesini ve karmaşık, minyatür parçaların kusursuz kalitesini sağlamak. Uygulamalarının derinliği ve genişliği, bir şirketin yüksek hassasiyetli üretim alanındaki gerçek yeteneklerini doğrudan yansıtır.
Turn-Mill merkezleri, üç farklı avantaj sayesinde karmaşık yüzeylerin işlenmesinde mükemmeldir: tek ayarlama tamamlama, eşzamanlı 5 eksenli konturlama ve dönüş ve öğütme arasında sorunsuz geçiş. Bu güçlü yönler makineden kaynaklanıyor’S çok eksenli bağlantıyı proses füzyonu ile entegre etme yeteneği.
Bu potansiyeli gerçek kazançlara dönüştürmek için dört teknik önlem vazgeçilmez:
Yüksek dinamik doğruluğu garanti etmek için doğrudan tahrik motorları tarafından yönlendirilen sert, termal olarak kararlı bir makine yapısı.
RTCP'yi (araç merkezi noktasının etrafında dönme) ve mikron düzeyinde hassasiyet için gerçek zamanlı takım telafisini destekleyen bir CNC sistemi.
Toplu malzeme çıkarma için yüksek hızlı dönüşü nihai yüzey kaplaması için 5 eksenli frezeleme ile birleştiren CAM stratejileri.
Kalite döngüsünü kapatmak ve CE sertifikasyon gereksinimlerini karşılamak için işlem içi problama ve QR kodlu izlenebilirlik.
Anahtar önlemler arasında ince duvarlı parçalar için düşük tanımlama fiksasyonu, hem dönüş hem de öğütme kesicilerini barındıran dengeli takım dergileri, milin termal büyüme telafisi, çarpışma kontrollü dijital ikizler ve dönüş ve 5 eksenli öğütme programlamasında çapraz eğitimli operatörler bulunmaktadır.
Çekirdek makine üreticisi olarak—İmalat endüstrisinin "ana makineleri"—JSway CNC Company, üç yıl önce Banfu'daki varlığını kurdu. Yurtiçi ve uluslararası CNC pazarlarına sürekli genişleme ile şirket, mevcut 50.000 m'nin kullanım oranını zorlayarak siparişlerde istikrarlı bir artış gördü.² Fabrika yaklaşık%100. Üretim kapasitesi kısıtlamalarını kırmak ve zamanında teslimat sağlamak için JSway, ikinci aşamalı bir akıllı fabrika oluşturmaya karar verdi.
11: 05'te 21 Temmuz'da JSway CNC, Guangdong, Banfu'daki merkezinde Faz II atölyesi için çığır açan tören yaptı. Genel müdür ve baş mühendis Xiang Lingyun, Guangdong işletmeleri arasında geleneksel bir uygulama olan geleneksel bir nimet törenini tamamlarken yönetim ekibine ve yüzlerce çalışanı yönetti.