loading

2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.

CNC işleme merkezlerinin sınıflandırılması nelerdir?

CNC işleme merkezlerinin sınıflandırılması

Üretim dünyası bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisi ve CNC işleme merkezi Bu sektörde çok önemli bir rol oynamaktadır. Bu sofistike makineler, çeşitli sektörlerdeki üretim süreçlerinde verimliliği ve doğruluğu büyük ölçüde artırmıştır. CNC işleme merkezleri, plastiklerden metallere kadar çok çeşitli malzemeleri öğütme, delme, döndürme ve şekillendirme için yaygın olarak kullanılır. Bu işleme merkezlerinin sınıflandırılmasını anlamak, imalat endüstrisinde yer alan işletmeler ve bireyler için çok önemlidir. Bu makalede, farklı CNC işleme merkezi türlerini ve işlevlerini araştıracağız.

Dikey İşleme Merkezleri (VMC'ler)

Dikey İşleme Merkezleri (VMC'ler) en yaygın CNC işleme merkezlerinden biridir. Bu makineler, X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket eden dikey olarak yönlendirilmiş iğlere sahiptir, bu da malzemelerin hassas kesilmesine, delinmesine ve profillenmesine izin verir. VMC'ler inanılmaz derecede çok yönlüdür ve çok çeşitli iş parçalarını barındırabilir, bu da onları hem küçük hem de büyük ölçekli üretim operasyonları için uygun hale getirir.

VMC'lerin temel avantajlarından biri, üretim tesislerinde değerli zemin alanı tasarrufu sağlayan kompakt tasarımlarıdır. Ek olarak, milin dikey oryantasyonu, yerçekiminin yonga çıkarmaya yardımcı olmasını, genel verimliliği artırmasını ve çip birikimini önlemesini sağlar. VMC'ler, mükemmel işleme doğruluğu ve yüzey kaplaması sağlayan yüksek sertlikleri ile bilinir.

Teknolojideki ilerlemeyle, modern VMC'ler, manuel müdahale olmadan kesintisiz takım geçişlerine izin veren otomatik araç değiştiricilerle donatılmıştır. Bu özellik verimliliği önemli ölçüde artırır ve kurulum sürelerini azaltır. Ayrıca, bazı VMC'ler dördüncü ve beşinci eksenli yeteneklerle donatılmıştır ve bu da karmaşık çok taraflı işleme işlemlerini mümkün kılar.

VMC'ler, otomotiv, havacılık, tıbbi ve elektronikler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulurlar. Prototip gelişiminden seri üretime kadar, bu işleme merkezleri çok çeşitli görevleri yerine getirebilir ve bu da onları birçok üretici için tercih edilen bir seçim haline getirebilir.

Yatay işleme merkezleri (HMC'ler)

Yatay işleme merkezleri (HMC'ler) VMC'lerden öncelikle iş mili yönü açısından farklıdır. HMC'lerde, iş mili yatay olarak konumlandırılır, çalışma masasına paraleldir. Bu tasarım, işleme işlemleri sırasında artan stabilite ve daha iyi çip tahliyesi sağlar. HMC'ler ağır hizmet tipi kesim için idealdir ve büyük iş parçalarını kolaylıkla halledebilir.

HMC'lerde milin yatay yönü, çipleri iş parçasından uzaklaştırmak için yerçekimi kullanımını sağlar ve Chip'in yeniden kesme şansını azaltır. Bu, gelişmiş yüzey kaplamalarına ve daha uzun takım ömrüne yol açar. HMC'ler ayrıca iş parçasına daha iyi erişilebilirlik sağlar, bu da onları birden fazla kurulum veya karmaşık işleme işlemleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

HMC'lerin önemli avantajlarından biri, döner tabloların varlığı nedeniyle tam 360 derecelik işleme yapma yetenekleridir. Bu özellik, iş parçasının birden fazla tarafında eşzamanlı işleme, üretim süresini azaltmaya ve verimliliği artırmaya izin verir. HMC'ler, otomotiv, havacılık, enerji ve kalıp ve kalıp üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Beş eksenli işleme merkezleri

Beş eksenli işleme merkezleri gelişmiş Cnc makinesi Bir iş parçasının beş tarafında karmaşık işleme işlemleri gerçekleştirebilir. Bu makinelerde üç doğrusal eksen (x, y ve z) ve iki döner eksen (A ve B veya C) vardır. Bu eksenlerin kombinasyonu, karmaşık geometrileri ve konturları gerçekleştirmek için gelişmiş eşzamanlı işleme özellikleri sağlar.

Beş eksenli işleme merkezleri, üç eksenli muadillerine kıyasla daha fazla esneklik ve hassasiyet sunar. Aracı ve iş parçasını birden çok yönde eğme yeteneği, karmaşık açıların, bileşik eğrilerin ve alt kesimlerin işlenmesine izin verir. Bu, birden fazla kurulum ihtiyacını önemli ölçüde azaltır ve hata şansını en aza indirir.

Bu makineler, son derece karmaşık bileşenlerin üretildiği havacılık, savunma, otomotiv ve tıbbi gibi sektörlerde uygulamalar bulur. Beş eksenli işleme merkezleri, istisnai hassasiyet ve yüzey kaplaması gerektiren türbin bıçakları, pervaneler ve tıbbi implantlar gibi karmaşık parçalar oluşturmak için kullanılır.

Çoklu görev işleme merkezleri

Çoklu görev işleme merkezleri değirmen dönüşü makineleri olarak da bilinen, CNC işleme merkezleri alanında çok yönlülük özüdür. Bu makineler, çoklu işleme işlemlerini tek bir kuruluma entegre ederek farklı makineler arasında iş parçalarını aktarma ihtiyacını ortadan kaldırır.

Çoklu görev işleme merkezleri, eşzamanlı öğütme, dönüş, delme ve diğer operasyonlara izin veren birden fazla iğ, takım değiştiriciler ve kuleler ile donatılmıştır. Bu makineler, çeşitli işleme süreçleri arasında sorunsuz geçiş sunar, bu da döngü sürelerinin azalmasına ve üretkenliğin artmasına neden olur.

Çoklu görev işleme merkezlerinin temel avantajlarından biri, olağanüstü doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile oldukça karmaşık parçalar üretme yetenekleridir. Tek bir kurulumda çoklu işleme işlemlerinin entegrasyonu, yeniden konumlandırma ile ilişkili hataları ortadan kaldırır ve kısmen boyutlarda tutarlılığı sağlar. Bu, çoklu görev işleme merkezlerini havacılık, tıbbi ve elektronik gibi yüksek hassasiyet gerektiren endüstriler için ideal hale getirir.

Özel işleme merkezleri

Özel işleme merkezleri Belirli üretim ihtiyaçlarına hitap eder ve benzersiz işlemler yapmak için tasarlanmıştır. Bu makineler, geleneksel öğütme veya dönüş yerine özel işleme süreçleri talep eden endüstrilerin gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanmıştır.

Örneğin, silah delme makineleri, derin delik delme uygulamaları için kullanılan özel işleme merkezleridir. Bu makineler, mükemmel hassasiyet ve yüzey kaplamaları ile uzun, dar delikler açabilir. Silah sondaj makineleri otomotiv, havacılık, kalıp yapımı, petrol ve gaz gibi endüstrilerde uygulamalar bulur.

Elektrik tahliye makineleri (EDM'ler) başka bir özel işleme merkezidir. Bu makineler, iş parçası malzemesini aşındırmak için elektrik deşarjları kullanır. EDM'ler öncelikle karmaşık şekilleri, sertleştirilmiş malzemeleri ve çok sıkı toleranslara sahip parçaları işlemek için kullanılır. Araç ve kalıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar, ayrıca prototipler ve küçük karmaşık bileşen grupları için kullanılırlar.

Özel işleme merkezleri, belirli ürün gereksinimlerini karşılamak için benzersiz işleme süreçleri gerektiren endüstriler tarafından çok aranmaktadır. Bu makineler, optimal sonuçlar ve daha iyi üretkenlik sağlayarak özel yetenekler sunacak şekilde uyarlanmıştır.

Özet

CNC işleme merkezleri, her biri belirli üretim ihtiyaçları için tasarlanmış çeşitli şekillerde gelir. Çok yönlü dikey işleme merkezlerinden gelişmiş beş eksenli makinelere kadar, CNC işleme merkezlerinin sınıflandırılması bu son teknolojilerin yeteneklerini ve uygulamalarını belirler. Bu sınıflandırmaları anlamak, üretim süreçleri için uygun işleme merkezini seçerken işletmelerin bilinçli kararlar almalarını sağlar. Teknolojideki sürekli gelişmelerle, CNC işleme merkezleri yeniliği artırmaya ve üretim manzarasını dönüştürmeye devam edecektir.

çok eksenli CNC makine endüstrisinde yaygın olarak kullanılan modern bir CNC hizmetidir. Ayrıca ürünlerin kaliteli değirmen ekseni değerini de artırır.

Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. değirmen ekseni için çok eksenli CNC makinesi CNC hizmeti oluşturan bir CNC hizmet hizmetleri şirketidir. Hizmetlerimiz müşterilere büyük değer getirmiştir. JSway CNC Machine'de bizi ziyarete hoş geldiniz.

CNC hizmetinin müşterinin ihtiyaçlarını nasıl karşılayabileceği konusunda iyi bir fikrimiz olduğunda, talepleri için bir beceri yaratmamız gerekip gerekmediğini düşünün.

Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. çalışma haftasının ortalama uzunluğunu, küçük işletme sayısındaki ortalama büyümeyi, kişi başına yeni kurulan işletmeyi, işletme gelirlerindeki ortalama büyümeyi, beş yıllık işletme hayatta kalma oranını, endüstri çeşitliliğini, girişimcilik endeksini ve bir devletin ne kadar dijital olduğunu içerir.

Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. Çok eksenli CNC makinesi dahil birçok uygulamayla benzersiz bir teknoloji geliştirdi

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Fikstürlerinin Bakımı – Mikron Düzeyinde Kilitleme Hassasiyeti

Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak

Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.

Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma

Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.

Yedek parça & Eğitim

Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.

Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Gizli Hasar Nasıl Önlenir?

Altı önleyici tedbir

Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.

Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.

Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.

Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.

Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.

Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.

Önlemenin önemi nedir?

• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.

• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.

• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.

• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.

• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-Freze İşleme için Çevrim Süresi Optimizasyon Stratejileri



Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Seviye Yeniden Doğrulaması — İsviçre Torna Tezgahı Doğruluğunun Bekçisi

Geometrik Doğruluğu Sağlayın

İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.

Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın

Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.

Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın

Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Düşük Maliyetli Alternatiften Küresel Değer Liderine – Çin'in İsviçre Tipi Torna Tezgahları

Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.

Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Çubuk Besleme Sıkışmasına Yönelik Çözümler

1
Hızlı Sorun Giderme Adımları

Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.

Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.

Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.

Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum ve Bakım Kılavuzu

I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları

1. Temel Hazırlık

Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.


Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.


Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
İsviçre tipi tornalarda bilyalı vidaların temel fonksiyonları


Özet

Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:


Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;


Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;


Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;


Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.

Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSWAY CNC Makine Aleti CO., Ltd. | Yer haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect