Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC işleme merkezlerinin sınıflandırılması nelerdir?
CNC işleme merkezlerinin sınıflandırılması
Üretim dünyası bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisi ve CNC işleme merkezi Bu sektörde çok önemli bir rol oynamaktadır. Bu sofistike makineler, çeşitli sektörlerdeki üretim süreçlerinde verimliliği ve doğruluğu büyük ölçüde artırmıştır. CNC işleme merkezleri, plastiklerden metallere kadar çok çeşitli malzemeleri öğütme, delme, döndürme ve şekillendirme için yaygın olarak kullanılır. Bu işleme merkezlerinin sınıflandırılmasını anlamak, imalat endüstrisinde yer alan işletmeler ve bireyler için çok önemlidir. Bu makalede, farklı CNC işleme merkezi türlerini ve işlevlerini araştıracağız.
Dikey İşleme Merkezleri (VMC'ler)
Dikey İşleme Merkezleri (VMC'ler) en yaygın CNC işleme merkezlerinden biridir. Bu makineler, X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket eden dikey olarak yönlendirilmiş iğlere sahiptir, bu da malzemelerin hassas kesilmesine, delinmesine ve profillenmesine izin verir. VMC'ler inanılmaz derecede çok yönlüdür ve çok çeşitli iş parçalarını barındırabilir, bu da onları hem küçük hem de büyük ölçekli üretim operasyonları için uygun hale getirir.
VMC'lerin temel avantajlarından biri, üretim tesislerinde değerli zemin alanı tasarrufu sağlayan kompakt tasarımlarıdır. Ek olarak, milin dikey oryantasyonu, yerçekiminin yonga çıkarmaya yardımcı olmasını, genel verimliliği artırmasını ve çip birikimini önlemesini sağlar. VMC'ler, mükemmel işleme doğruluğu ve yüzey kaplaması sağlayan yüksek sertlikleri ile bilinir.
Teknolojideki ilerlemeyle, modern VMC'ler, manuel müdahale olmadan kesintisiz takım geçişlerine izin veren otomatik araç değiştiricilerle donatılmıştır. Bu özellik verimliliği önemli ölçüde artırır ve kurulum sürelerini azaltır. Ayrıca, bazı VMC'ler dördüncü ve beşinci eksenli yeteneklerle donatılmıştır ve bu da karmaşık çok taraflı işleme işlemlerini mümkün kılar.
VMC'ler, otomotiv, havacılık, tıbbi ve elektronikler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulurlar. Prototip gelişiminden seri üretime kadar, bu işleme merkezleri çok çeşitli görevleri yerine getirebilir ve bu da onları birçok üretici için tercih edilen bir seçim haline getirebilir.
Yatay işleme merkezleri (HMC'ler)
Yatay işleme merkezleri (HMC'ler) VMC'lerden öncelikle iş mili yönü açısından farklıdır. HMC'lerde, iş mili yatay olarak konumlandırılır, çalışma masasına paraleldir. Bu tasarım, işleme işlemleri sırasında artan stabilite ve daha iyi çip tahliyesi sağlar. HMC'ler ağır hizmet tipi kesim için idealdir ve büyük iş parçalarını kolaylıkla halledebilir.
HMC'lerde milin yatay yönü, çipleri iş parçasından uzaklaştırmak için yerçekimi kullanımını sağlar ve Chip'in yeniden kesme şansını azaltır. Bu, gelişmiş yüzey kaplamalarına ve daha uzun takım ömrüne yol açar. HMC'ler ayrıca iş parçasına daha iyi erişilebilirlik sağlar, bu da onları birden fazla kurulum veya karmaşık işleme işlemleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
HMC'lerin önemli avantajlarından biri, döner tabloların varlığı nedeniyle tam 360 derecelik işleme yapma yetenekleridir. Bu özellik, iş parçasının birden fazla tarafında eşzamanlı işleme, üretim süresini azaltmaya ve verimliliği artırmaya izin verir. HMC'ler, otomotiv, havacılık, enerji ve kalıp ve kalıp üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Beş eksenli işleme merkezleri
Beş eksenli işleme merkezleri gelişmiş Cnc makinesi Bir iş parçasının beş tarafında karmaşık işleme işlemleri gerçekleştirebilir. Bu makinelerde üç doğrusal eksen (x, y ve z) ve iki döner eksen (A ve B veya C) vardır. Bu eksenlerin kombinasyonu, karmaşık geometrileri ve konturları gerçekleştirmek için gelişmiş eşzamanlı işleme özellikleri sağlar.
Beş eksenli işleme merkezleri, üç eksenli muadillerine kıyasla daha fazla esneklik ve hassasiyet sunar. Aracı ve iş parçasını birden çok yönde eğme yeteneği, karmaşık açıların, bileşik eğrilerin ve alt kesimlerin işlenmesine izin verir. Bu, birden fazla kurulum ihtiyacını önemli ölçüde azaltır ve hata şansını en aza indirir.
Bu makineler, son derece karmaşık bileşenlerin üretildiği havacılık, savunma, otomotiv ve tıbbi gibi sektörlerde uygulamalar bulur. Beş eksenli işleme merkezleri, istisnai hassasiyet ve yüzey kaplaması gerektiren türbin bıçakları, pervaneler ve tıbbi implantlar gibi karmaşık parçalar oluşturmak için kullanılır.
Çoklu görev işleme merkezleri
Çoklu görev işleme merkezleri değirmen dönüşü makineleri olarak da bilinen, CNC işleme merkezleri alanında çok yönlülük özüdür. Bu makineler, çoklu işleme işlemlerini tek bir kuruluma entegre ederek farklı makineler arasında iş parçalarını aktarma ihtiyacını ortadan kaldırır.
Çoklu görev işleme merkezleri, eşzamanlı öğütme, dönüş, delme ve diğer operasyonlara izin veren birden fazla iğ, takım değiştiriciler ve kuleler ile donatılmıştır. Bu makineler, çeşitli işleme süreçleri arasında sorunsuz geçiş sunar, bu da döngü sürelerinin azalmasına ve üretkenliğin artmasına neden olur.
Çoklu görev işleme merkezlerinin temel avantajlarından biri, olağanüstü doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile oldukça karmaşık parçalar üretme yetenekleridir. Tek bir kurulumda çoklu işleme işlemlerinin entegrasyonu, yeniden konumlandırma ile ilişkili hataları ortadan kaldırır ve kısmen boyutlarda tutarlılığı sağlar. Bu, çoklu görev işleme merkezlerini havacılık, tıbbi ve elektronik gibi yüksek hassasiyet gerektiren endüstriler için ideal hale getirir.
Özel işleme merkezleri
Özel işleme merkezleri Belirli üretim ihtiyaçlarına hitap eder ve benzersiz işlemler yapmak için tasarlanmıştır. Bu makineler, geleneksel öğütme veya dönüş yerine özel işleme süreçleri talep eden endüstrilerin gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanmıştır.
Örneğin, silah delme makineleri, derin delik delme uygulamaları için kullanılan özel işleme merkezleridir. Bu makineler, mükemmel hassasiyet ve yüzey kaplamaları ile uzun, dar delikler açabilir. Silah sondaj makineleri otomotiv, havacılık, kalıp yapımı, petrol ve gaz gibi endüstrilerde uygulamalar bulur.
Elektrik tahliye makineleri (EDM'ler) başka bir özel işleme merkezidir. Bu makineler, iş parçası malzemesini aşındırmak için elektrik deşarjları kullanır. EDM'ler öncelikle karmaşık şekilleri, sertleştirilmiş malzemeleri ve çok sıkı toleranslara sahip parçaları işlemek için kullanılır. Araç ve kalıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar, ayrıca prototipler ve küçük karmaşık bileşen grupları için kullanılırlar.
Özel işleme merkezleri, belirli ürün gereksinimlerini karşılamak için benzersiz işleme süreçleri gerektiren endüstriler tarafından çok aranmaktadır. Bu makineler, optimal sonuçlar ve daha iyi üretkenlik sağlayarak özel yetenekler sunacak şekilde uyarlanmıştır.
Özet
CNC işleme merkezleri, her biri belirli üretim ihtiyaçları için tasarlanmış çeşitli şekillerde gelir. Çok yönlü dikey işleme merkezlerinden gelişmiş beş eksenli makinelere kadar, CNC işleme merkezlerinin sınıflandırılması bu son teknolojilerin yeteneklerini ve uygulamalarını belirler. Bu sınıflandırmaları anlamak, üretim süreçleri için uygun işleme merkezini seçerken işletmelerin bilinçli kararlar almalarını sağlar. Teknolojideki sürekli gelişmelerle, CNC işleme merkezleri yeniliği artırmaya ve üretim manzarasını dönüştürmeye devam edecektir.
çok eksenli CNC makine endüstrisinde yaygın olarak kullanılan modern bir CNC hizmetidir. Ayrıca ürünlerin kaliteli değirmen ekseni değerini de artırır.
Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. değirmen ekseni için çok eksenli CNC makinesi CNC hizmeti oluşturan bir CNC hizmet hizmetleri şirketidir. Hizmetlerimiz müşterilere büyük değer getirmiştir. JSway CNC Machine'de bizi ziyarete hoş geldiniz.
CNC hizmetinin müşterinin ihtiyaçlarını nasıl karşılayabileceği konusunda iyi bir fikrimiz olduğunda, talepleri için bir beceri yaratmamız gerekip gerekmediğini düşünün.
Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. çalışma haftasının ortalama uzunluğunu, küçük işletme sayısındaki ortalama büyümeyi, kişi başına yeni kurulan işletmeyi, işletme gelirlerindeki ortalama büyümeyi, beş yıllık işletme hayatta kalma oranını, endüstri çeşitliliğini, girişimcilik endeksini ve bir devletin ne kadar dijital olduğunu içerir.
Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. Çok eksenli CNC makinesi dahil birçok uygulamayla benzersiz bir teknoloji geliştirdi
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention