loading

2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.

İşleme endüstrisi için CNC Torna Türleri

CNC tornaları, işleme endüstrisinde devrim yarattı ve çok çeşitli bileşenler üretmede inanılmaz bir hassasiyet ve verimlilik sağladı. Her biri endüstrinin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz özellikler ve yetenekler sunan çeşitli CNC tornaları vardır. Bu makalede, işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli CNC tornaları ve en uygun uygulamaları keşfedeceğiz.

CNC Dönüş Merkezleri

CNC Dönüş Merkezi S belki de en sık kullanılan CNC torna tipidir. Bu makineler öncelikle silindirik iş parçalarını çevirmek amacıyla tasarlanmıştır. Yüzleşme, dönme ve iplikleme gibi bir dizi işlem gerçekleştirebilirler. CNC dönüş merkezleri, yatay ve dikey torbalar ve çok eksenli makineler de dahil olmak üzere farklı konfigürasyonlarda gelir. Bu çok yönlü makineler, otomotiv ve havacılıktan tıbbi ve tüketici elektroniğine kadar farklı endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

CNC Dönüş Merkezlerinin temel avantajlarından biri, karmaşık ve hassas bileşenleri verimli bir şekilde üretme yetenekleridir. Bu makinelerin otomatik doğası, yüksek düzeyde doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar, bu da onları seri üretim için ideal hale getirir. Ek olarak, CNC Turning merkezleri genellikle canlı takım ve çoklu spindle konfigürasyonları gibi gelişmiş takım seçeneklerine sahiptir ve yeteneklerini daha da artırır.

Son yıllarda, teknolojideki gelişmeler, tek bir makinede dönüş ve öğütme işlemlerini birleştiren çoklu görevli dönüş merkezlerinin geliştirilmesine yol açmıştır. Bu makineler, karmaşık parçaların tek bir kurulumda tamamen işlenmesine izin veren daha fazla esneklik ve verimlilik sunar.

CNC İsviçre Torulları

İsviçre tipi tornalar olarak da bilinen CNC İsviçre tornaları, küçük, karmaşık parçaların hassas işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Bu makineler, tıbbi ve saat yapım endüstrilerinde bulunanlar gibi sıkı toleranslara ve karmaşık geometrilere sahip bileşenler üretmek için özellikle uygundur. İsviçre tornalarının ayırt edici özelliği, kayar bir başlık ve bir kılavuz burcun dahil edilmesi sayesinde hem dönüş hem de öğütme işlemlerini aynı anda gerçekleştirme yetenekleridir.

Bir kılavuz burç kullanımı, uzun, ince iş parçalarının minimum sapma ile verimli işlenmesine izin verirken, kayar başlık karmaşık özelliklerin ve konturların işlenmesini sağlar. Sonuç olarak, CNC İsviçre tornaları mükemmel yüzey kaplamaları ile yüksek hassasiyetli bileşenler üretebilir.

İsviçre tornaları başlangıçta küçük parçaların üretimi için tasarlanırken, teknolojideki gelişmeler daha büyük iş parçalarını ele alabilen daha büyük makinelerin geliştirilmesine yol açmıştır. Bu, İsviçre tornalarının potansiyel uygulamalarını, küçük, karmaşık bileşenlere olan talebin artmaya devam ettiği otomotiv ve havacılık ve uzay gibi daha geniş bir endüstri yelpazesini içerecek şekilde genişletti.

CNC dikey torbalar

Dikey dönüş merkezleri olarak da bilinen CNC dikey torbalar, büyük, ağır iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu makineler, iş parçası yatay bir tabloya monte edilmiş dikey bir iş mili yönüne sahiptir. CNC dikey torbalar, dişliler, pervaneler ve türbin bıçakları gibi büyük bileşenlerin üretiminin yaygın olduğu havacılık, otomotiv ve enerji gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

CNC dikey torbaların temel avantajlarından biri, yüksek düzeyde doğruluk ve yüzey kaplamasını korurken büyük, ağır parçaları verimli bir şekilde işleme yeteneğidir. Milin dikey oryantasyonu, malzemenin etkili bir şekilde uzaklaştırılmasına izin vererek daha kısa döngü sürelerine ve artan üretkenliğe yol açar. Ek olarak, bu makinelerin dikey tasarımı, taban alanı ihtiyacını en aza indirir ve bu da onları sınırlı alana sahip üretim ortamları için pratik bir seçim haline getirir.

Son yıllarda, makine tasarımı ve kontrol teknolojisindeki gelişmeler CNC dikey torbaların yeteneklerini daha da artırmıştır. Modern makineler, otomatik araç değiştiriciler, soğutucu sistemleri ve gelişmiş CNC kontrolleri gibi özelliklerle donatılmıştır, bu da çok çeşitli bileşenlerin işlenmesinde verimliliklerini ve çok yönlülüğünü daha da artırır.

CNC yatay tornalar

Yatay dönüş merkezleri olarak da bilinen CNC yatay tornalar, orta ila büyük boyutlu iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu makineler, iş parçası dikey bir tabloya monte edilmiş yatay bir mil yönüne sahiptir. CNC yatay tornalar, petrol ve gaz, otomotiv ve genel mühendislik gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

CNC yatay tornaların temel avantajlarından biri, basit silindirik parçalardan çoklu özelliklere sahip karmaşık bileşenlere kadar geniş bir çeşitli iş parçalarını verimli bir şekilde işleme yeteneğidir. Milin yatay oryantasyonu, etkili çip tahliyesi sağlar, bu da gelişmiş takım ömrüne ve yüzey kaplamasına yol açar. Ek olarak, bu makinelerin tasarımı genellikle otomatik araç değiştiriciler, canlı takımlar ve çok eksenli özellikler gibi özellikleri içerir ve çok yönlülüklerini ve üretkenliklerini daha da artırır.

Son yıllarda, makine tasarımı ve kontrol teknolojisindeki gelişmeler, tek bir düzende dönüş, öğütme ve delme işlemlerini birleştiren çoklu görevli yatay tornaların geliştirilmesine yol açmıştır. Bu makineler daha da fazla esneklik ve verimlilik sunar ve karmaşık parçaların minimum kullanım ile tamamen işlenmesine izin verir.

CNC Çok Eksenli Torullar

Çok eksenli dönüş merkezleri olarak da bilinen CNC çok eksenli tornalar, karmaşık, yüksek hassasiyetli bileşenlerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu makineler, birden fazla eksen arasında dönüş, öğütme ve delme işlemleri gerçekleştirebilir ve minimal kurulum ve taşıma ile karmaşık parçaların üretilmesine izin verir. CNC çok eksenli tornalar, karmaşık bileşenlere olan talebin artmaya devam ettiği havacılık, tıbbi ve otomotiv gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

CNC çok eksenli tornaların temel avantajlarından biri, karmaşık parçaları tek bir kurulumda işleme yeteneğidir, bu da çoklu makinelere ve işlemlere olan ihtiyacı azaltır. Bu makinelerin çok eksenli kapasitesi, birden fazla özelliğin eşzamanlı işlenmesine izin verir, bu da daha kısa döngü süreleri ve artan verimlilik ile sonuçlanır. Ek olarak, çok eksenli tornalarda bulunan gelişmiş kontrol sistemleri ve takım seçenekleri, mükemmel yüzey kaplamasına sahip yüksek hassasiyetli bileşenler üretme yeteneklerini daha da artırır.

Son yıllarda, makine tasarımı ve kontrol teknolojisindeki gelişmeler, tek bir düzende dönüş, öğütme ve delme işlemlerini birleştiren çoklu görevli çok eksenli tornaların geliştirilmesine yol açmıştır. Bu makineler daha da fazla esneklik ve verimlilik sunar ve karmaşık parçaların minimum kullanım ile tamamen işlenmesine izin verir.

Özetle, işleme endüstrisi, yüksek hassasiyetli bileşenler üretmenin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli CNC tornalarına dayanmaktadır. İster basit bir dönüş işlemi ister karmaşık bir çok eksenli işleme işlemi olsun, görevi ele almak için tasarlanmış bir CNC torna tezgahı var. CNC dönüm merkezlerinden ve İsviçre tornallarından dikey ve yatay tornalara kadar, her bir torna türü modern üretimin taleplerini karşılamak için benzersiz özellikler ve yetenekler sunar. Teknoloji ve makine tasarımındaki ilerlemelerle, CNC tornaları, yarının bileşenlerini üretmek için gereken hassasiyet, verimlilik ve esnekliği sağlayarak endüstriyi ileriye götürmede hayati bir rol oynamaya devam ediyor.

İçeriğimizi, hizmetlerimizi ve tüketici ürünlerimizi farklılaştırmak için JSway'imizi kullanarak, dünyadaki en yaratıcı, yenilikçi ve karlı eğlence deneyimlerini ve ilgili ürünleri geliştirmeye çalışıyoruz.

JSway CNC Machine'de süper kalite sunuluyor, bizi ziyarete hoş geldiniz.

Birincisi, üretim teknolojisine dayalı bir şirket için ilk fikri ortaya çıkarırken; ve ikincisi, CNC hizmeti çok eksenli CNC makinesi ile ilgili sorunları çözmek için net bir pazar ihtiyacını karşılayabilecek bir çözüm tasarlarken.

CNC Service, şirketlerin tüketici tabanlarını daha iyi anlamalarını ve buna göre yanıt vermelerini sağlayan doğrudan geri bildirimlerin yanı sıra geliştirilmiş üretim ve ürünün veri toplama fırsatı sunar.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Fikstürlerinin Bakımı – Mikron Düzeyinde Kilitleme Hassasiyeti

Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak

Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.

Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma

Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.

Yedek parça & Eğitim

Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.

Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Gizli Hasar Nasıl Önlenir?

Altı önleyici tedbir

Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.

Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.

Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.

Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.

Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.

Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.

Önlemenin önemi nedir?

• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.

• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.

• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.

• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.

• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-Freze İşleme için Çevrim Süresi Optimizasyon Stratejileri



Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Seviye Yeniden Doğrulaması — İsviçre Torna Tezgahı Doğruluğunun Bekçisi

Geometrik Doğruluğu Sağlayın

İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.

Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın

Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.

Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın

Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Düşük Maliyetli Alternatiften Küresel Değer Liderine – Çin'in İsviçre Tipi Torna Tezgahları

Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.

Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Çubuk Besleme Sıkışmasına Yönelik Çözümler

1
Hızlı Sorun Giderme Adımları

Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.

Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.

Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.

Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum ve Bakım Kılavuzu

I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları

1. Temel Hazırlık

Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.


Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.


Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
İsviçre tipi tornalarda bilyalı vidaların temel fonksiyonları


Özet

Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:


Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;


Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;


Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;


Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.

Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSWAY CNC Makine Aleti CO., Ltd. | Yer haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect