JSWAY | 1990'dan beri Lider CNC Torna Üreticisi 2007
CNC Torna İşleminde Takım İşaretleri için Sebepler ve Eliminasyon Yöntemleri
CNC'de takım işaretleri için nedenler ve eleme yöntemleri torna işleme
Modern üretim süreçleri giderek daha bağımlı hale geldi CNC torna tezgahı Yüksek hassasiyet ve verimlilik sunduğu için işleme. Bununla birlikte, CNC torna işleminde karşılaşılan yaygın bir konu, iş parçasında takım işaretlerinin varlığıdır. Bu takım işaretleri, bitmiş ürünün genel kalitesini etkileyebilir, bu da yeniden çalışmaya ve artan üretim maliyetlerine yol açabilir. Bu makalede, CNC torna işleminde takım işaretlerinin oluşmasının nedenlerini ve yüksek kaliteli çıktı sağlamak için etkili eleme yöntemlerini tartışacağız.
CNC torna işleminde takım işaretlerinin nedenleri
CNC torna işlemindeki takım işaretleri çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Yaygın bir neden uygunsuz takım seçimi veya aşınmasıdır. Kesme aracı, işlenen malzeme için uygun olmadığında veya genişletilmiş kullanım nedeniyle donuk hale geldiğinde, iş parçasındaki görünür işaretlerin geride kalabilir. Ek olarak, kesme hızı, besleme hızı veya kesme derinliği gibi yetersiz kesme parametreleri, takım işaretlerinin oluşumuna katkıda bulunabilir. Yetersiz soğutucu veya uygunsuz soğutma, aşırı ısınma ve takım işaretlerine de yol açabilir. Son olarak, zayıf makine sertliği ve stabilitesi kesme sırasında titreşime neden olabilir ve bu da yüzey kusurlarına neden olabilir.
Yanlış takım seçimi veya aşınma nedeniyle araç işaretlerini ele almak için, kesme araçlarını aşınma belirtileri açısından düzenli olarak incelemek ve gerektiğinde değiştirmek önemlidir. Ek olarak, işlenen malzemeye göre uygun kesme parametrelerinin seçilmesi, takım işaretlerinin oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olabilir. Uygun takım bakımı ve keskinleştirme, pürüzsüz ve hassas kesimler elde etmek için çok önemlidir, ancak makinenin stabilitesini sağlar ve yeterli soğutma sıvısı kullanma aşırı ısınma ve titreşimle ilgili işaretleri önlemeye yardımcı olabilir.
CNC torna işlemindeki takım izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır
CNC torna işleminde araç izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için çeşitli yöntemler vardır. Bir yaklaşım, istenen yüzey kaplamasını elde etmek için kesme parametrelerini ayarlayarak kesme işlemini optimize etmektir. Bu, takım işaretlerini en aza indiren optimal kombinasyonu bulmak için farklı kesme hızları, besleme hızları ve kesme derinlikleri ile denemeyi içerebilir. Ek olarak, uygun geometriler ve kaplamalarla yüksek kaliteli kesme aletlerinin kullanılması, gelişmiş yüzey kaplama ve azaltılmış takım işaretlerine katkıda bulunabilir.
Araç işaretlerini ortadan kaldırmak için bir başka etkili yöntem, gelişmiş araç yol stratejilerinin kullanılmasıdır. Takım katılımının iş parçası üzerindeki etkisini en aza indiren hassas takım yolları kullanarak, minimum takım işaretleriyle daha pürüzsüz yüzey kaplamaları elde etmek mümkündür. Trokoidal freze veya yüksek verimli frezeleme gibi gelişmiş araç yol stratejilerinin uygulanması, CNC torna işleminde yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir.
Ayrıca, titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin uygulanması, makine kararsızlığı ve takım aşınmasından kaynaklanan araç işaretlerini ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir. Bu sistemler, kesim sırasında titreşimi tespit edebilir ve azaltabilir ve iş parçasında işaret oluşumunu önlemek için araç koşulunu izleyebilir. Titreşim sönümleme ve takım izleme özellikleri ile donatılmış gelişmiş makinelere yatırım yaparak, üreticiler daha yüksek kaliteli yüzey kaplamaları elde edebilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir.
Sonuç
Sonuç olarak, CNC torna işlemindeki takım işaretleri, uygun olmayan takım seçimi, kesme parametreleri, soğutma ve makine stabilitesi dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlanabilir. Bununla birlikte, bu kök nedenleri ele alarak ve etkili eliminasyon yöntemleri uygulayarak, üreticiler yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir. Düzenli takım bakımı, uygun takım seçimi, kesme parametrelerinin optimizasyonu, gelişmiş araç yol stratejileri ve titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin kullanımı, CNC torna işleminde yüksek kaliteli çıkış elde etmede etkilidir. Bu stratejileri uygulayarak, üreticiler tutarlı, yüksek hassasiyetli sonuçlar sağlarken yeniden işleme ve üretim maliyetlerini en aza indirebilir.
CNC hizmetinin üretim pazarlama oyunu her yenilikle değişiyor ve tüm ürünlerin işletmelerinin saldırmaya hazır olması gerekiyor.
İyi bir CNC servis değirmeni ekseni sağlayıcısı mı arıyorsunuz? Eğer öyleyse, Guangdong JSway CNC Makine Tool Co., Ltd. JSway CNC Machine'de.
İstenilen sonuçları elde etmek için sertifikalı bir sağlayıcıdan doğru türü almanız çok önemlidir.
Kızaklar, kılavuz ray ile hareketli parçalar arasındaki "ray"dır. Servo motorun döner (veya doğrusal) itme kuvvetini, kesme reaksiyon kuvvetlerine, darbelere ve titreşimlere karşı dayanıklı bir şekilde, tezgah tablasının, mil kutusunun veya taretin hassas doğrusal hareketine dönüştürürler. Kızak arızalandığında, tüm makinenin konumlandırma hassasiyeti ve yüzey kalitesi doğrudan düşer. II. Ortak yapı ailesi Doğrusal bilyalı kızak
Çelik bilyalar yuvarlanma yolu ile noktasal temas halindedir, düşük sürtünme ve hızlı tepki verir, yüksek hızlı ve hafif yüklü İsviçre tipi torna tezgahları veya dikey işleme merkezleri için uygundur. Doğrusal makaralı kızak
Silindirik makaralar, yuvarlanma yoluna paralel temas eder, yüksek rijitliğe ve büyük yük kapasitesine sahiptir, torna-freze merkezleri ve gantry beş yüzlü tezgahlar gibi ağır kesme ekipmanları için ilk tercihtir. Kırlangıç kuyruğu kızak
Üçgen birbirine geçen yüzey, son derece güçlü yanal kuvvet direnci, genellikle mikro besleme gerektiren taşlama makinelerinde veya ultra hassas işleme ünitelerinde kullanılır. Hidrostatik/hidrolik kızak
Yağ filmi hareketli parçaları destekler, neredeyse sıfır aşınma, ayna taşlama veya ağır hizmet tipi delme makinelerinde kullanılır, ancak yağ besleme sistemine yük bindirir.
Saatler süren temizliğin ardından atölye ışıl ışıl: makineler ışıldıyor, zeminler tertemiz, aletler özenle yerleştirilmiş. Bu özel derinlemesine temizlik sadece tozu değil, yeni standartlar belirleyip herkesin odağını birleştirdi. Saldırı son değil, başlangıçtır. JSWAY CNC yeni ekipman bakım standartları taslağı hazırlıyor ve tesis içi yönetimi genel olarak yükseltmek için 7S yönetim sistemini (Sırala, Düzenle, Parlat, Standardize Et, Sürdür, Güvenlik, Tasarruf) uygulamaya koyacak. JSWAY CNC'de ekipman bakımı, rutin bakımın ötesine geçerek kültür ve değerlerin bir ifadesi haline gelmiştir. Ekipmana gösterilen saygı, mikron düzeyinde hassasiyet; titiz temizlik ise rekabet gücünü beraberinde getirir.
Donanım: Her JTMX torna-freze merkezi yüksek çözünürlüklü döner eksen ve dahili polar enterpolasyon sunar.
Yazılım: JS-CAM otomatik olarak kutupsal takım yolları oluşturur ve olası çarpışmaları işaretler; bulut tabanlı son işlemciler başlıca kontrol markalarını destekler.
Servis: Her makine satın alımına uygulamalı polar programlama eğitimi ve ömür boyu uzaktan destek dahildir. Kısacası, kutupsal koordinatlar, dönme yüzeylerini kısa bir yarıçap ve açı diyaloğuna dönüştürerek, torna-freze merkezlerinin daha kısa programlar ve daha az takım değişikliğiyle karmaşık şekiller elde etmesini sağlar. JSWAY CNC ŞİRKETİ'ni seçin ve kutupsal formülleri kullanıma hazır üretkenliğe dönüştürün.