loading

2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.

CNC Torna İşleminde Takım İşaretleri için Sebepler ve Eliminasyon Yöntemleri

CNC'de takım işaretleri için nedenler ve eleme yöntemleri torna işleme

Modern üretim süreçleri giderek daha bağımlı hale geldi CNC torna tezgahı Yüksek hassasiyet ve verimlilik sunduğu için işleme. Bununla birlikte, CNC torna işleminde karşılaşılan yaygın bir konu, iş parçasında takım işaretlerinin varlığıdır. Bu takım işaretleri, bitmiş ürünün genel kalitesini etkileyebilir, bu da yeniden çalışmaya ve artan üretim maliyetlerine yol açabilir. Bu makalede, CNC torna işleminde takım işaretlerinin oluşmasının nedenlerini ve yüksek kaliteli çıktı sağlamak için etkili eleme yöntemlerini tartışacağız.

CNC torna işleminde takım işaretlerinin nedenleri

CNC torna işlemindeki takım işaretleri çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Yaygın bir neden uygunsuz takım seçimi veya aşınmasıdır. Kesme aracı, işlenen malzeme için uygun olmadığında veya genişletilmiş kullanım nedeniyle donuk hale geldiğinde, iş parçasındaki görünür işaretlerin geride kalabilir. Ek olarak, kesme hızı, besleme hızı veya kesme derinliği gibi yetersiz kesme parametreleri, takım işaretlerinin oluşumuna katkıda bulunabilir. Yetersiz soğutucu veya uygunsuz soğutma, aşırı ısınma ve takım işaretlerine de yol açabilir. Son olarak, zayıf makine sertliği ve stabilitesi kesme sırasında titreşime neden olabilir ve bu da yüzey kusurlarına neden olabilir.

Yanlış takım seçimi veya aşınma nedeniyle araç işaretlerini ele almak için, kesme araçlarını aşınma belirtileri açısından düzenli olarak incelemek ve gerektiğinde değiştirmek önemlidir. Ek olarak, işlenen malzemeye göre uygun kesme parametrelerinin seçilmesi, takım işaretlerinin oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olabilir. Uygun takım bakımı ve keskinleştirme, pürüzsüz ve hassas kesimler elde etmek için çok önemlidir, ancak makinenin stabilitesini sağlar ve yeterli soğutma sıvısı kullanma aşırı ısınma ve titreşimle ilgili işaretleri önlemeye yardımcı olabilir.

CNC torna işlemindeki takım izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır

CNC torna işleminde araç izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için çeşitli yöntemler vardır. Bir yaklaşım, istenen yüzey kaplamasını elde etmek için kesme parametrelerini ayarlayarak kesme işlemini optimize etmektir. Bu, takım işaretlerini en aza indiren optimal kombinasyonu bulmak için farklı kesme hızları, besleme hızları ve kesme derinlikleri ile denemeyi içerebilir. Ek olarak, uygun geometriler ve kaplamalarla yüksek kaliteli kesme aletlerinin kullanılması, gelişmiş yüzey kaplama ve azaltılmış takım işaretlerine katkıda bulunabilir.

Araç işaretlerini ortadan kaldırmak için bir başka etkili yöntem, gelişmiş araç yol stratejilerinin kullanılmasıdır. Takım katılımının iş parçası üzerindeki etkisini en aza indiren hassas takım yolları kullanarak, minimum takım işaretleriyle daha pürüzsüz yüzey kaplamaları elde etmek mümkündür. Trokoidal freze veya yüksek verimli frezeleme gibi gelişmiş araç yol stratejilerinin uygulanması, CNC torna işleminde yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir.

Ayrıca, titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin uygulanması, makine kararsızlığı ve takım aşınmasından kaynaklanan araç işaretlerini ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir. Bu sistemler, kesim sırasında titreşimi tespit edebilir ve azaltabilir ve iş parçasında işaret oluşumunu önlemek için araç koşulunu izleyebilir. Titreşim sönümleme ve takım izleme özellikleri ile donatılmış gelişmiş makinelere yatırım yaparak, üreticiler daha yüksek kaliteli yüzey kaplamaları elde edebilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir.

Sonuç

Sonuç olarak, CNC torna işlemindeki takım işaretleri, uygun olmayan takım seçimi, kesme parametreleri, soğutma ve makine stabilitesi dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlanabilir. Bununla birlikte, bu kök nedenleri ele alarak ve etkili eliminasyon yöntemleri uygulayarak, üreticiler yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir. Düzenli takım bakımı, uygun takım seçimi, kesme parametrelerinin optimizasyonu, gelişmiş araç yol stratejileri ve titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin kullanımı, CNC torna işleminde yüksek kaliteli çıkış elde etmede etkilidir. Bu stratejileri uygulayarak, üreticiler tutarlı, yüksek hassasiyetli sonuçlar sağlarken yeniden işleme ve üretim maliyetlerini en aza indirebilir.

CNC hizmetinin üretim pazarlama oyunu her yenilikle değişiyor ve tüm ürünlerin işletmelerinin saldırmaya hazır olması gerekiyor.

İyi bir CNC servis değirmeni ekseni sağlayıcısı mı arıyorsunuz? Eğer öyleyse, Guangdong JSway CNC Makine Tool Co., Ltd. JSway CNC Machine'de.

İstenilen sonuçları elde etmek için sertifikalı bir sağlayıcıdan doğru türü almanız çok önemlidir.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Fikstürlerinin Bakımı – Mikron Düzeyinde Kilitleme Hassasiyeti

Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak

Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.

Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma

Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.

Yedek parça & Eğitim

Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.

Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Gizli Hasar Nasıl Önlenir?

Altı önleyici tedbir

Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.

Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.

Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.

Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.

Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.

Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.

Önlemenin önemi nedir?

• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.

• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.

• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.

• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.

• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-Freze İşleme için Çevrim Süresi Optimizasyon Stratejileri



Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Seviye Yeniden Doğrulaması — İsviçre Torna Tezgahı Doğruluğunun Bekçisi

Geometrik Doğruluğu Sağlayın

İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.

Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın

Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.

Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın

Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Düşük Maliyetli Alternatiften Küresel Değer Liderine – Çin'in İsviçre Tipi Torna Tezgahları

Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.

Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Çubuk Besleme Sıkışmasına Yönelik Çözümler

1
Hızlı Sorun Giderme Adımları

Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.

Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.

Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.

Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum ve Bakım Kılavuzu

I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları

1. Temel Hazırlık

Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.


Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.


Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
İsviçre tipi tornalarda bilyalı vidaların temel fonksiyonları


Özet

Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:


Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;


Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;


Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;


Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.

Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSWAY CNC Makine Aleti CO., Ltd. | Yer haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect