Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
CNC Torna İşleminde Takım İşaretleri için Sebepler ve Eliminasyon Yöntemleri
CNC'de takım işaretleri için nedenler ve eleme yöntemleri torna işleme
Modern üretim süreçleri giderek daha bağımlı hale geldi CNC torna tezgahı Yüksek hassasiyet ve verimlilik sunduğu için işleme. Bununla birlikte, CNC torna işleminde karşılaşılan yaygın bir konu, iş parçasında takım işaretlerinin varlığıdır. Bu takım işaretleri, bitmiş ürünün genel kalitesini etkileyebilir, bu da yeniden çalışmaya ve artan üretim maliyetlerine yol açabilir. Bu makalede, CNC torna işleminde takım işaretlerinin oluşmasının nedenlerini ve yüksek kaliteli çıktı sağlamak için etkili eleme yöntemlerini tartışacağız.
CNC torna işleminde takım işaretlerinin nedenleri
CNC torna işlemindeki takım işaretleri çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Yaygın bir neden uygunsuz takım seçimi veya aşınmasıdır. Kesme aracı, işlenen malzeme için uygun olmadığında veya genişletilmiş kullanım nedeniyle donuk hale geldiğinde, iş parçasındaki görünür işaretlerin geride kalabilir. Ek olarak, kesme hızı, besleme hızı veya kesme derinliği gibi yetersiz kesme parametreleri, takım işaretlerinin oluşumuna katkıda bulunabilir. Yetersiz soğutucu veya uygunsuz soğutma, aşırı ısınma ve takım işaretlerine de yol açabilir. Son olarak, zayıf makine sertliği ve stabilitesi kesme sırasında titreşime neden olabilir ve bu da yüzey kusurlarına neden olabilir.
Yanlış takım seçimi veya aşınma nedeniyle araç işaretlerini ele almak için, kesme araçlarını aşınma belirtileri açısından düzenli olarak incelemek ve gerektiğinde değiştirmek önemlidir. Ek olarak, işlenen malzemeye göre uygun kesme parametrelerinin seçilmesi, takım işaretlerinin oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olabilir. Uygun takım bakımı ve keskinleştirme, pürüzsüz ve hassas kesimler elde etmek için çok önemlidir, ancak makinenin stabilitesini sağlar ve yeterli soğutma sıvısı kullanma aşırı ısınma ve titreşimle ilgili işaretleri önlemeye yardımcı olabilir.
CNC torna işlemindeki takım izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır
CNC torna işleminde araç izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için çeşitli yöntemler vardır. Bir yaklaşım, istenen yüzey kaplamasını elde etmek için kesme parametrelerini ayarlayarak kesme işlemini optimize etmektir. Bu, takım işaretlerini en aza indiren optimal kombinasyonu bulmak için farklı kesme hızları, besleme hızları ve kesme derinlikleri ile denemeyi içerebilir. Ek olarak, uygun geometriler ve kaplamalarla yüksek kaliteli kesme aletlerinin kullanılması, gelişmiş yüzey kaplama ve azaltılmış takım işaretlerine katkıda bulunabilir.
Araç işaretlerini ortadan kaldırmak için bir başka etkili yöntem, gelişmiş araç yol stratejilerinin kullanılmasıdır. Takım katılımının iş parçası üzerindeki etkisini en aza indiren hassas takım yolları kullanarak, minimum takım işaretleriyle daha pürüzsüz yüzey kaplamaları elde etmek mümkündür. Trokoidal freze veya yüksek verimli frezeleme gibi gelişmiş araç yol stratejilerinin uygulanması, CNC torna işleminde yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir.
Ayrıca, titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin uygulanması, makine kararsızlığı ve takım aşınmasından kaynaklanan araç işaretlerini ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir. Bu sistemler, kesim sırasında titreşimi tespit edebilir ve azaltabilir ve iş parçasında işaret oluşumunu önlemek için araç koşulunu izleyebilir. Titreşim sönümleme ve takım izleme özellikleri ile donatılmış gelişmiş makinelere yatırım yaparak, üreticiler daha yüksek kaliteli yüzey kaplamaları elde edebilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir.
Sonuç
Sonuç olarak, CNC torna işlemindeki takım işaretleri, uygun olmayan takım seçimi, kesme parametreleri, soğutma ve makine stabilitesi dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlanabilir. Bununla birlikte, bu kök nedenleri ele alarak ve etkili eliminasyon yöntemleri uygulayarak, üreticiler yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir. Düzenli takım bakımı, uygun takım seçimi, kesme parametrelerinin optimizasyonu, gelişmiş araç yol stratejileri ve titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin kullanımı, CNC torna işleminde yüksek kaliteli çıkış elde etmede etkilidir. Bu stratejileri uygulayarak, üreticiler tutarlı, yüksek hassasiyetli sonuçlar sağlarken yeniden işleme ve üretim maliyetlerini en aza indirebilir.
CNC hizmetinin üretim pazarlama oyunu her yenilikle değişiyor ve tüm ürünlerin işletmelerinin saldırmaya hazır olması gerekiyor.
İyi bir CNC servis değirmeni ekseni sağlayıcısı mı arıyorsunuz? Eğer öyleyse, Guangdong JSway CNC Makine Tool Co., Ltd. JSway CNC Machine'de.
İstenilen sonuçları elde etmek için sertifikalı bir sağlayıcıdan doğru türü almanız çok önemlidir.
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention