loading

Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.

CNC Torna İşleminde Takım İşaretleri için Sebepler ve Eliminasyon Yöntemleri

CNC'de takım işaretleri için nedenler ve eleme yöntemleri torna işleme

Modern üretim süreçleri giderek daha bağımlı hale geldi CNC torna tezgahı Yüksek hassasiyet ve verimlilik sunduğu için işleme. Bununla birlikte, CNC torna işleminde karşılaşılan yaygın bir konu, iş parçasında takım işaretlerinin varlığıdır. Bu takım işaretleri, bitmiş ürünün genel kalitesini etkileyebilir, bu da yeniden çalışmaya ve artan üretim maliyetlerine yol açabilir. Bu makalede, CNC torna işleminde takım işaretlerinin oluşmasının nedenlerini ve yüksek kaliteli çıktı sağlamak için etkili eleme yöntemlerini tartışacağız.

CNC torna işleminde takım işaretlerinin nedenleri

CNC torna işlemindeki takım işaretleri çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Yaygın bir neden uygunsuz takım seçimi veya aşınmasıdır. Kesme aracı, işlenen malzeme için uygun olmadığında veya genişletilmiş kullanım nedeniyle donuk hale geldiğinde, iş parçasındaki görünür işaretlerin geride kalabilir. Ek olarak, kesme hızı, besleme hızı veya kesme derinliği gibi yetersiz kesme parametreleri, takım işaretlerinin oluşumuna katkıda bulunabilir. Yetersiz soğutucu veya uygunsuz soğutma, aşırı ısınma ve takım işaretlerine de yol açabilir. Son olarak, zayıf makine sertliği ve stabilitesi kesme sırasında titreşime neden olabilir ve bu da yüzey kusurlarına neden olabilir.

Yanlış takım seçimi veya aşınma nedeniyle araç işaretlerini ele almak için, kesme araçlarını aşınma belirtileri açısından düzenli olarak incelemek ve gerektiğinde değiştirmek önemlidir. Ek olarak, işlenen malzemeye göre uygun kesme parametrelerinin seçilmesi, takım işaretlerinin oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olabilir. Uygun takım bakımı ve keskinleştirme, pürüzsüz ve hassas kesimler elde etmek için çok önemlidir, ancak makinenin stabilitesini sağlar ve yeterli soğutma sıvısı kullanma aşırı ısınma ve titreşimle ilgili işaretleri önlemeye yardımcı olabilir.

CNC torna işlemindeki takım izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır

CNC torna işleminde araç izlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için çeşitli yöntemler vardır. Bir yaklaşım, istenen yüzey kaplamasını elde etmek için kesme parametrelerini ayarlayarak kesme işlemini optimize etmektir. Bu, takım işaretlerini en aza indiren optimal kombinasyonu bulmak için farklı kesme hızları, besleme hızları ve kesme derinlikleri ile denemeyi içerebilir. Ek olarak, uygun geometriler ve kaplamalarla yüksek kaliteli kesme aletlerinin kullanılması, gelişmiş yüzey kaplama ve azaltılmış takım işaretlerine katkıda bulunabilir.

Araç işaretlerini ortadan kaldırmak için bir başka etkili yöntem, gelişmiş araç yol stratejilerinin kullanılmasıdır. Takım katılımının iş parçası üzerindeki etkisini en aza indiren hassas takım yolları kullanarak, minimum takım işaretleriyle daha pürüzsüz yüzey kaplamaları elde etmek mümkündür. Trokoidal freze veya yüksek verimli frezeleme gibi gelişmiş araç yol stratejilerinin uygulanması, CNC torna işleminde yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir.

Ayrıca, titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin uygulanması, makine kararsızlığı ve takım aşınmasından kaynaklanan araç işaretlerini ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir. Bu sistemler, kesim sırasında titreşimi tespit edebilir ve azaltabilir ve iş parçasında işaret oluşumunu önlemek için araç koşulunu izleyebilir. Titreşim sönümleme ve takım izleme özellikleri ile donatılmış gelişmiş makinelere yatırım yaparak, üreticiler daha yüksek kaliteli yüzey kaplamaları elde edebilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir.

Sonuç

Sonuç olarak, CNC torna işlemindeki takım işaretleri, uygun olmayan takım seçimi, kesme parametreleri, soğutma ve makine stabilitesi dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlanabilir. Bununla birlikte, bu kök nedenleri ele alarak ve etkili eliminasyon yöntemleri uygulayarak, üreticiler yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir ve takım işaretlerinin oluşumunu azaltabilir. Düzenli takım bakımı, uygun takım seçimi, kesme parametrelerinin optimizasyonu, gelişmiş araç yol stratejileri ve titreşim sönümleme ve takım izleme sistemlerinin kullanımı, CNC torna işleminde yüksek kaliteli çıkış elde etmede etkilidir. Bu stratejileri uygulayarak, üreticiler tutarlı, yüksek hassasiyetli sonuçlar sağlarken yeniden işleme ve üretim maliyetlerini en aza indirebilir.

CNC hizmetinin üretim pazarlama oyunu her yenilikle değişiyor ve tüm ürünlerin işletmelerinin saldırmaya hazır olması gerekiyor.

İyi bir CNC servis değirmeni ekseni sağlayıcısı mı arıyorsunuz? Eğer öyleyse, Guangdong JSway CNC Makine Tool Co., Ltd. JSway CNC Machine'de.

İstenilen sonuçları elde etmek için sertifikalı bir sağlayıcıdan doğru türü almanız çok önemlidir.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi CASE Bilgi Merkezi
CNC İsviçre Torna'nın özellikleri
CNC İsviçre Torna, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan güçlü, istikrarlı ve güvenilir işleme ekipmanlarıdır.
Turn değirmeni işleme torna : Verimli üretim elde etmenin önemli bir parçası
Turning Frezeleme Kompozit Teknolojisi, etkin ve yüksek hassasiyetli işleme sağlayan, dönüş ve öğütme işlemlerini entegre eden gelişmiş bir işleme tekniğidir. İmalat endüstrisinin sürekli gelişimi ile bu teknoloji, büyük işletmelerin etkili üretim elde etmeleri için yavaş yavaş önemli bir rol haline geldi.
Çift işlevli bir çok işlevli CNC takım tezgahını çalıştırın ve programlayın
Çift iş mili dönüşü ve öğütme kompozit takım tezgahları, yüksek verimliliği ve hassasiyetleri nedeniyle birçok işletme için ekipman haline gelmiştir.



Bununla birlikte, cihazda yeni olan birçok teknisyen için programlama ve işletme zor olabilir.



Bu makale, çift iş mili dönüş ve öğütme kompozit makine aletinin programlama ve çalışma sürecine ayrıntılı bir giriş sağlayacak ve teknisyenlerin bu gelişmiş üretim ekipmanlarına daha iyi hakim olmalarına yardımcı olacaktır.
İsviçre tornasının çalışma prensibi nedir?
Yürüyüş tipi CNC torna olarak da bilinen İsviçre torna, esas olarak iş parçalarının işlenmesini, milin eksenel hareketi ve kesme aletinin radyal hareketi yoluyla gerçekleştirir. İş parçası iş mili üzerinde kenetlenir ve milin dönüşü ile yüksek hızda döner. Aynı zamanda, araç iş parçasını kesmek için kılavuz rayı boyunca tam olarak radyal ve eksenel olarak hareket eder. İsviçre tornasının genellikle birden fazla alet istasyonu vardır ve aynı anda dönüş, öğütme, delme, dokunma vb.
İşleme doğruluğunu sağlamak için termal deformasyonun uzun süreli sürekli işlenmesi ile uğraşmak
Modern hassas işleme alanında, yürüme makineleri verimli ve yüksek hassasiyetli işleme yetenekleriyle önemli bir pozisyona sahiptir. Bununla birlikte, uzun süreli sürekli işleme ile karşı karşıya kaldığında, termal deformasyon gibi faktörler, ele alınması gereken profesyonel bir sorun haline gelen işleme doğruluğunu etkileyebilir.
Yürüyüş makinesinin iş mili doğruluğunun işleme kalitesi üzerinde ne kadar etkisi var?
Milin hassasiyeti, iş parçasının işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrudan belirler. İş mili doğruluğu yetersizse işleme sürecinde çeşitli sorunlar ortaya çıkacaktır. Örneğin işlenen parçaların boyutları farklılık gösterebilir ve tasarımın gerektirdiği yüksek hassasiyet standartlarını karşılayamayabilir. Bu, havacılık ve uzay bileşenleri ve tıbbi cihazların temel bileşenleri gibi son derece yüksek boyutlu doğruluk gerektiren parçalar için kesinlikle kabul edilemez.
Karmaşık parçalar için çift iş mili döndürme frezeleme kompozit işlenmesinin avantajları
Modern üretimde, karmaşık parçaların işlenmesi her zaman zorlukların ve fırsatların bir kombinasyonu olmuştur. Bu soruna etkili bir çözüm sağlayarak çift iş mili çevirme kompozit işleme teknolojisi ortaya çıktı.

Üretim süreçlerini optimize etmek isteyen herhangi bir CNC makinisti için verimli araç yol stratejileri oluşturmak çok önemlidir.

Tabii, size bu konuda yardımcı olabilirim
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co.,ltd. | site haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect