JSWAY | 1990'dan beri Lider CNC Torna Üreticisi 2007
CNC torna işleme prosedürlerini ve adımlarını bölme ilkeleri
CNC torna işleme prosedürlerini ve adımlarını bölme ilkeleri
giriiş
CNC torna İşleme, modern üretimin kritik bir parçasıdır ve çok çeşitli bileşenlerin kesin ve verimli üretimine izin verir. Bununla birlikte, en iyi sonuçları sağlamak için, işleme prosedürlerini ve adımlarını düzgün bir şekilde bölmek önemlidir. Bu makalede, bunu yapmak için temel ilkeleri araştıracağız ve optimize etmenize yardımcı olacağız. CNC torna tezgahı operasyonlar ve en yüksek kalite ve verimlilik seviyelerini elde etmek.
İş parçasını anlamak
CNC torna işleme prosedürlerini bölmenin ilk adımı, işleyeceğiniz iş parçasını iyice anlamaktır. Bu sadece bileşenin genel şekli ve boyutlarını değil, aynı zamanda oluşturulması veya işlenmesi gereken belirli özellikleri de içerir. İş parçasını tam olarak anlayarak, en etkili operasyon sırasını belirleyebilir ve gerekli tüm adımların işleme planınıza dahil edildiğinden emin olabilirsiniz.
İş parçasını analiz ederken, işleme işlemini etkileyebilecek olası zorlukları veya sınırlamaları dikkate almak da önemlidir. Bu, malzeme özellikleri, geometrik karmaşıklıklar veya sıkı toleranslar elde etme ihtiyacı gibi faktörleri içerebilir. Bu potansiyel sorunları erken belirleyerek daha kapsamlı ve etkili bir işleme planı geliştirebilirsiniz.
Doğru araçları ve takım stratejilerini seçme
İş parçasını net bir şekilde anladıktan sonra, CNC torna işleme prosedürlerini bölmenin bir sonraki adımı doğru araçları ve takım stratejilerini seçmektir. Bu, istenen sonuçları elde etmek için uygun kesme araçlarının, iş tutma cihazlarının ve kesme parametrelerinin seçilmesini içerir.
Kesme araçlarını seçerken, malzeme uyumluluğu, takım geometrisi ve kaplama teknolojileri gibi faktörleri dikkate almak önemlidir. Ayrıca, her işleme işlemi için kaba olma, bitirme ve dişleme gibi en iyi takım stratejilerini belirlemeniz gerekir. Sürecin her adımı için doğru araçları ve takım stratejilerini dikkatlice seçerek, kesme performansını optimize edebilir ve takım ömrünü uzatabilirsiniz.
Verimlilik için sıralama işlemleri
CNC torna işleme prosedürlerinin verimli bir şekilde bölünmesi, sıralama işlemlerini en etkili şekilde içerir. Bu, araç değişiklikleri, iş parçasının erişilebilirliği ve kurulum ve boşta kalma süresini en aza indirme ihtiyacı gibi faktörleri dikkate alarak, farklı işleme işlemlerinin gerçekleştirileceği sırasının belirlenmesi anlamına gelir.
Optimum verimliliği elde etmek için, iş parçasını işlemek için en etkili yol göz önüne alındığında, operasyon sırasını dikkatlice planlamak önemlidir. Bu, alet değişiklikleri veya aşırı kullanım ihtiyacını ortadan kaldırmak için operasyonları, pürüzlendirme veya sonlandırma gibi benzer işlemlerin birlikte gruplandırılmasını veya stratejik olarak birleştirmeyi içerebilir.
Kalite ve doğruluk için optimize etme
Verimliliği dikkate almanın yanı sıra, CNC torna işleme prosedürlerini kalite ve doğruluk için optimize etmek çok önemlidir. Bu, bitmiş bileşenlerin gerekli tüm özellikleri karşılamasını sağlamak için kesme kuvvetleri, alet sapması ve yüzey kaplaması gibi faktörleri dikkatlice kontrol etmek anlamına gelir.
Optimal kalite ve doğruluk elde etmek için, araç yağı stratejileri, kesme parametreleri ve iş parçası desteği gibi faktörleri dikkate almak önemlidir. Ayrıca, iş parçasının mümkün olan en yüksek standartlara üretildiğinden emin olmak için her bir işleme işlemini dikkatlice izlemeniz ve kontrol etmeniz gerekir.
Sonuç
CNC torna işleme prosedürlerini ve adımlarını bölmek, modern üretimde optimal sonuçların elde edilmesinin kritik bir yönüdür. İş parçasını anlayarak, doğru araçları ve takım stratejilerini seçerek, verimlilik için sıralama işlemlerini ve kalite ve doğruluk için optimize ederek, CNC torna operasyonlarınızın performansını en üst düzeye çıkarabilirsiniz. Bu ilkeleri izleyerek, işleme işlemlerinizin kalitesini, verimliliğini ve tutarlılığını artırarak üretim operasyonlarınız için daha iyi genel sonuçlara yol açabilirsiniz.
Değirmen ekseni ve çok eksenli CNC makinesi gibi birçok şekilde gelin ve hepsi değirmen ekseni ihtiyaçlarımız için etkili bir çözüm sağlar.
Çok eksenli CNC makinesi avantajları hakkında daha fazla bilgi edinmek için JSway CNC makinesine gidin.
Yenilikçi teknoloji, müşteriler için CNC hizmeti olarak güçlü ve güvenilir bir ürün üretmemize, müşterilerimize üstün kalite ve güvenilirlik sunmamıza ve daha hızlı bir şekilde ölçeklendirmemize yardımcı oldu.
Tüketici farkındalığının arttırılması ve değirmen eksenini iyileştirme konusundaki artan endişe, ürün pazarını yönlendiriyor.
CNC hizmeti açısından, neden diğer üretimden farklı? Gereksinimleriniz için gerçek bir ihtiyaç veya arzuya nasıl uyuyor? Kullanımı kolay mı? Hayatı kolaylaştırmak mı?
Kızaklar, kılavuz ray ile hareketli parçalar arasındaki "ray"dır. Servo motorun döner (veya doğrusal) itme kuvvetini, kesme reaksiyon kuvvetlerine, darbelere ve titreşimlere karşı dayanıklı bir şekilde, tezgah tablasının, mil kutusunun veya taretin hassas doğrusal hareketine dönüştürürler. Kızak arızalandığında, tüm makinenin konumlandırma hassasiyeti ve yüzey kalitesi doğrudan düşer. II. Ortak yapı ailesi Doğrusal bilyalı kızak
Çelik bilyalar yuvarlanma yolu ile noktasal temas halindedir, düşük sürtünme ve hızlı tepki verir, yüksek hızlı ve hafif yüklü İsviçre tipi torna tezgahları veya dikey işleme merkezleri için uygundur. Doğrusal makaralı kızak
Silindirik makaralar, yuvarlanma yoluna paralel temas eder, yüksek rijitliğe ve büyük yük kapasitesine sahiptir, torna-freze merkezleri ve gantry beş yüzlü tezgahlar gibi ağır kesme ekipmanları için ilk tercihtir. Kırlangıç kuyruğu kızak
Üçgen birbirine geçen yüzey, son derece güçlü yanal kuvvet direnci, genellikle mikro besleme gerektiren taşlama makinelerinde veya ultra hassas işleme ünitelerinde kullanılır. Hidrostatik/hidrolik kızak
Yağ filmi hareketli parçaları destekler, neredeyse sıfır aşınma, ayna taşlama veya ağır hizmet tipi delme makinelerinde kullanılır, ancak yağ besleme sistemine yük bindirir.
Saatler süren temizliğin ardından atölye ışıl ışıl: makineler ışıldıyor, zeminler tertemiz, aletler özenle yerleştirilmiş. Bu özel derinlemesine temizlik sadece tozu değil, yeni standartlar belirleyip herkesin odağını birleştirdi. Saldırı son değil, başlangıçtır. JSWAY CNC yeni ekipman bakım standartları taslağı hazırlıyor ve tesis içi yönetimi genel olarak yükseltmek için 7S yönetim sistemini (Sırala, Düzenle, Parlat, Standardize Et, Sürdür, Güvenlik, Tasarruf) uygulamaya koyacak. JSWAY CNC'de ekipman bakımı, rutin bakımın ötesine geçerek kültür ve değerlerin bir ifadesi haline gelmiştir. Ekipmana gösterilen saygı, mikron düzeyinde hassasiyet; titiz temizlik ise rekabet gücünü beraberinde getirir.
Donanım: Her JTMX torna-freze merkezi yüksek çözünürlüklü döner eksen ve dahili polar enterpolasyon sunar.
Yazılım: JS-CAM otomatik olarak kutupsal takım yolları oluşturur ve olası çarpışmaları işaretler; bulut tabanlı son işlemciler başlıca kontrol markalarını destekler.
Servis: Her makine satın alımına uygulamalı polar programlama eğitimi ve ömür boyu uzaktan destek dahildir. Kısacası, kutupsal koordinatlar, dönme yüzeylerini kısa bir yarıçap ve açı diyaloğuna dönüştürerek, torna-freze merkezlerinin daha kısa programlar ve daha az takım değişikliğiyle karmaşık şekiller elde etmesini sağlar. JSWAY CNC ŞİRKETİ'ni seçin ve kutupsal formülleri kullanıma hazır üretkenliğe dönüştürün.