Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.
Bir CNC İşleme Merkezi Nasıl Kurulur ve Kalibre edilir
Bir CNC işleme merkezi kullanmak, metal ve diğer malzemelerle çalışma şeklinizde devrim yaratabilir. Bu bilgisayar kontrollü kesme makineleri hassasiyet ve verimlilik sunarak çeşitli endüstrilerde paha biçilmez hale getirir. Bununla birlikte, bir CNC işleme merkezinin kurulması ve kalibre edilmesi, özellikle yeni başlayanlar için karmaşık bir süreç olabilir. Bu makalede, CNC işleme merkezinizi düzgün bir şekilde yukarı ve çalıştırmaya yönelik temel adımlarda size rehberlik edeceğiz. Uygun bir çalışma alanını sağlamaktan ekipmanı ince ayarlamaya kadar, bilmeniz gereken her şeyi kapsayacağız. O halde hemen içeri girelim!
Çalışma alanı hazırlama ve güvenlik önlemleri
Kurulum sürecine dalmadan önce, CNC işleme merkeziniz için uygun bir çalışma alanı oluşturmak çok önemlidir. Her taraftan makineye kolay erişim sağlayan geniş ve dağınık olmayan bir alana sahipseniz yardımcı olacaktır. Ek olarak, çalışma sırasında üretilen dumanları veya tozları dağıtmak için uygun havalandırma sağlayın.
1. Çalışma alanını organize etmek
Organize bir çalışma alanı oluşturmak sadece üretkenliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda güvenliği de teşvik eder. Her şeyin ulaşılabilir olmasını sağlayarak özel depolama alanlarında araçları, malzemeleri ve aksesuarları düzenleyin. Bu şekilde, kaza şansını azaltacak ve gerekli öğeleri aramak için harcanan zamanı en aza indireceksiniz.
2. Uygun aydınlatma
Optimal performans için iyi aydınlatılmış bir çalışma alanı gereklidir. CNC işleme merkezi alanına yeterli aydınlatma sağlayan uygun aydınlatma armatürlerini takın. İşinize müdahale edebileceğinden, potansiyel olarak hatalara yol açabileceğinden gölge veya parlama olmadığından emin olun.
Makine Kurulumu ve Kurulum
Çalışma alanını hazırladıktan sonra, CNC işleme merkezinizi doğru bir şekilde kurma ve yükleme zamanı. Pürüzsüz ve sorunsuz bir kurulum işlemi sağlamak için bu adımları dikkatle izleyin.
3. Üreticiden net talimatlar
Kullanım kılavuzunu ve üretici tarafından sağlanan eşlik eden belgeleri inceleyerek başlayın. Makinenin bileşenlerini, özelliklerini ve montaj talimatlarını aşina olun. Bu adım, kurulum işlemi sırasında hatalardan kaçınmak için çok önemlidir.
4. Makinenin Montajı
Üreticinin talimatlarını dikkatlice izleyerek CNC işleme merkezini monte etmeye başlayın. Tüm bağlantıların güvenli ve sıkı olmasını sağlayarak her bileşeni dikkatli bir şekilde ele almak önemlidir. Gerekirse, çalışma sırasında gereksiz titreşimleri önlemek için cıvataları ve vidaları sıkmak için uygun araçları kullanın.
5. Güç kaynağı kurulumu
Ardından, makineyi sabit bir güç kaynağına bağlayın. Güç kaynağının üretici tarafından belirtilen özellikleri karşıladığından emin olun. Potansiyel aşırı yük ve ekipmana zarar verebilecek dalgalanmaları önlemek için CNC işleme merkeziniz için özel bir devre kullanmanız tavsiye edilir.
CNC işleme merkezinin kalibre edilmesi
CNC işleme merkezinizi kalibre etmek, doğru ve kesin sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir. Projeleriniz üzerinde çalışmaya başlamadan önce makinenizin uygun şekilde kalibre edilmesini sağlamak için bu adımları izleyin.
6. Makine Tesviye'yi kontrol edin ve ayarlayın
CNC işleme merkezinizin düzgün bir şekilde düzgün olup olmadığını kontrol etmek için bir tesviye aracı kullanın. Makinenin ayaklarını veya tabanını mükemmel bir şekilde hizalanana kadar ayarlayın. Kesintilerin ve ölçümlerin doğruluğunu etkileyebilecek herhangi bir dengesizliği önlemek için tesviye esastır.
7. İş mili kalibrasyonu
Milin kalibre edilmesi, tutarlı sonuçlar elde etmek için çok önemlidir. Önerilen iş mili hizalama prosedürünü belirlemek için üreticinin kılavuzlarına bakın. Bu işlem genellikle konsantrikliğin kontrol edilmesini ve gerekirse milin yönünü ayarlamayı içerir.
8. Araç uzunluğu tazminatı
Araç uzunluğu varyasyonlarını telafi etmek için, CNC işleme merkezinizin yazılımında takım uzunluğu telafisi ayarlamanız gerekir. Bu, doğru ölçümler sağlar ve çalışma sırasında herhangi bir potansiyel araç çarpışmasını önler.
9. Yem hızı kalibrasyonu
Besleme hızını optimize etmek, CNC işleme merkezinizin farklı kesme işlemleri sırasında uygun hızda hareket etmesini sağlar. Çeşitli malzemeler ve kesme araçları için ideal besleme hızını belirlemek için üreticinin önerilerini kullanın. Hassasiyet ve verimlilik sağlamak için makinenizin ayarlarını buna göre ayarlayın.
Rutin bakım ve güvenlik kontrolleri
10. Normal Makine Temizliği
CNC işleme merkezinizi, çalışma sırasında birikebilecek enkaz, toz veya metal talaşları gidermek için düzenli olarak temizleyin. Üretici tarafından belirtilen uygun temizlik araçlarını ve yöntemlerini kullanın. Temiz bir makine sadece ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek kaliteli bitmiş ürünlerin üretimini de sağlar.
11. Yağlama ve bakım programı
CNC işleme merkezinizi üreticinin önerilerine göre iyi yağlanmış tutun. Aşınma ve yıpranmayı en aza indirmek, sürtünmeyi azaltmak ve düzgün çalışmayı korumak için hareketli parçaları düzenli aralıklarla yağlayın. Ayrıca, yıpranmış parçaları değiştirmek veya herhangi bir hasar belirtisi için kritik bileşenleri kontrol etmek gibi belirli görevleri ele almak için bir bakım programı oluşturun.
Sonuç
Bir CNC işleme merkezinin kurulması ve kalibre edilmesi, doğru ve verimli sonuçlar elde etmek için önemli bir adımdır. Yukarıda özetlenen adımları izleyerek ve üreticinin talimatlarını dikkatlice izleyerek, Cnc makinesi etkili bir şekilde. Unutmayın, uygun çalışma alanı hazırlığı, titiz makine düzeneği ve titiz kalibrasyon, başarılı CNC işleme işlemlerine katkıda bulunan temel faktörlerdir. Bu bilgi ile donatılmış, CNC işleme merkezinizin tüm potansiyelini kullanabilir ve yüksek kaliteli ürünler üretebilirsiniz.
değirmen ekseninden çok eksenli CNC makinesine kadar çok çeşitli CNC hizmet efektlerine sahiptir.
Kültürümüz, sürüşümüz ve her bir çalışanın uzmanlığı sayesinde Zhongshan Jstomi CNC Makine Tezgahı, Ltd. küresel bir müşteri tabanına sınıfının en iyisi hizmetleri sunmak için benzersiz bir konuma sahiptir.
Ödüller ve İndirim Programları, müşterilere özellikle rekabetçi perakende ve hizmet pazarlarında CNC hizmeti için tekrar geri dönmek için daha fazla neden sunar
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention