loading

Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.

Bir CNC İşleme Merkezi Nasıl Kurulur ve Kalibre edilir

Bir CNC işleme merkezi kullanmak, metal ve diğer malzemelerle çalışma şeklinizde devrim yaratabilir. Bu bilgisayar kontrollü kesme makineleri hassasiyet ve verimlilik sunarak çeşitli endüstrilerde paha biçilmez hale getirir. Bununla birlikte, bir CNC işleme merkezinin kurulması ve kalibre edilmesi, özellikle yeni başlayanlar için karmaşık bir süreç olabilir. Bu makalede, CNC işleme merkezinizi düzgün bir şekilde yukarı ve çalıştırmaya yönelik temel adımlarda size rehberlik edeceğiz. Uygun bir çalışma alanını sağlamaktan ekipmanı ince ayarlamaya kadar, bilmeniz gereken her şeyi kapsayacağız. O halde hemen içeri girelim!

Çalışma alanı hazırlama ve güvenlik önlemleri

Kurulum sürecine dalmadan önce, CNC işleme merkeziniz için uygun bir çalışma alanı oluşturmak çok önemlidir. Her taraftan makineye kolay erişim sağlayan geniş ve dağınık olmayan bir alana sahipseniz yardımcı olacaktır. Ek olarak, çalışma sırasında üretilen dumanları veya tozları dağıtmak için uygun havalandırma sağlayın.

1. Çalışma alanını organize etmek

Organize bir çalışma alanı oluşturmak sadece üretkenliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda güvenliği de teşvik eder. Her şeyin ulaşılabilir olmasını sağlayarak özel depolama alanlarında araçları, malzemeleri ve aksesuarları düzenleyin. Bu şekilde, kaza şansını azaltacak ve gerekli öğeleri aramak için harcanan zamanı en aza indireceksiniz.

2. Uygun aydınlatma

Optimal performans için iyi aydınlatılmış bir çalışma alanı gereklidir. CNC işleme merkezi alanına yeterli aydınlatma sağlayan uygun aydınlatma armatürlerini takın. İşinize müdahale edebileceğinden, potansiyel olarak hatalara yol açabileceğinden gölge veya parlama olmadığından emin olun.

Makine Kurulumu ve Kurulum

Çalışma alanını hazırladıktan sonra, CNC işleme merkezinizi doğru bir şekilde kurma ve yükleme zamanı. Pürüzsüz ve sorunsuz bir kurulum işlemi sağlamak için bu adımları dikkatle izleyin.

3. Üreticiden net talimatlar

Kullanım kılavuzunu ve üretici tarafından sağlanan eşlik eden belgeleri inceleyerek başlayın. Makinenin bileşenlerini, özelliklerini ve montaj talimatlarını aşina olun. Bu adım, kurulum işlemi sırasında hatalardan kaçınmak için çok önemlidir.

4. Makinenin Montajı

Üreticinin talimatlarını dikkatlice izleyerek CNC işleme merkezini monte etmeye başlayın. Tüm bağlantıların güvenli ve sıkı olmasını sağlayarak her bileşeni dikkatli bir şekilde ele almak önemlidir. Gerekirse, çalışma sırasında gereksiz titreşimleri önlemek için cıvataları ve vidaları sıkmak için uygun araçları kullanın.

5. Güç kaynağı kurulumu

Ardından, makineyi sabit bir güç kaynağına bağlayın. Güç kaynağının üretici tarafından belirtilen özellikleri karşıladığından emin olun. Potansiyel aşırı yük ve ekipmana zarar verebilecek dalgalanmaları önlemek için CNC işleme merkeziniz için özel bir devre kullanmanız tavsiye edilir.

CNC işleme merkezinin kalibre edilmesi

CNC işleme merkezinizi kalibre etmek, doğru ve kesin sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir. Projeleriniz üzerinde çalışmaya başlamadan önce makinenizin uygun şekilde kalibre edilmesini sağlamak için bu adımları izleyin.

6. Makine Tesviye'yi kontrol edin ve ayarlayın

CNC işleme merkezinizin düzgün bir şekilde düzgün olup olmadığını kontrol etmek için bir tesviye aracı kullanın. Makinenin ayaklarını veya tabanını mükemmel bir şekilde hizalanana kadar ayarlayın. Kesintilerin ve ölçümlerin doğruluğunu etkileyebilecek herhangi bir dengesizliği önlemek için tesviye esastır.

7. İş mili kalibrasyonu

Milin kalibre edilmesi, tutarlı sonuçlar elde etmek için çok önemlidir. Önerilen iş mili hizalama prosedürünü belirlemek için üreticinin kılavuzlarına bakın. Bu işlem genellikle konsantrikliğin kontrol edilmesini ve gerekirse milin yönünü ayarlamayı içerir.

8. Araç uzunluğu tazminatı

Araç uzunluğu varyasyonlarını telafi etmek için, CNC işleme merkezinizin yazılımında takım uzunluğu telafisi ayarlamanız gerekir. Bu, doğru ölçümler sağlar ve çalışma sırasında herhangi bir potansiyel araç çarpışmasını önler.

9. Yem hızı kalibrasyonu

Besleme hızını optimize etmek, CNC işleme merkezinizin farklı kesme işlemleri sırasında uygun hızda hareket etmesini sağlar. Çeşitli malzemeler ve kesme araçları için ideal besleme hızını belirlemek için üreticinin önerilerini kullanın. Hassasiyet ve verimlilik sağlamak için makinenizin ayarlarını buna göre ayarlayın.

Rutin bakım ve güvenlik kontrolleri

10. Normal Makine Temizliği

CNC işleme merkezinizi, çalışma sırasında birikebilecek enkaz, toz veya metal talaşları gidermek için düzenli olarak temizleyin. Üretici tarafından belirtilen uygun temizlik araçlarını ve yöntemlerini kullanın. Temiz bir makine sadece ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek kaliteli bitmiş ürünlerin üretimini de sağlar.

11. Yağlama ve bakım programı

CNC işleme merkezinizi üreticinin önerilerine göre iyi yağlanmış tutun. Aşınma ve yıpranmayı en aza indirmek, sürtünmeyi azaltmak ve düzgün çalışmayı korumak için hareketli parçaları düzenli aralıklarla yağlayın. Ayrıca, yıpranmış parçaları değiştirmek veya herhangi bir hasar belirtisi için kritik bileşenleri kontrol etmek gibi belirli görevleri ele almak için bir bakım programı oluşturun.

Sonuç

Bir CNC işleme merkezinin kurulması ve kalibre edilmesi, doğru ve verimli sonuçlar elde etmek için önemli bir adımdır. Yukarıda özetlenen adımları izleyerek ve üreticinin talimatlarını dikkatlice izleyerek, Cnc makinesi etkili bir şekilde. Unutmayın, uygun çalışma alanı hazırlığı, titiz makine düzeneği ve titiz kalibrasyon, başarılı CNC işleme işlemlerine katkıda bulunan temel faktörlerdir. Bu bilgi ile donatılmış, CNC işleme merkezinizin tüm potansiyelini kullanabilir ve yüksek kaliteli ürünler üretebilirsiniz.

değirmen ekseninden çok eksenli CNC makinesine kadar çok çeşitli CNC hizmet efektlerine sahiptir.

Kültürümüz, sürüşümüz ve her bir çalışanın uzmanlığı sayesinde Zhongshan Jstomi CNC Makine Tezgahı, Ltd. küresel bir müşteri tabanına sınıfının en iyisi hizmetleri sunmak için benzersiz bir konuma sahiptir.

Ödüller ve İndirim Programları, müşterilere özellikle rekabetçi perakende ve hizmet pazarlarında CNC hizmeti için tekrar geri dönmek için daha fazla neden sunar

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi CASE Bilgi Merkezi
CNC İsviçre Torna'nın özellikleri
CNC İsviçre Torna, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan güçlü, istikrarlı ve güvenilir işleme ekipmanlarıdır.
Turn değirmeni işleme torna : Verimli üretim elde etmenin önemli bir parçası
Turning Frezeleme Kompozit Teknolojisi, etkin ve yüksek hassasiyetli işleme sağlayan, dönüş ve öğütme işlemlerini entegre eden gelişmiş bir işleme tekniğidir. İmalat endüstrisinin sürekli gelişimi ile bu teknoloji, büyük işletmelerin etkili üretim elde etmeleri için yavaş yavaş önemli bir rol haline geldi.
Çift işlevli bir çok işlevli CNC takım tezgahını çalıştırın ve programlayın
Çift iş mili dönüşü ve öğütme kompozit takım tezgahları, yüksek verimliliği ve hassasiyetleri nedeniyle birçok işletme için ekipman haline gelmiştir.



Bununla birlikte, cihazda yeni olan birçok teknisyen için programlama ve işletme zor olabilir.



Bu makale, çift iş mili dönüş ve öğütme kompozit makine aletinin programlama ve çalışma sürecine ayrıntılı bir giriş sağlayacak ve teknisyenlerin bu gelişmiş üretim ekipmanlarına daha iyi hakim olmalarına yardımcı olacaktır.
İsviçre tornasının çalışma prensibi nedir?
Yürüyüş tipi CNC torna olarak da bilinen İsviçre torna, esas olarak iş parçalarının işlenmesini, milin eksenel hareketi ve kesme aletinin radyal hareketi yoluyla gerçekleştirir. İş parçası iş mili üzerinde kenetlenir ve milin dönüşü ile yüksek hızda döner. Aynı zamanda, araç iş parçasını kesmek için kılavuz rayı boyunca tam olarak radyal ve eksenel olarak hareket eder. İsviçre tornasının genellikle birden fazla alet istasyonu vardır ve aynı anda dönüş, öğütme, delme, dokunma vb.
İşleme doğruluğunu sağlamak için termal deformasyonun uzun süreli sürekli işlenmesi ile uğraşmak
Modern hassas işleme alanında, yürüme makineleri verimli ve yüksek hassasiyetli işleme yetenekleriyle önemli bir pozisyona sahiptir. Bununla birlikte, uzun süreli sürekli işleme ile karşı karşıya kaldığında, termal deformasyon gibi faktörler, ele alınması gereken profesyonel bir sorun haline gelen işleme doğruluğunu etkileyebilir.
Yürüyüş makinesinin iş mili doğruluğunun işleme kalitesi üzerinde ne kadar etkisi var?
Milin hassasiyeti, iş parçasının işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrudan belirler. İş mili doğruluğu yetersizse işleme sürecinde çeşitli sorunlar ortaya çıkacaktır. Örneğin işlenen parçaların boyutları farklılık gösterebilir ve tasarımın gerektirdiği yüksek hassasiyet standartlarını karşılayamayabilir. Bu, havacılık ve uzay bileşenleri ve tıbbi cihazların temel bileşenleri gibi son derece yüksek boyutlu doğruluk gerektiren parçalar için kesinlikle kabul edilemez.
Karmaşık parçalar için çift iş mili döndürme frezeleme kompozit işlenmesinin avantajları
Modern üretimde, karmaşık parçaların işlenmesi her zaman zorlukların ve fırsatların bir kombinasyonu olmuştur. Bu soruna etkili bir çözüm sağlayarak çift iş mili çevirme kompozit işleme teknolojisi ortaya çıktı.

Üretim süreçlerini optimize etmek isteyen herhangi bir CNC makinisti için verimli araç yol stratejileri oluşturmak çok önemlidir.

Tabii, size bu konuda yardımcı olabilirim
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co.,ltd. | site haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect