JSWAY | 1990'dan beri Lider CNC Torna Üreticisi 2007
VMC Makinesi Nasıl Kullanılır
giriiş
VMC (Dikey İşleme Merkezi) makinesi, işleme işlemleri için çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve güçlü bir araçtır. Hassas kontrol, yüksek hızlı operasyon ve olağanüstü verimlilik sunar, bu da onu dünya çapında üreticiler için tercih edilen bir seçimdir. Bu makalede, bir VMC Makinesi Etkili bir şekilde, temel işlevlerin, kurulum prosedürlerinin, programlama tekniklerinin ve bakım ipuçlarının kaplanması.
Bir VMC makinesinin bileşenleri
Bir VMC makinesi tipik olarak doğru ve verimli işleme elde etmek için birlikte çalışan birkaç anahtar bileşenden oluşur. Bir VMC makinesinde bulabileceğiniz ana bileşenler aşağıdadır.
Makine Yatağı
Makine yatağı VMC makinesinin temelidir. Diğer tüm bileşenler için kararlı bir platform sağlar ve kesme işlemleri sırasında optimal sertlik sağlar. Yüksek kaliteli dökme demirden yapılmış makine yatağı, işlemenin hassasiyetini arttırmak için mükemmel titreşim sönümleme özellikleri sunar.
Mil
Bir VMC makinesinin iş mili, kesme aletinin yüksek hızlarda döndürülmesinden sorumludur. Dikey olarak monte edilir ve çeşitli kesme işlemlerine izin vererek hem dikey hem de yatay olarak hareket edebilir. İş mili motoru, rulmanları ve takım tutma mekanizmasını içerir. Modern VMC makineleri, dakikada binlerce devirde (RPM) dönebilen ve hızlı malzemenin giderilmesini sağlayan yüksek hızlı iğler ile donatılmıştır.
Araç değiştirici
Araç değiştirici, işleme işlemi sırasında otomatik takım değişikliklerine izin veren bir VMC makinesinin önemli bir özelliğidir. Bir atlıkarın veya zincir dergisi kullanarak, araç değiştirici, programlanmış talimatlara göre seçilebilen ve değiştirilebilen birden fazla kesme aletini depolayabilir. Bu özellik kesinti süresini önemli ölçüde azaltır ve verimliliği artırır.
Kontrol paneli
Bir VMC makinesinin kontrol paneli, operatörlerin komutları girebileceği, makineyi programlayabildiği, durum kontrol edebileceği ve işleme işlemini izleyebileceği kullanıcı arayüzünü barındırır. Genellikle bir kontrol ekranı, tuş takımı ve navigasyon ve çalışma için çeşitli düğmelerden oluşur. Kontrol paneli operatörlerin makineyi hassasiyet ve verimlilikle kontrol etmelerini sağlar.
X, y ve z eksenleri
X, Y ve Z eksenleri, bir VMC makinesindeki üç ana hareket eksenidir. X ekseni soldan sağa yatay hareketi temsil eder, y ekseni önden arkaya dikey hareketi temsil eder ve z ekseni dikey hareketi yukarıdan aşağıya temsil eder. Birlikte, bu eksenler işleme işlemleri için gerekli hareketi ve konumlandırmayı sağlar.
Bir VMC Makinesi Ayarlama
Bir VMC makinesinin doğru şekilde kurulması, doğru ve verimli işleme sonuçları elde etmek için çok önemlidir. İşte bir VMC makinesi kurma adımları:
1. Adım: İş parçası ve takım oluşturma
Kurulum işlemini başlatmadan önce, iş parçası materyalini, boyutları ve gerekli kesme aletlerini belirlemek önemlidir. İşleme gereksinimlerine dayanarak uç değirmenleri veya matkaplar gibi uygun takımların seçilmesi, istenen sonuçları elde etmek için çok önemlidir. İş parçası ve işleme ihtiyaçları hakkında net bir anlayışa sahip olduğunuzdan emin olun.
2. Adım: Bir İşletme Cihazının Güvenilirliği
İş parçası ve takımlar belirlendikten sonra, uygun bir iş tutma cihazı seçmeniz gerekir. Vises, kelepçeler, armatürler veya özel yapım çözümler gibi çeşitli seçenekler vardır. İş tutma cihazı, kesme işlemleri sırasında iş parçasını güvenli bir şekilde yerinde tutmalı ve işleme yüzeylerine uygun erişime izin vermelidir.
Adım 3: İş tutma cihazının montajı
İş tutma cihazını seçtikten sonra, makine yatağına güvenli bir şekilde monte edin. Hizalamanın doğru olduğundan ve işleme sırasında herhangi bir hareketten kaçınmak için iş tutma cihazının sıkıca sabitlendiğinden emin olun. Bu aşamadaki herhangi bir yanlış hizalama, zayıf işleme doğruluğuna ve potansiyel araç veya iş parçası hasarına yol açabilir.
4. Adım: Kesme Araçları Yükleme
Uygun kesme aletlerini takım değiştiricinin takım tutucularına veya kollarına takın. Herhangi bir kayma veya alet çıkışını önlemek için aletlerin güvenli bir şekilde sıkıldığından emin olun, bu da zayıf yüzey kaplaması veya takım kırılmasına neden olabilir. Takım uzunluklarının ve çaplarının makine kontrol arayüzüne doğru bir şekilde girildiğini doğrulayın.
Bir VMC Makinesi Programlama
Bir VMC makinesinin programlanması, makineyi istenen işleme işlemlerini gerçekleştirmede yönlendiren bir dizi talimat oluşturmayı içerir. CNC (bilgisayar sayısal kontrolü) programlaması ve G-kodları ve M kodları hakkında bilgi gerektirir. Aşağıda, bir VMC makinesinin programlanmasında yer alan temel adımları araştırıyoruz.
1. Adım: Bir Programlama Dili Seçme
VMC makineleri, G kodu, M-kod ve konuşma programlama gibi çeşitli programlama dillerini kullanır. Tanıdığınıza ve gereken işleme işlemlerinin karmaşıklığına göre uygun programlama dilini seçin.
2. Adım: Bir Araç Yolu Oluşturma
İşleme sırasında aracın hareketlerini belirlemek için bir araç yolu oluşturmanız gerekir. Bu, başlangıç ve bitiş pozisyonlarının, kesme derinliklerinin, besleme oranlarının ve kesme işlemleri arasındaki gerekli takım hareketlerinin belirlenmesini içerir. Gelişmiş CAM (bilgisayar destekli üretim) yazılımı, optimize edilmiş araç yollarının otomatik olarak üretilmesine yardımcı olabilir.
Adım 3: Program Kodunun girilmesi
Araç yolu oluşturulduktan sonra, program kodunu VMC makinesinin kontrol arayüzüne girmeniz gerekir. Bu, manuel veri girişi yoluyla veya program kodunu bir USB veya Ethernet bağlantısı kullanarak bir bilgisayardan makineye aktararak yapılabilir. İşleme sırasında potansiyel sorunları önlemek için herhangi bir hata veya tutarsızlık için program kodunu iki kez kontrol edin.
4. Adım: Programı simüle etmek
Programı gerçek iş parçasında çalıştırmadan önce, makinenin simülasyon modunu kullanarak programı simüle etmek çok önemlidir. Bu, araç yolunu, kesme parametrelerini ve işleme sırasında ortaya çıkabilecek olası çarpışmalar veya hataları doğrulamanızı sağlar. Simülasyon, takım veya makine hasarı riskini en aza indirir ve gerekirse optimizasyonları sağlar.
Adım 5: Programın yürütülmesi
Program doğrulandıktan sonra, gerçek iş parçasında yürütme zamanı. Uygun takım ve iş parçası kenetleme ve uygun kesme sıvıları veya yağlayıcılar kullanma gibi tüm güvenlik önlemlerinin yerinde olduğundan emin olun. İşleme işlemini yakından izleyin ve optimum sonuçları sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın.
VMC makineleri için bakım ipuçları
Bir VMC makinesini optimal çalışma koşullarında tutmak ve ömrünü uzatmak için uygun bakım çok önemlidir. İşte takip edilecek bazı temel bakım ipuçları:
Düzenli Temizlik ve Yağlama
Makinenin yüzeylerini düzenli olarak temizleyin, cipsleri çıkarın ve birikimi önlemek için tozu çıkarın, bu da makine performansını ve doğruluğunu etkileyebilir. Tüm hareketli parçaları, sürtünmeyi en aza indirmek, aşınmayı azaltmak ve genel makine işlemini geliştirmek için üreticinin önerilerine göre yağlayın.
Hizalamayı Kontrol Etme
Hassas enstrümanları kullanarak makinenin eksenlerinin hizalanmasını düzenli olarak kontrol edin ve doğrulayın. Yanlış hizalamalar zayıf işleme doğruluğuna yol açabilir ve nihai ürünün kalitesini etkileyebilir. Kesin ve tutarlı işleme sonuçlarını sağlamak için gerekirse eksenleri ayarlayın veya yeniden düzenleyin.
Kesme araçlarını incelemek ve değiştirme
Kesme araçlarını sık sık aşınma, hasar veya donukluk belirtileri açısından inceleyin. İşleme doğruluğunu ve verimliliğini korumak için yıpranmış araçları derhal değiştirin. Gereksiz alet hasarını veya kırılmasını önlemek için uygun takım işleme ve depolamayı sağlayın.
Makine parametrelerinin izlenmesi ve kalibre edilmesi
İşleme işlemleri sırasında iğ hızı, besleme hızları ve kesme kuvvetleri gibi makine parametrelerini izleyin. Sapmalar gözlenirse, makineyi yeniden kalibre edin veya performansı etkileyebilecek potansiyel mekanik sorunları kontrol edin. Güvenilir ve hassas ölçümler sağlamak için makinenin ölçüm sistemlerinin doğruluğunu düzenli olarak kalibre edin ve doğrulayın.
Özet
Bir VMC makinesinin çalıştırılması, bileşenleri, kurulum prosedürleri, programlama teknikleri ve bakım uygulamaları hakkında bilgi gerektirir. Bu yönleri anlayarak, üreticiler VMC makinelerinin tüm potansiyelini kullanabilir, doğru, verimli ve üretken işleme işlemleri elde edebilirler. Önerilen prosedürleri izlemeyi, gerekli güvenlik önlemlerini almayı ve VMC makinenizin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için düzenli bakıma yatırım yapmayı unutmayın.
Bununla birlikte, CNC hizmeti yerli tek üretici değildir ve birçok kişi Guangdong Jstomi CNC Makine Tool CO., Ltd.'nin hizmetinin işlevsellik ve tasarım açısından çok istenen çok şey bıraktığını düşünüyor.
Zaten başka bir yerde CNC hizmeti kullanıyorsanız veya belirli bireylere kısıtlı sohbet erişimi sunma olanağı istiyorsanız, CNC Service Mill ekseni size en fazla esnekliği sunar.
Müşteriler için en iyi ürünleri seçerken, sadece CNC hizmetini değil, aynı zamanda çok eksenli CNC makinesini de düşündük.
Birçok ev sahibi, evini verimli bir şekilde serin tutarken maliyetleri azaltabileceklerini düşünüyor.
Donanım: Her JTMX torna-freze merkezi yüksek çözünürlüklü döner eksen ve dahili polar enterpolasyon sunar.
Yazılım: JS-CAM otomatik olarak kutupsal takım yolları oluşturur ve olası çarpışmaları işaretler; bulut tabanlı son işlemciler başlıca kontrol markalarını destekler.
Servis: Her makine satın alımına uygulamalı polar programlama eğitimi ve ömür boyu uzaktan destek dahildir. Kısacası, kutupsal koordinatlar, dönme yüzeylerini kısa bir yarıçap ve açı diyaloğuna dönüştürerek, torna-freze merkezlerinin daha kısa programlar ve daha az takım değişikliğiyle karmaşık şekiller elde etmesini sağlar. JSWAY CNC ŞİRKETİ'ni seçin ve kutupsal formülleri kullanıma hazır üretkenliğe dönüştürün.
Bilyalı kılavuzlar, çelik bilyalar ve yuvarlanma yolları arasında noktasal temas kullanır ve düşük sürtünme ve hızlı tepki sağlar—Yüksek hızlarda hafif ve orta yükler için idealdir. Silindirik makaralı kılavuz yolları, silindirik makaralar ile yuvarlanma yolları arasındaki hat temasına dayanır ve bu da yük kapasitesini ve sağlamlığı önemli ölçüde artırır—Ağır kesim veya uzun mesafeli uygulamalar için mükemmeldir. Kısacası: Hız ve enerji tasarrufu için bilyalıyı, yük ve hassasiyet için silindiri seçin.
JSWAY her iki seçeneği de tak-çalıştır modüllerine dönüştürüyor. Hafif hizmet tipi İsviçre tipi torna tezgahları ve takım tezgahları, dengeli çevrim süresi ve maliyet için fabrikadan bilyalı kılavuzlarla çıkar; ağır hizmet tipi torna-freze merkezleri, ağır kesimler altında mikron hassasiyetini korumak için silindirli kılavuzlarla yükseltilir. Daha da iyisi, aynı slayt daha sonra basit bir bileşen değişimiyle bilyalı ve silindirli arasında değiştirilebilir—kesinti yok, atık yok.
JSWAY'e iş parçası ağırlığınızı ve çevrim süresi hedeflerinizi söyleyin, biz de’Ücretsiz yük hesaplamaları ve kılavuz yolu önerileri sağlayacağız, “hızlı” Ve “güçlü” tek bir makinede bir arada bulunabilir. Bir kez seçeceğiniz ve yıllarca güveneceğiniz bir çözüm için JSWAY'i seçin.
Eğimli bir yatak—eğimli yatak veya açılı kılavuz yolu olarak da adlandırılır—Makineyi yataya göre açılı bir şekilde konumlandırır. Düz bir şekilde kaymak yerine, taşıyıcı eğim boyunca aşağı doğru hareket eder, talaşları boşaltmak ve makineyi alçaltmak için yerçekimini kullanır’ağırlık merkezi. Bu tasarım, İsviçre tipi torna tezgahlarına sık takım değiştirme ve uzun çubuk işleme için ekstra alan sağlar.
JSWAY eğik yataklı İsviçre torna tezgahının öne çıkan özellikleri
• Fabrikada takılan önceden gerilmiş bilyalı vidalar ve büyük çaplı açısal temaslı yataklar mikron düzeyinde konumlandırma doğruluğu sağlar.
• Standart içi boş hidrolik ayna ve otomatik çubuk besleme arayüzü, uzun çubukların tek kurulumla, kesintisiz işlenmesini sağlar.
• İsteğe bağlı JS-Edge sıcaklık ve titreşim sensörleri verileri buluta aktarır; yapay zeka algoritmaları erken uyarılar verir.
• “Eğimli yatak yenileme kiti” Mevcut düz yataklı makinelerinizi JSWAY eğimli yataklı modüllere dönüştürmenizi sağlayarak, tam makine değiştirme maliyetlerinden kaçınmanızı sağlar.
Tek cümlelik bir söz
Yer çekimini üretkenliğe dönüştürün—JSWAY eğik yataklı İsviçre torna tezgahlarını seçin ve her uzun çubuğu daha yüksek kâra dönüştürün.
İşlev Genel Bakışı
Mil yatakları “kalp kapakçığı” İsviçre tipi torna tezgahları, yük taşıma, dönme hassasiyetini koruma ve ısıyı azaltma gibi işlevlere sahiptir. JSWAY, seramik bilyalı P4/P2 hassas açılı temaslı rulmanları seçiyor. Fabrikada yapılan dinamik dengeleme ve ön yükleme kalibrasyonu, yüksek hızlı, ağır kesimlerde bile her milin fısıltı kadar sessiz çalışmasını sağlar.
Yapısal Öne Çıkanlar
• Çift labirent + düşük sürtünmeli dudak contaları soğutma sıvısını ve talaşları engeller.
• Opsiyonel seramik bilyeler veya DLC kaplama, servis ömrünü uzatır ve sıcaklık artışını bastırır.
• JSWAY patentli ayarlanabilir ön yükleme tasarımı, fabrikaya geri dönmeden yerinde boşluk ayarı yapılmasına olanak tanır.
Günlük Bakım Paketi (JSWAY Servisi)
Temizlik: Her vardiyadan sonra, JSWAY saha mühendisleri uç kapakların lekesiz kalmasını sağlamak için üç adımlı bir talaş üfleme yöntemini gösteriyor.
Yağlama: JSWAY yüksek hızlı gres, tek tıkla yeniden sipariş verme yoluyla resmi mağazadan temin edilebilir—Uyumsuz greslerin karıştırılması riski yoktur.
Sıcaklık & Titreşim İzleme: Dahili JS-Vibe sensörleri verileri buluta aktarır; yapay zeka, hasar meydana gelmeden önce rulman anormallikleri konusunda sizi uyarır.
Doğruluk Tekrar Kontrolü: Müşteriler, yuvarlaklık testi kesimleri ve boşluk doğrulaması dahil olmak üzere JSWAY'den yıllık yerinde denetimler talep edebilir ve raporlar yerinde teslim edilebilir.
Yedek Parça Güvencesi: Uyumlu rulmanların emniyet stoğu 24 saat içinde sahanıza gönderilir.
JSWAY CNC ŞİRKETİ'nde her türlü yüksek hassasiyetli İsviçre tipi torna tezgahı ve 5 eksenli freze tezgahı & tornalama merkezi harcıyor 6–24 aylar “güneşlenmek” açık havada. Bu romantik bir zanaatkarlık değil, kalıntı stresi serbest bırakan bilimsel bir doğal yaşlanma sürecidir.
Günlük sıcaklık dalgalanmaları ve kendi ağırlığının sürünmesi altında, döküm artık gerilimi şu kadar düşer: 10–%20 ve yatak düzlüğü kaymaları daha azdır 3 μ12 ay boyunca metre başına m2 işlenerek, son hassas işleme için sıfır deformasyon temeli oluşturuldu.
Faz değişimi yok, sertlik kaybı yok—Doğal yaşlanma, ultra hassas makine tabanları için görünmez bir sigortadır.
Sıkışık teslimat programınız mı var? JSWAY bir “doğal yaşlanma + titreşim yaşlanması” paket, toplam teslim süresini kısaltırken boyutsal kararlılığı korur 3–6 ay, üst düzey pazarları daha hızlı kazanmanıza yardımcı olur.
JSWAY CNC ŞİRKETİNİ seçin ve hassas makinelerinize zamanın güç vermesine izin verin.
Kısacası: Önce iş parçasını seçin, sonra makineyi, gerisini sürecin belirlemesine izin verin, hassasiyeti bakımla dengeleyin ve bütçe ve markayı kesinleştirin. Bu şekilde seçilen bir hidrolik ayna, her çete tipi torna veya torna-freze merkezine güvenli sıkıştırma, hızlı değiştirme ve düşük toplam maliyet gibi üçlü bir avantaj sağlayacaktır.
Bir iş parçasında çıkıntılar, oluklar veya açılı yüzeyler varsa, geleneksel aynalar genellikle İsviçre torna tezgahının yüksek hız potansiyelini boşa harcayan çoklu kurulumlar gerektirir. JSWAY’Özel fikstürler, parça profilini yansıtacak şekilde tasarlanmıştır ve makinenin her şeyi tek bir sıkıştırmada tamamlamasına olanak tanır.
• Hızlı değişim arayüzü: Partiler arasında kesintileri ortadan kaldırarak, yeniden belirtmeden armatürleri değiştirin.
• Dahili boşluk: fikstür gövdesinin kendisi takım rahatlaması sağlar, böylece arka çalışma milleri ve canlı takım taretleri iç ve dış çapları, yüzey yuvalarını ve açılı delikleri aynı anda işleyebilir—ikinci bir kuruluma gerek yok.
• Kararlı destek: Çok noktalı form teması, yüksek devirlerde titreşimi bastırarak sensörlere daha temiz veriler sağlar ve termal kompanzasyon ile takım ömrü tahminlerini daha güvenilir hale getirir.
JSWAY ücretsiz özel fikstür değerlendirmeleri sunar: parça modelinizi gönderin ve çevrim süresini kaliteyle uyumlu hale getiren tam bir süreç simülasyonuyla birlikte size özel bir fikstür konsepti alın.
JSWAY'i seçin ve karmaşık konturları basit kâra dönüştürün—bir sıkma, tam tamamlama.
Değerlendirmenin Amacı
Torna-freze işleme, birden fazla işlemi tek bir makineye sıkıştırarak çevrim süresini kısaltır ancak hata zincirini uzatır. Proses değerlendirmesi, darboğazları, çarpışmaları, aşırı kesimleri veya kalıntı gerilim sıcak noktalarını bulmak için tüm işleme çevriminin dijital alanda sanal provasını yapmaktır—maliyetli deneme kesintilerini ve kesintileri ortadan kaldırır.
[JSWAY Çözümü] JSWAY CNC, JS-CAM değerlendirme hizmetini sağlar: parça modelinizi yükleyin ve metal kesilmeden önce gizli risklerin büyük çoğunluğunu ortaya çıkaran eksiksiz bir süreç simülasyon raporu alın.