loading

Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.

VMC Makinesi Nasıl Kullanılır

giriiş

VMC (Dikey İşleme Merkezi) makinesi, işleme işlemleri için çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve güçlü bir araçtır. Hassas kontrol, yüksek hızlı operasyon ve olağanüstü verimlilik sunar, bu da onu dünya çapında üreticiler için tercih edilen bir seçimdir. Bu makalede, bir VMC Makinesi Etkili bir şekilde, temel işlevlerin, kurulum prosedürlerinin, programlama tekniklerinin ve bakım ipuçlarının kaplanması.

Bir VMC makinesinin bileşenleri

Bir VMC makinesi tipik olarak doğru ve verimli işleme elde etmek için birlikte çalışan birkaç anahtar bileşenden oluşur. Bir VMC makinesinde bulabileceğiniz ana bileşenler aşağıdadır.

Makine Yatağı

Makine yatağı VMC makinesinin temelidir. Diğer tüm bileşenler için kararlı bir platform sağlar ve kesme işlemleri sırasında optimal sertlik sağlar. Yüksek kaliteli dökme demirden yapılmış makine yatağı, işlemenin hassasiyetini arttırmak için mükemmel titreşim sönümleme özellikleri sunar.

Mil

Bir VMC makinesinin iş mili, kesme aletinin yüksek hızlarda döndürülmesinden sorumludur. Dikey olarak monte edilir ve çeşitli kesme işlemlerine izin vererek hem dikey hem de yatay olarak hareket edebilir. İş mili motoru, rulmanları ve takım tutma mekanizmasını içerir. Modern VMC makineleri, dakikada binlerce devirde (RPM) dönebilen ve hızlı malzemenin giderilmesini sağlayan yüksek hızlı iğler ile donatılmıştır.

Araç değiştirici

Araç değiştirici, işleme işlemi sırasında otomatik takım değişikliklerine izin veren bir VMC makinesinin önemli bir özelliğidir. Bir atlıkarın veya zincir dergisi kullanarak, araç değiştirici, programlanmış talimatlara göre seçilebilen ve değiştirilebilen birden fazla kesme aletini depolayabilir. Bu özellik kesinti süresini önemli ölçüde azaltır ve verimliliği artırır.

Kontrol paneli

Bir VMC makinesinin kontrol paneli, operatörlerin komutları girebileceği, makineyi programlayabildiği, durum kontrol edebileceği ve işleme işlemini izleyebileceği kullanıcı arayüzünü barındırır. Genellikle bir kontrol ekranı, tuş takımı ve navigasyon ve çalışma için çeşitli düğmelerden oluşur. Kontrol paneli operatörlerin makineyi hassasiyet ve verimlilikle kontrol etmelerini sağlar.

X, y ve z eksenleri

X, Y ve Z eksenleri, bir VMC makinesindeki üç ana hareket eksenidir. X ekseni soldan sağa yatay hareketi temsil eder, y ekseni önden arkaya dikey hareketi temsil eder ve z ekseni dikey hareketi yukarıdan aşağıya temsil eder. Birlikte, bu eksenler işleme işlemleri için gerekli hareketi ve konumlandırmayı sağlar.

Bir VMC Makinesi Ayarlama

Bir VMC makinesinin doğru şekilde kurulması, doğru ve verimli işleme sonuçları elde etmek için çok önemlidir. İşte bir VMC makinesi kurma adımları:

1. Adım: İş parçası ve takım oluşturma

Kurulum işlemini başlatmadan önce, iş parçası materyalini, boyutları ve gerekli kesme aletlerini belirlemek önemlidir. İşleme gereksinimlerine dayanarak uç değirmenleri veya matkaplar gibi uygun takımların seçilmesi, istenen sonuçları elde etmek için çok önemlidir. İş parçası ve işleme ihtiyaçları hakkında net bir anlayışa sahip olduğunuzdan emin olun.

2. Adım: Bir İşletme Cihazının Güvenilirliği

İş parçası ve takımlar belirlendikten sonra, uygun bir iş tutma cihazı seçmeniz gerekir. Vises, kelepçeler, armatürler veya özel yapım çözümler gibi çeşitli seçenekler vardır. İş tutma cihazı, kesme işlemleri sırasında iş parçasını güvenli bir şekilde yerinde tutmalı ve işleme yüzeylerine uygun erişime izin vermelidir.

Adım 3: İş tutma cihazının montajı

İş tutma cihazını seçtikten sonra, makine yatağına güvenli bir şekilde monte edin. Hizalamanın doğru olduğundan ve işleme sırasında herhangi bir hareketten kaçınmak için iş tutma cihazının sıkıca sabitlendiğinden emin olun. Bu aşamadaki herhangi bir yanlış hizalama, zayıf işleme doğruluğuna ve potansiyel araç veya iş parçası hasarına yol açabilir.

4. Adım: Kesme Araçları Yükleme

Uygun kesme aletlerini takım değiştiricinin takım tutucularına veya kollarına takın. Herhangi bir kayma veya alet çıkışını önlemek için aletlerin güvenli bir şekilde sıkıldığından emin olun, bu da zayıf yüzey kaplaması veya takım kırılmasına neden olabilir. Takım uzunluklarının ve çaplarının makine kontrol arayüzüne doğru bir şekilde girildiğini doğrulayın.

Bir VMC Makinesi Programlama

Bir VMC makinesinin programlanması, makineyi istenen işleme işlemlerini gerçekleştirmede yönlendiren bir dizi talimat oluşturmayı içerir. CNC (bilgisayar sayısal kontrolü) programlaması ve G-kodları ve M kodları hakkında bilgi gerektirir. Aşağıda, bir VMC makinesinin programlanmasında yer alan temel adımları araştırıyoruz.

1. Adım: Bir Programlama Dili Seçme

VMC makineleri, G kodu, M-kod ve konuşma programlama gibi çeşitli programlama dillerini kullanır. Tanıdığınıza ve gereken işleme işlemlerinin karmaşıklığına göre uygun programlama dilini seçin.

2. Adım: Bir Araç Yolu Oluşturma

İşleme sırasında aracın hareketlerini belirlemek için bir araç yolu oluşturmanız gerekir. Bu, başlangıç ​​ve bitiş pozisyonlarının, kesme derinliklerinin, besleme oranlarının ve kesme işlemleri arasındaki gerekli takım hareketlerinin belirlenmesini içerir. Gelişmiş CAM (bilgisayar destekli üretim) yazılımı, optimize edilmiş araç yollarının otomatik olarak üretilmesine yardımcı olabilir.

Adım 3: Program Kodunun girilmesi

Araç yolu oluşturulduktan sonra, program kodunu VMC makinesinin kontrol arayüzüne girmeniz gerekir. Bu, manuel veri girişi yoluyla veya program kodunu bir USB veya Ethernet bağlantısı kullanarak bir bilgisayardan makineye aktararak yapılabilir. İşleme sırasında potansiyel sorunları önlemek için herhangi bir hata veya tutarsızlık için program kodunu iki kez kontrol edin.

4. Adım: Programı simüle etmek

Programı gerçek iş parçasında çalıştırmadan önce, makinenin simülasyon modunu kullanarak programı simüle etmek çok önemlidir. Bu, araç yolunu, kesme parametrelerini ve işleme sırasında ortaya çıkabilecek olası çarpışmalar veya hataları doğrulamanızı sağlar. Simülasyon, takım veya makine hasarı riskini en aza indirir ve gerekirse optimizasyonları sağlar.

Adım 5: Programın yürütülmesi

Program doğrulandıktan sonra, gerçek iş parçasında yürütme zamanı. Uygun takım ve iş parçası kenetleme ve uygun kesme sıvıları veya yağlayıcılar kullanma gibi tüm güvenlik önlemlerinin yerinde olduğundan emin olun. İşleme işlemini yakından izleyin ve optimum sonuçları sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın.

VMC makineleri için bakım ipuçları

Bir VMC makinesini optimal çalışma koşullarında tutmak ve ömrünü uzatmak için uygun bakım çok önemlidir. İşte takip edilecek bazı temel bakım ipuçları:

Düzenli Temizlik ve Yağlama

Makinenin yüzeylerini düzenli olarak temizleyin, cipsleri çıkarın ve birikimi önlemek için tozu çıkarın, bu da makine performansını ve doğruluğunu etkileyebilir. Tüm hareketli parçaları, sürtünmeyi en aza indirmek, aşınmayı azaltmak ve genel makine işlemini geliştirmek için üreticinin önerilerine göre yağlayın.

Hizalamayı Kontrol Etme

Hassas enstrümanları kullanarak makinenin eksenlerinin hizalanmasını düzenli olarak kontrol edin ve doğrulayın. Yanlış hizalamalar zayıf işleme doğruluğuna yol açabilir ve nihai ürünün kalitesini etkileyebilir. Kesin ve tutarlı işleme sonuçlarını sağlamak için gerekirse eksenleri ayarlayın veya yeniden düzenleyin.

Kesme araçlarını incelemek ve değiştirme

Kesme araçlarını sık sık aşınma, hasar veya donukluk belirtileri açısından inceleyin. İşleme doğruluğunu ve verimliliğini korumak için yıpranmış araçları derhal değiştirin. Gereksiz alet hasarını veya kırılmasını önlemek için uygun takım işleme ve depolamayı sağlayın.

Makine parametrelerinin izlenmesi ve kalibre edilmesi

İşleme işlemleri sırasında iğ hızı, besleme hızları ve kesme kuvvetleri gibi makine parametrelerini izleyin. Sapmalar gözlenirse, makineyi yeniden kalibre edin veya performansı etkileyebilecek potansiyel mekanik sorunları kontrol edin. Güvenilir ve hassas ölçümler sağlamak için makinenin ölçüm sistemlerinin doğruluğunu düzenli olarak kalibre edin ve doğrulayın.

Özet

Bir VMC makinesinin çalıştırılması, bileşenleri, kurulum prosedürleri, programlama teknikleri ve bakım uygulamaları hakkında bilgi gerektirir. Bu yönleri anlayarak, üreticiler VMC makinelerinin tüm potansiyelini kullanabilir, doğru, verimli ve üretken işleme işlemleri elde edebilirler. Önerilen prosedürleri izlemeyi, gerekli güvenlik önlemlerini almayı ve VMC makinenizin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için düzenli bakıma yatırım yapmayı unutmayın.

Bununla birlikte, CNC hizmeti yerli tek üretici değildir ve birçok kişi Guangdong Jstomi CNC Makine Tool CO., Ltd.'nin hizmetinin işlevsellik ve tasarım açısından çok istenen çok şey bıraktığını düşünüyor.

Zaten başka bir yerde CNC hizmeti kullanıyorsanız veya belirli bireylere kısıtlı sohbet erişimi sunma olanağı istiyorsanız, CNC Service Mill ekseni size en fazla esnekliği sunar.

Müşteriler için en iyi ürünleri seçerken, sadece CNC hizmetini değil, aynı zamanda çok eksenli CNC makinesini de düşündük.

Birçok ev sahibi, evini verimli bir şekilde serin tutarken maliyetleri azaltabileceklerini düşünüyor.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
Hassas Tıbbi Üretim: İsviçre tipi tornaların rakipsiz avantajları

Tıbbi cihaz endüstrisinde, İsviçre tipi tornalar (走心机) cerrahi aletler, implantlar ve teşhis ekipmanı üretmek için vazgeçilmez hale gelmiştir. Mikron düzeyinde hassasiyetleri, mikro-işleme yeteneği ve temiz üretim standartları onları yüksek güvenilirlik tıbbi üretimin temel taşı haline getirir.




Yeni nesil evrim

AI-güdümlü optimizasyon
: Makine öğrenimi, aşınma uyarlamalı parametrelerle takım ömrünü% 30 genişletir.


Nano ölçekli yüzey geliştirme
: Entegre elektrokimyasal parlatma (ECP) implant biyouyumluluk standartlarını karşılar.


Uzaktan Üretim İzleme
: Tıbbi istemciler, "bulutla doğrulanmış" imalat için işleme veri akışlarını izler.

> > Çekirdek Değer Önerisi
:

Tıbbi üretimde,
Hassasiyet = Hasta Güvenliği
Ve
Verimlilik = Kaydedilen Yaşamlar
. İsviçre tipi tornalar teslimat
Görünmez hassasiyet
Avantajları trifecta sayesinde:
Mikron kontrolü, temiz üretim ve tam izlenebilirlik
– onları premium tıbbi cihaz üretiminin temel teknolojisi haline getiriyor.
CNC tornalarında yüksek sıcaklıkta yağ pompalarının çekirdek fonksiyonları




Teknik evrim
: Geleneksel dişli pompaları yerine geçti.
Değişken Deplasman Piston Pompaları
Bu akışı iş mili hızına uyarlayın (örn. 30l/dk@10krpm → 80L/dk@20krpm), güç tüketimini%40 azaltıyor. Akıllı sistemler, yağ sıcaklığı aşıldığında akışı% 20'lik bir şekilde arttırır 85°C, daha serin tıkanıklıklardan kapanma önleme.


Bakım
: Aylık filtre basınç damlası kontrolleri (>0.3MPA, değiştirmeyi gerektirir), sentetik ester yağının yıllık değiştirilmesi (ISO VG32-46, 120°C). Bu sistem, tıbbi implantların, havacılık ince duvar parçalarının ve benzer uygulamaların mikron düzeyinde hassas işleme için vazgeçilmez "soğutma dolaşım sistemi" dir.
Hassas Test & İsviçre tipi tornalar için tazminat




Endüstri Ağrı Puanları & Çözümler:


Termal sürüklenme
→ Sıcaklık Kontrollü Atölye + Gerçek Zamanlı Tazminat


Dinamik hata dalgalanması
→ Yüksek hassasiyetli balo + servo parametre optimizasyonu


Uzun vadeli doğruluk kaybı
→ Her 6 ayda bir lazer interferometre yeniden kalibrasyonu


Nihai hedef:
Emin olmak
İsviçre tipi tornalar
sürdürmek
mikron seviyesi (µm) İşleme doğruluğu
Sürekli yüksek hızlı operasyonlar sırasında, hassas üretim.
İsviçre tipi torna üreticisi çekirdek proses zinciri


Özet


Bir özü
İsviçre tipi torna üreticisi
Olmak
"Hassas Takım Takımları için Takım Tezgahı Oluşturucu"
. Onun
üretim süreci zinciri
karmaşık bir füzyonudur
Ağır Temel + Ultra Hassasiyet Ayrıntıları + Sistem Entegrasyonu
. Temel zorluk yatıyor
Fiziksel yasaların üstesinden gelmek (stres/ısı/aşınma) ve disiplinler arası teknoloji entegrasyonuna ulaşmak
teslim etmek
Hassas Takım Takımları
sürekli olarak
Mikron seviyesi parçaları üreten
.
Günlük bakım yoluyla dönme merkezlerinin hizmet ömrü nasıl genişletilir

1. Standart yağlama yönetimi


Kılavuz rayların, bilyalı vidaların ve iğlerin düzgün bir şekilde yağlanmasını sağlamak için yağ seviyelerini ve temizliği günlük olarak kontrol edin. Yağlama filtrelerini aylık olarak temizleyin ve aşınmayı önlemek için yılda yağı değiştirin.


2. Zamanında temizlik & Pas önleme


Dolaşmayı veya korozyonu önlemek için her vardiyadan sonra yongaları ve soğutma sıvısını çıkarın. İşleme sonrası iş mili koniklerini ve işyerlerini silin, ardından rahim önleyici yağ uygulayın. Soğutucu tanklarını düzenli olarak temizleyin.


3. Hassas kalibrasyon & Denetleme


Lazer interferometreleri/kadran göstergeleri ile konumlandırma doğruluğunu haftalık olarak doğrulayın. Soğuk başlama stresini azaltmak için günde 10 dakika rölantide iğleri ve rayları ısıtın.


4. Optimal İşlem & Parametreler


Aşırı yüklemekten kaçının; Nominal kesme parametrelerine uyun. Yıpranmış araçları derhal değiştirin. Uzun süreli kapatmalar sırasında ana gücün bağlantısını kesin.


5. Sistem bakımı & Veri yedekleme


Aylık Elektrik Dolabı Tozu Temiz. Veri kaybını önlemek için CNC parametrelerini ve programlarını üç ayda bir yedekleyin.
Sıcak ve yağmurlu mevsimlerde İsviçre tipi tornalar için bakım kılavuzu

Günlük başlangıçtan önce:


Ekipmanları açık su lekeleri veya pas belirtileri için kontrol edin.


Elektrik kontrol kabinesinin klima/nem alıcıının çalışma durumunu ve kurutucunun rengini kontrol edin.


Kesme sıvısı konsantrasyonunu, renk, koku ve sıvı seviyesini kontrol edin.


Yağlayıcı seviyelerini kontrol edin ve normallik için sistem basıncını yağlama.


Kılavuz rayı içinde yabancı nesneler veya birikmiş sıvı ve kurşun vidası koruyucu kapakları kontrol edin.


Anormal sesler dinleyerek, iş mili ve tüm eksenleri kısaca koşun.


Operasyon sırasında:


Ekipman sıcaklıklarını yakından izleyin (iş mili, tahrik modülü, elektrik dolabı sıcaklığı ekranları).


Kesme sıvısının durumunu dikkatlice gözlemleyin (köpük, olağandışı koku).


Ekipmanın normal çalışma seslerini dinleyin.


Kapatıldıktan sonra:


Çalışma alanından, taretten, kılavuz burçtan, mil burnu, püskürtme, vb.


Kritik bileşenler üzerinde anti-rust tedavisi gerçekleştirin (anti-rust yağ ile silin).


Ekipman koruyucu kapaklarını güvenli bir şekilde örtün.


Kesme sıvısı sirkülasyon pompasının çalıştığından emin olun (veya planlanan kapatma sirkülasyon prosedürünü takip ettiğinden).
Fanuc Vs.'nin karşılaştırmalı analizi Syntec CNC Kontrol Sistemleri

Fanuc ve Syntec, hem Çin'de hem de küresel olarak CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) Takım Tezgahı pazarında yaygın olarak kullanılan iki ana kontrol sistemi markasıdır.


Her biri farklı özelliklere sahiptir, bu da onları farklı senaryolar ve gereksinimler için uygun hale getirir.
Hunan Mühendislik Enstitüsü Mezunları için JSway CNC Company'de düzenlenen karşılama töreni



5 Temmuz 2025'te, JSWAY CNC Company'ye katılan Hunan Mühendislik Enstitüsü (HG) 2025 Mezunları için karşılama töreni şirketin merkezinde yapıldı. Bu mezuniyet sezonunda akıllı üretim dalgasının ortasında, üç Hg taze mezun—Zhao hayranı, Zhang Mingwei ve Huan—JSway ekibine katıldı ve "HG'nin gücü" ni bir kez daha JSway CNC Company'ye getirdi.


Konuksever Tören, Baş Mühendis Xiang'ın önderliğinde sorunsuz bir şekilde başladı ve R'den Yönetici Shen tarafından ev sahipliği yaptı.&D Bölümü.



JSway Genel Ofisi'nden liderler, İşleme Bölümü ve Meclis Bölümü'nden yöneticiler törene katıldı. R üyeleri&D departmanı da yeni meslektaşlarını karşılamak için bir araya geldi.


Yeni çalışanlar, profesyonel geçmişlerini, ilgi alanlarını ve hobilerini ve geleceğe yönelik vizyonlarını paylaşarak kendilerini tek tek tanıttılar.
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co.,ltd. | site haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect