loading

2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.

Kaç Tür CNC Makinesi

giriiş

CNC (bilgisayar sayısal kontrol) makineleri, hassas ve verimli üretim süreçleri sağlayarak imalat endüstrisinde devrim yaratmıştır. Bu makineler, dijital tasarımları minimum insan müdahalesi ile fiziksel nesnelere çevirmek için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımına güvenmektedir. Çeşitli türler var Cnc makinesi Bugün, her biri benzersiz yetenekleri ve uygulamaları ile mevcuttur. Bu makalede, CNC makineleri dünyasına gireceğiz ve işlevlerini, faydalarını ve endüstri uygulamalarını vurgulayarak var olan farklı türleri keşfedeceğiz.

Torna makinesi

İşleme işlemlerinin omurgası

Torna makinesi en eski ve en çok yönlü CNC makinelerinden biridir. Öncelikle silindirik iş parçalarını çeşitli kesme aletlerine döndürerek şekillendirmek için kullanılır. Operasyon, istenen şekle ve boyutu elde etmek için malzemenin iş parçasından çıkarılmasını içerir. Torlanlar, yüzleşme, dönme, delme ve dişleme gibi çok çeşitli operasyonlar gerçekleştirebilir.

Faydaları ve Uygulamaları

Torna makineleri imalat endüstrisinde çeşitli faydalar sunmaktadır. İlk olarak, karmaşık tasarımların doğru çoğaltılmasına izin veren olağanüstü hassasiyet sağlarlar. Bu hassasiyet, en ufak bir sapmanın bile ciddi sonuçları olabileceği havacılık ve tıbbi gibi endüstrilerde hayati önem taşır. İkincisi, torna makineleri oldukça verimlidir, üretim süresini ve maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, bu makineler hem küçük ölçekli hem de büyük ölçekli üretim için uygundur, bu da onları çeşitli endüstrilerde çok yönlü hale getirir.

Torna makineleri çok sayıda endüstride uygulamalar bulur. Otomotiv endüstrisinde krank milleri ve pistonlar gibi imalat motoru bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, elektronik endüstrisinde, hassas boyutlara sahip konektörler ve pimler üretmek için torna makineleri kullanılır. Özel iş parçacıkları oluşturma yeteneği, sıhhi tesisat ve boru endüstrisinde paha biçilmez hale getirir.

Freze Makineleri

Hayal gücünü gerçeğe dönüştürmek

İşleme merkezleri olarak da bilinen freze makineleri, karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturmak için malzemeyi bir iş parçasından çıkarmak için kullanılır. İş parçasını döndüren tornalardan farklı olarak, freze makineleri iş parçasını sabit tutarken, kesme aracı üzerinde hareket eder. Kesme aracı, istenen sonuca ulaşmak için yatay, dikey veya birden fazla eksen boyunca hareket edebilir.

Freze makinesi türleri

Her biri belirli ihtiyaç ve gereksinimlere hitap eden çeşitli öğütme makinesi türleri vardır. Dikey freze makineleri, iş parçasının kolay konumlandırılmasını ve hareketini sağlayan dikey olarak yönlendirilmiş bir iş mili vardır. Öte yandan, yatay freze makineleri yatay olarak yönlendirilmiş bir iş mili vardır ve genellikle ağır hizmet uygulamaları için daha uygundur.

Bir başka freze makinesi türü, ahşap, plastik veya köpük gibi malzemeleri boşaltmak veya şekillendirmek için dönen bir kesme aracı kullanan CNC yönlendiricidir. CNC yönlendiricileri, karmaşık tasarımlar ve desenler için ağaç işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Faydaları ve Uygulamaları

Freze makineleri imalat endüstrisinde çok sayıda fayda sunmaktadır. Önemli bir avantaj, yüksek hassasiyet ve doğrulukla özel parçalar üretme yetenekleridir. Bu, freze makinelerini havacılık ve savunma gibi karmaşık veya özel bileşenler gerektiren endüstriler için uygun hale getirir. Ek olarak, freze makineleri çok yönlülükleri ile bilinir ve metaller, plastikler ve kompozitler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler üzerinde çalışmalarını sağlar.

Freze makineleri çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulur. Otomotiv endüstrisinde, motor blokları, şanzıman kasaları ve diğer kritik bileşenler üretmek için kullanılırlar. Farmasötik endüstrisi, hassas boyutlara sahip tabletler ve kapsüller üretmek için freze makineleri kullanır. Ayrıca, elektronik endüstrisi devre kartı üretimi için freze makinelerine dayanmaktadır.

Plazma Kesim Makinaları

Hassasiyetin gücünü serbest bırakmak

Plazma kesme makineleri, çelik, alüminyum ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kesmek için plazma meşalelerini kullanır. Plazma meşalesi, küçük bir nozuldan zorlanan bir elektrik ark üretir, bu da oldukça odaklanmış ve yoğun bir plazma ışını ile sonuçlanır. Bu ışın malzemeyi eritirken, yüksek hızlı bir gaz jeti erimiş metali üfleyerek hassas bir kesim oluşturur.

Plazma kesme makineleri türleri

İki ana plazma kesme makinesi türü vardır: manuel ve CNC. Manuel plazma kesme makineleri, insan operatörlerinin, meşale istenen yol boyunca manuel olarak yönlendirerek kesme işlemini kontrol etmelerini gerektirir. CNC plazma kesme makineleri ise bilgisayar programları tarafından otomatikleştirilir ve kontrol edilir. Daha fazla hassasiyet, hız ve tekrarlanabilirlik sunarlar, bu da onları yüksek hacimli üretime uygun hale getirir.

Faydaları ve Uygulamaları

Plazma kesme makineleri imalat endüstrisinde çeşitli faydalar sunmaktadır. İlk olarak, üreticilerin karmaşık tasarımlar ve şekiller elde etmelerini sağlayan olağanüstü bir hassasiyet sağlarlar. İkincisi, plazma kesme makineleri hızlı kesme hızları ile bilinir, üretim süresini ve maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, bu makineler çeşitli şekil ve malzemelerin kesilmesine izin veren yüksek derecede esneklik sunar.

Plazma kesme makineleri birden fazla sektörde uygulamalar bulur. Metal imalat endüstrisinde sac metalin kesilmesi ve profil oluşturması için yaygın olarak kullanılırlar. Ek olarak, plazma kesme makineleri otomotiv endüstrisinde şasi, çerçeveler ve diğer metal bileşenler üretimi için kullanılır. Plazma kesme makinelerinin çok yönlülüğü, kanal işçiliği için HVAC endüstrisinde onları değerli kılar.

3D Yazıcılar

Hayal gücü ve yaratılış arasındaki boşluğu köprülemek

Katkı üretim makineleri olarak da bilinen 3D yazıcılar, son yıllarda muazzam bir popülerlik kazanmıştır. Dijital tasarıma dayalı üç boyutlu bir nesne oluşturmak için plastik veya metal gibi malzeme katmanlarına katman ekleyerek çalışırlar. Bir şekil oluşturmak için malzemenin çıkarılmasını içeren geleneksel üretim yöntemlerinin aksine, 3D baskı nesneleri katman katman oluşturur ve karmaşık ve karmaşık tasarımların gerçekleşmesine izin verir.

3D yazıcı türleri

Her biri farklı malzemeler ve uygulamalar için uygun olan birkaç tür 3D yazıcı vardır. Sıkışılmış biriktirme modelleme (FDM) yazıcılar, hobi ortamlarında yaygın olarak kullanılır ve nesneyi oluşturmak için ısıtılan ve ekstrüde edilen bir termoplastik malzeme filamentini kullanır. Stereolitografi (SLA) yazıcıları, istenen şekli oluşturmak için bir lazer tarafından seçici olarak iyileştirilen reçineyi kullanır. Seçici lazer sinterleme (SLS) yazıcıları ise nesneyi oluşturmak için toz malzemeyi seçici olarak bir araya getirmek için bir lazer kullanır.

Faydaları ve Uygulamaları

3D yazıcılar çeşitli endüstrilerde çok sayıda fayda sunmaktadır. Önemli avantajlardan biri, minimum malzeme israfı ile karmaşık şekiller ve prototipler üretme yeteneğidir. Bu, 3D baskıyı hızlı prototipleme için ideal hale getirir ve tasarımcıların tam ölçekli üretime geçmeden önce kavramlarını hızlı bir şekilde doğrulamalarını sağlar. Ayrıca, 3D yazıcılar, moda ve sağlık hizmetleri gibi sektörlerde yeni fırsatlar açarak ürünlerin özelleştirilmesini ve kişiselleştirilmesini sağlar.

3D yazıcıların uygulamaları çok geniş ve genişliyor. Tıp alanında protez uzuvlar ve diş modelleri oluşturmak için kullanılırlar. Mimarlar ve tasarımcılar, ayrıntılı ölçekli modeller ve görsel temsiller oluşturmak için 3D yazıcıları kullanırlar. Ayrıca, otomotiv endüstrisi yeni araç parçalarını ve bileşenlerini prototiplemek için 3D baskıdan yararlanır.

Su jeti kesme makineleri

Nazik bir dokunuşla hassas kesim

Waterjet kesme makineleri, farklı malzemeleri kesmek için aşındırıcı parçacıklar ile karıştırılmış yüksek basınçlı bir su akışı kullanır. WaterJet, aşırı hızlarda küçük bir nozuldan zorlanır ve metaller, taş ve cam da dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kesebilen konsantre bir akarsu oluşturur. Waterjet kesimi hassasiyeti ile bilinir ve temiz, çapaksız kesimler üretir.

Su jeti kesme makineleri türleri

İki ana su jeti kesme makinesi vardır: saf su jeti ve aşındırıcı su jeti. Saf su jeti kesimi, köpük, deri ve kauçuk gibi daha yumuşak malzemeler için uygundur. Buna karşılık, aşındırıcı su jeti kesimi, metaller ve kompozitler gibi aşındırıcı parçacıkların ilave kesme gücünü gerektiren daha sert malzemeler için kullanılır.

Faydaları ve Uygulamaları

Waterjet kesme makineleri imalat endüstrisinde çeşitli faydalar sunmaktadır. İlk olarak, mükemmel hassasiyet ve doğruluk sağlarlar, bu da ikincil bitirme işlemlerine ihtiyaç duymadan temiz kesimlere neden olurlar. İkincisi, su jet kesimi soğuk bir kesme işlemidir, yani kesilen malzemeyi deforme edebilen veya hasar görebilen ısı üretmez. Ek olarak, su jeti kesimi toksik olmayan ve çevre dostu bir süreçtir, çünkü zararlı kimyasalların kullanımını içermez veya tehlikeli dumanlar üretir.

Waterjet kesme makineleri çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulur. Havacılık ve uzay sektöründe, alüminyum ve titanyum tabakalardaki karmaşık şekilleri kesmek için kullanılırlar. İnşaat endüstrisi, taş, fayans ve camın hassas şekillendirilmesi ve kesilmesi için su jet kesiminden yararlanır. Ayrıca, ambalaj endüstrisi, karton ve plastik malzemelerde özel tasarımlar ve şekiller oluşturmak için su jeti kesimini kullanır.

Özet

Özetle, CNC makineleri hassas ve verimli üretim süreçleri sağlayarak üretimde devrim yaratmıştır. Torna makinesi çok yönlülük ve hassasiyet sunar, bu da onu çok çeşitli endüstriler için uygun hale getirir. Freze makineleri, yüksek hassasiyetle karmaşık şekiller ve tasarımlar üretmede mükemmeldir. Plazma kesme makineleri, çeşitli uygulamalar için esneklik sağlayan olağanüstü kesme doğruluğu ve hız sağlar. 3D yazıcılar, birden fazla sektörde olanakları genişleterek karmaşık ve kişiselleştirilmiş tasarımların oluşturulmasını sağlar. Waterjet kesme makineleri, ısı üretimi veya toksisitesi olmadan hassas kesim sunar ve farklı üretim ihtiyaçlarını karşılar. Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, CNC makinelerinin üretimin geleceğini nasıl şekillendirmeye devam edeceğine tanık olmak heyecan vericidir.

İster otomasyon ister yapay zeka olsun, teknolojinin ve işin hızlı bir şekilde yakınsaması genellikle CNC Service’in rekabet gücünü belirler.

Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co., ltd. Genel bir üreticiden üreticiye dönüşüme aşina olacak ve uzun vadeli hedeflere odaklanmayı sürdürmek için gereken büyük resim perspektifine sahip olacaklar.

CNC hizmeti bugün piyasada satılan en iyi ürünlerden biridir

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Fikstürlerinin Bakımı – Mikron Düzeyinde Kilitleme Hassasiyeti

Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak

Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.

Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma

Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.

Yedek parça & Eğitim

Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.

Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Gizli Hasar Nasıl Önlenir?

Altı önleyici tedbir

Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.

Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.

Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.

Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.

Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.

Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.

Önlemenin önemi nedir?

• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.

• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.

• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.

• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.

• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-Freze İşleme için Çevrim Süresi Optimizasyon Stratejileri



Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Seviye Yeniden Doğrulaması — İsviçre Torna Tezgahı Doğruluğunun Bekçisi

Geometrik Doğruluğu Sağlayın

İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.

Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın

Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.

Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın

Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Düşük Maliyetli Alternatiften Küresel Değer Liderine – Çin'in İsviçre Tipi Torna Tezgahları

Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.

Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Çubuk Besleme Sıkışmasına Yönelik Çözümler

1
Hızlı Sorun Giderme Adımları

Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.

Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.

Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.

Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum ve Bakım Kılavuzu

I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları

1. Temel Hazırlık

Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.


Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.


Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
İsviçre tipi tornalarda bilyalı vidaların temel fonksiyonları


Özet

Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:


Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;


Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;


Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;


Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.

Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSWAY CNC Makine Aleti CO., Ltd. | Yer haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect