loading

2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.

Bir CNC işleme merkezi nasıl çok eksenli işleme sağlar

Bir CNC işleme merkezi nasıl çok eksenli işleme sağlar

giriiş:

Üretim teknolojisindeki gelişmeler dünya çapında endüstrilerde devrim yaratmıştır. Böyle bir yenilik, işleme işlemlerinin hassasiyetini, hızını ve çok yönlülüğünü büyük ölçüde artıran CNC (bilgisayar sayısal kontrol) işleme merkezidir. Bu makale nasıl bir CNC işleme merkezi Karmaşık ve karmaşık tasarımlar için olağanüstü özellikler sunan çok eksenli işleme sağlar. Bileşenlerinden faydalarına kadar, bu son teknolojinin dünyasına giriyoruz.

I. CNC işleme merkezlerini anlamak:

A. Tanım ve Bileşenler:

CNC işleme merkezi, çeşitli işleme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştiren bilgisayar kontrollü bir takım tezgahıdır. Bir çalışma masası, iş mili, araç dergisi, kontrol paneli ve motorlar dahil olmak üzere birkaç temel bileşen içerir. Bu bileşenlerin entegrasyonu kesin ve verimli işleme sağlar.

B. Çalışma prensibi:

CNC işleme merkezleri, G-Codes adı verilen bilgisayarlı talimatlara göre çalışır. Bu kodlar aracın hareketlerini ve işleme işlemlerini belirler. İş parçası çalışma masası üzerinde sıkıca tutulduğundan, iğ x, y ve z eksenleri boyunca hareket ederken, ek eksenler dönme hareketlerini etkinleştirir. Bu çok eksenli kabiliyet, CNC işleme merkezlerini geleneksel meslektaşlarından ayırır.

II. Çok eksenli işlemenin önemi:

A. Gelişmiş Tasarım Esnekliği:

Bir CNC işleme merkezinin en önemli avantajı, çok eksenli işleme yapma yeteneğidir. Geleneksel işleme merkezleri tipik olarak üç ekseni işleyebilirken, CNC işleme merkezleri dört, beş veya daha fazla eksenle çalışabilir. Bu genişletilmiş hareket aralığı, daha önce zorlayıcı veya elde edilmesi imkansız olan karmaşık üç boyutlu şekillerin ve karmaşık geometrilerin üretilmesine izin verir.

B. Arttırılmış Hassasiyet ve Doğruluk:

Çok eksenli işleme, CNC işleme merkezlerinin çeşitli açılardan bir iş parçasına yaklaşmasını sağlar. Bileşen üzerindeki hemen hemen her noktaya ulaşarak, bu makineler birden fazla kurulum ihtiyacını azaltabilir ve yeniden konumlandırmadan kaynaklanabilecek hataları en aza indirebilir. Bu doğal hassasiyet, karmaşık parçaların üretiminde daha fazla doğruluk sağlar ve daha yüksek kaliteli son ürünlere yol açar.

C. Geliştirilmiş verimlilik ve daha kısa teslim süreleri:

Çok eksenli işlemenin kullanılması, CNC işleme merkezlerinin verimliliğini önemli ölçüde arttırır. Birden fazla manuel ayarlama ve sıkıştırma ihtiyacını ortadan kaldırarak, bu makineler üretim süresini kolaylaştırır, üretim süresini ve maliyetlerini azaltır. Ek olarak, birden fazla aracın kullanımı aynı anda çoklu görevlere izin verir, teslim sürelerini daha da azaltır ve genel üretkenliği artırır.

III. CNC işleme merkezlerinin yetenekleri:

A. Eşzamanlı çok eksenli işleme:

CNC işleme merkezlerinin dikkate değer bir özelliği, eşzamanlı çok eksenli işleme yapma yetenekleridir. Gelişmiş kontrolörler kullanarak, bu makineler farklı eksenlerin hareketlerini senkronize edebilir ve 3+2 veya 5 eksenli eşzamanlı işleme gibi karmaşık işlemleri mümkün kılabilir. Bu özellik, karmaşık geometriler, alt kesimler ve bileşik açıları olan parçaların üretimi için paha biçilmezdir.

B. Yüksek Hızlı İşleme:

CNC işleme merkezleri, hızlı malzeme giderme oranlarını sağlayan yüksek hızlı iğler ve gelişmiş kesme aletleri ile donatılmıştır. Bu özellik, çok eksenli işleme ile birleştiğinde, bu makineleri karmaşık detaylandırma veya katı tolerans gereksinimleri gerektiren bileşenler üretmek için idealdir. Yüksek hızlı işleme ayrıca üretim süresini azaltarak genel üretkenliği artırır.

C. Gelişmiş Yazılım Desteği:

Bir CNC işleme merkezinin tüm avantajlarından yararlanmak için üreticiler sofistike yazılım programlarına güveniyor. Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımı, CNC işleme merkezleri için gerekli G kodlarını üreterek karmaşık parça tasarımlarının oluşturulmasını, değiştirilmesini ve simülasyonunu sağlar. Bu yazılım paketleri, takım yollarını optimize etmeye, hataları en aza indirmeye ve işleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.

IV. CNC işleme merkezlerinin uygulamaları:

A. Havacılık ve Uzay Endüstrisi:

Havacılık ve uzay endüstrisi hassasiyet, karmaşık parçalar ve yüksek mukavemet-ağırlık oranlarına sahip malzemeler gerektirir. CNC işleme merkezleri, motor parçalarından karmaşık yapısal elementlere kadar uçak ve uzay aracı için bileşenler üretmede mükemmeldir. Çok eksenli işleme özelliği, aerodinamik performans için gerekli olan karmaşık konturların ve sıkı toleransların doğru üretimini sağlar.

B. Medikal Sektör:

Tıp alanında hassasiyet ve özelleştirme çok önemlidir. CNC işleme merkezleri, karmaşık cerrahi aletler, protezler ve implantlar üretmek için kullanılır. Makinelerin çok eksenli yetenekleri, spesifik hastalara göre uyarlanmış anatomik olarak doğru parçaların oluşturulmasını sağlar, daha iyi tedavi sonuçları ve hasta konforu sağlar.

C. Otomotiv İmalatı:

Hafif malzemelerin sürekli arayışı ve geliştirilmiş araç performansıyla, CNC işleme merkezleri otomotiv endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır. Bu makineler, araba gövdesi üretimi için yüksek hassasiyetli motor bileşenleri, şasi parçaları ve karmaşık kalıplar üretir. Çok eksenli işleme, optimum işlevsellik ve estetik sağlayarak karmaşık şekillerin oluşturulmasını kolaylaştırır.

V. Sonuç:

CNC işleme merkezlerinin ortaya çıkışı, özellikle çok eksenli işleme yetenekleri açısından imalat endüstrisinde devrim yaratmıştır. Olağanüstü hassasiyet ve verimlilikle karmaşık operasyonlar gerçekleştirme yeteneği, havacılık, tıbbi ve otomotiv üretimi gibi endüstrileri yeni zirvelere itmiştir. Teknoloji ilerlemeye devam ettikçe, CNC işleme merkezleri gelişecek, daha fazla çok yönlülük sunacak ve üretimi benzeri görülmemiş seviyelere taşıyacak.

Değirmen ekseni olan herkes, çok eksenli CNC makinesine bakmasını istiyor. Bununla birlikte, bunu başarmak için normalde bir değirmen ekseni CNC hizmetine yatırım yapmayı içerir. Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. size en iyi çözümü sunabilir.

Zhongshan JSTOMI CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. önde gelen çok eksenli CNC makinesi CNC hizmet distribütörlerinden biridir. İhtiyacınıza göre aksesuar ve sipariş verebilirsiniz. İş ihtiyaçlarınızı karşılamak her zaman en büyük önceliğimizdir. Soruşturmalarınızdan herhangi biri sıcak bir şekilde karşılanır.

Her zaman çok eksenli CNC makinesine bakan bir değirmen ekseniniz olacak, çünkü onunla işliyorsunuz

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Fikstürlerinin Bakımı – Mikron Düzeyinde Kilitleme Hassasiyeti

Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak

Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.

Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma

Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.

Yedek parça & Eğitim

Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.

Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Gizli Hasar Nasıl Önlenir?

Altı önleyici tedbir

Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.

Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.

Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.

Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.

Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.

Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.

Önlemenin önemi nedir?

• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.

• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.

• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.

• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.

• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-Freze İşleme için Çevrim Süresi Optimizasyon Stratejileri



Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Seviye Yeniden Doğrulaması — İsviçre Torna Tezgahı Doğruluğunun Bekçisi

Geometrik Doğruluğu Sağlayın

İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.

Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın

Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.

Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın

Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Düşük Maliyetli Alternatiften Küresel Değer Liderine – Çin'in İsviçre Tipi Torna Tezgahları

Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.

Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
İsviçre Tipi Torna Tezgahlarında Çubuk Besleme Sıkışmasına Yönelik Çözümler

1
Hızlı Sorun Giderme Adımları

Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.

Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.

Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.

Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum ve Bakım Kılavuzu

I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları

1. Temel Hazırlık

Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.


Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.


Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
İsviçre tipi tornalarda bilyalı vidaların temel fonksiyonları


Özet

Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:


Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;


Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;


Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;


Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.

Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSWAY CNC Makine Aleti CO., Ltd. | Yer haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect