2007'den beri CNC Turning Torna, İsviçre Tipi Orijinal Üreticisi.
CNC Torna Araçları: CNC Turning Projeleri için 6 Tür
CNC Torna Araçları: CNC Turning Projeleri için 6 Tür
Bir CNC Turning Projesi almayı mı düşünüyorsunuz? Eğer öyleyse, hakkı seçmek çok önemlidir CNC torna Projenizin başarısını sağlamak için araçlar. Mevcut çeşitli CNC torna tezgahları ile, hangilerinin özel projeniz için en uygun olduğunu bilmek ezici olabilir. Bu makalede, CNC Turning projelerinde yaygın olarak kullanılan altı tür CNC torna aracı keşfedeceğiz ve bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak için her bir aracın ayrıntılı açıklamalarını sağlayacağız. İster tecrübeli bir profesyonel olun ister CNC dönüş dünyasında yeni başlayanlar olun, bu makale projeniz için doğru araçları seçmek için değerli bir rehber olarak hizmet edecektir.
Ekleme uçlarını çevirme
Dönüş uçları, üzerinde çalışılan malzemeyle doğrudan temas eden son teknoloji olarak hizmet veren CNC torna araçlarının hayati bir bileşenidir. Bu ekler tipik olarak karbür, seramik ve elmas gibi çeşitli malzemelerden yapılır. Her materyalin kendi avantajları vardır ve belirli uygulamalar için en uygun olanıdır. Örneğin, karbür ekleri dayanıklılıkları ile bilinir ve genel amaçlı dönüş için mükemmel bir seçimdir, seramik ekler ise üstün ısı direnci sunar ve onları yüksek hızlı işleme için ideal hale getirir. Diamond ekleri ise inanılmaz derecede zordur ve demir dışı malzemeleri kesmek için en uygun olanıdır. CNC Turning Projeniz için Dönüm uçlarını seçerken, optimum performansı sağlamak için malzeme bileşimi, kesme hızı ve besleme hızı gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
Takım Tutucular
Takım sahipleri, dönüşüm eklerini desteklemede ve işleme işlemi sırasında yerinde sabitlemede önemli bir rol oynarlar. Her biri CNC çevirme projelerinde belirli bir amaca hizmet veren sıkıcı çubuklar, çevirme alet tutucuları ve iş parçacığı alet tutucuları gibi çeşitli tasarımlarda gelirler. Bir takım tutucu seçerken, işleme sırasında stabilite ve hassasiyeti sağlamak için sertlik, titreşim nemlendirme ve sıkıştırma mekanizması gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ek olarak, soğutma sıvısı kanalları ve açma açısı ayarları gibi ayarlanabilir özelliklere sahip takım tutucuları, daha fazla çok yönlülük sunar ve CNC torna araçlarının genel performansını artırır.
Sıkıcı çubuklar
Sıkıcı çubuklar, mevcut delikleri büyütmek veya iş parçası malzemelerinde delikler ve boşluklar gibi iç özellikler oluşturmak için kullanılan temel CNC torna araçlarıdır. Bu aletler, her biri belirli işleme gereksinimleri için tasarlanmış katı karbür, dizinlenebilir ek ve modüler sıkıcı çubuklar dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur. Katı karbür sıkıcı çubukları sertlikleri ve titreşim dirençleri ile bilinir, bu da onları yüksek hassasiyetli uygulamalar için uygun hale getirir. Endekslenebilir ekleme sıkıcı çubuklar ise, değiştirilebilir kesme kenarlarına sahip uygun maliyetli çözümler sunar, takım ömrünü uzatır ve kesinti süresini azaltır. Modüler sıkıcı çubuklar, farklı işleme koşullarına uyum sağlama esnekliği sağlar ve değişen delik derinlikleri ve çapları olan uygulamalar için idealdir.
Ayrılık Araçları
Kesme araçları olarak da bilinen ayrılma araçları, işleme işleminin sonunda bitmiş parçaları iş parçası malzemesinden ayırmak için kullanılır. Bu araçlar, hassas ve temiz kesimler yapmak, malzeme atıklarını en aza indirmek ve iş parçasının boyutsal doğruluğunu sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrılık araçları tek veya çoklu uçlarla kullanılabilir ve farklı iş parçası malzemelerini ve kesme koşullarını karşılamak için çeşitli boyutlarda ve geometrilerde gelirler. Kesme genişliği, geometri ve takım çıkıntısı gibi faktörler, optimum kesme performansını elde etmek ve çip sıkışma veya alet sapma riskini en aza indirmek için ayrılık araçları seçilirken dikkate alınmalıdır.
İş parçacığı araçları
İş parçacığı malzemelerinde harici veya dahili dişler oluşturmak, dişli bileşenlerin montajına veya hassas iplik profilleri ile çiftleşme parçalarının oluşturulmasına izin veren harici veya dahili dişler oluşturmak için gereklidir. Bu araçlar, tek noktalı iplik ekleri, çok dişli dişleme ekleri ve katı karbür dişleme araçları dahil olmak üzere çeşitli tasarımlarda mevcuttur, her biri farklı iplik uygulamaları için özel avantajlar sunar. Tek noktalı iplik ekleri genel olarak amaçlı dişleme için yaygın olarak kullanılır ve kolayca değiştirilebilirken, çok dişli dişleme ekleri daha yüksek üretkenlik ve geliştirilmiş ChIP kontrolü sağlar. Katı karbür iplikli araçlar olağanüstü aşınma direnci sunar ve sert malzemeleri iptal etmek veya sıkı iplik toleransları elde etmek için çok uygundur.
Grooving Aletleri
Grooving aletleri, iş parçası malzemelerinde oluklar, yuvalar ve girintiler yaratmak için tasarlanmıştır, bu da halka, o-ringler veya benzeri bileşenlerin yerleştirilmesine izin verir. Bu araçlar, her biri farklı kanal uygulamaları için benzersiz özellikler sunan, ayrılma ve kanal açma uçları, yüz kanal kanalları ve kendi kendine kollandırma araçları dahil olmak üzere çeşitli şekillerde gelir. Ayrılma ve kanal işlemleri çok yönlüdür ve hassas oluk genişlikleri ve derinlikleri elde edebilirken, yüz kanal işlemleri, minimum takım değişiklikleriyle iç ve dış oluklar oluşturma esnekliği sağlar. Kendi kendine çekilme araçları, kanal işlemleri için hızlı ve kolay kurulum sunar, kesinti süresini azaltır ve üretkenliği artırır.
Sonuç olarak, herhangi bir CNC Turning projesinin başarısı için doğru CNC torna araçlarının seçilmesi gereklidir. Mevcut farklı araç türlerini ve kendi yeteneklerini anlayarak, verimli ve hassas işleme ile sonuçlanacak bilinçli kararlar alabilirsiniz. Basit bir dönüş işlemi veya karmaşık bir işleme görevi üzerinde çalışıyor olun, malzeme bileşimi, kesme koşulları ve istenen sonuçlar gibi faktörlere dayalı doğru araçları seçmek sonuçta başarılı proje tamamlanmasına yol açacaktır. Bu makalenin CNC Torna Tools dünyası hakkında değerli bilgiler sağladığını ve geniş seçeneklerde gezinmenize ve bir sonraki CNC Turning projeniz için kendinden emin seçimler yapmanıza yardımcı olduğunu umuyoruz.
CNC hizmeti, otomatik üretimde önemli bir rol oynayan en iyi ve uzun zamandır bilinenler arasındadır.
CNC Servis değirmen ekseninizle ilgilenecek birini mi arıyorsunuz? Daha fazla bilgi için bugün JSway CNC makinesine göz atın.
Dünyadaki CNC Service Multi Eksenli CNC makinesinin en son incelemesi için temas halinde kalmak ve kaliteli ürünler bulmak için JSway CNC Machine'e gidin
Günlük “Temizle + Yağla” Temel olarak
Her vardiyadan sonra, korozyonu ve yeniden sıkıştırma hatalarını önlemek için, yumuşak bir bez veya hava tabancası kullanarak fikstür yüzeyindeki ve pens çenelerindeki talaşları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin. Her sekiz saatte bir, yaylı penslere, kılavuz burçlara ve diğer hareketli parçalara az miktarda pas önleyici yağ uygulayın; haftada bir kez, aşınmayı azaltmak için bilyalı vida somunlarına ve hidrolik silindir çubuklarına ince bir kat gres ekleyin. Uzun süreli bir kapatmadan önce, iç deliklere ve yerleştirme yüzeylerine pas önleyici yağ püskürtün ve bunları mumlu kağıt veya plastik filmle sarın.
Hassas Kalibrasyon & Veri Kapatma
Tekrarlanabilirliği doğrulamak için her ay halka ölçüm aletlerini veya ana çubukları kullanın; sonuçları MES'e kaydedin. Sapma 0,005 mm'yi aşarsa tetik kompanzasyonu veya onarımı yapın. Hızlı değişim sistemleri (HSK/Capto) için konik temas yüzdesini altı ayda bir kontrol edin—hedef ≥ %80. Eğer düşükse tekrar taşlayın veya değiştirin.
Yedek parça & Eğitim
Çenelerin, contaların ve yayların minimum stokunu, iki saat içinde değiştirilebilecek şekilde bulundurun. Operatörlere yönelik doğru sıkıştırma uygulamaları ve anormallik tespiti konusunda üç ayda bir makine üzerinde eğitim oturumları düzenleyerek kötüye kullanımları ortadan kaldırın.
Kısacası, yerleştirme “temiz–yağlamak–incelemek–kalibre etmek” Günlük SOP'ye dahil edilmesi, fikstürün mikron düzeyinde doğruluk sağlamasını sağlar, duruş süresini azaltır ve genel makine ömrünü uzatır.
Altı önleyici tedbir
Çevre kontrolü: Atölyeyi sabit bir sıcaklıkta ve düşük nemde tutun; kılavuz yollarda ve vidalarda kimyasal aşınmayı azaltmak için toz ve aşındırıcı gazları dışarıda tutun.
Günlük kontroller: Her vardiyada talaşları temizleyin ve milin, yatakların, bilyalı vidaların ve kılavuz yolların yağlamasını kontrol edin; herhangi bir anormallik durumunda derhal harekete geçin.
Önleyici yağlama: Yağlayıcıları zamanında değiştirin ve yorulma aşınmasını en aza indirmek için yağlama sistemini tıkalı tutmayın.
Doğruluk izleme: Geometrik hataları ölçmek ve bilyalı vida boşluğunu veya kılavuz yolunun düzgünlüğünü zamanında telafi etmek için lazer interferometreleri veya bilyalı çubuk sistemlerini aylık olarak kullanın.
Elektriksel sağlık kontrolleri: Aşırı ısınmadan kaynaklanan gizli yaşlanmayı önlemek için kabloları, röleleri ve soğutma fanlarını düzenli olarak inceleyin.
Veri izleme: Yerleşik sensörler mil akımını, titreşimi ve sıcaklığı kaydeder; bulut tabanlı analizler erken yatak veya takım arızalarını tahmin eder.
Önlemenin önemi nedir?
• İşleme tutarlılığını sağlar: Mikron düzeyindeki hata kaynaklarının ortadan kaldırılması, parti boyutlarının stabil kalmasını sağlar ve hurdayı azaltır.
• Makine ömrünü uzatır: Mikro çatlakların büyümesinin önlenmesi, genel ömrü %20'den fazla uzatabilir.
• Planlanmamış duruşları azaltır: Planlı bakım, acil onarımların yerini alarak genel ekipman etkinliğini (OEE) %10 veya daha fazla artırır.
• Toplam maliyeti azaltır: Yedek parça envanterini, işçilik ve üretim kaybı maliyetlerini düşürerek makine başına yılda on binlerce dolar tasarruf sağlanabilir.
• Marka itibarını güçlendirir: Tutarlı, zamanında ve kusursuz teslimatlar müşteri güvenini güçlendirir ve gelecekteki siparişleri güvence altına alır.
Torna-freze işleme merkezlerinde çevrim süresinin optimize edilmesi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek açısından kritik öneme sahiptir. Takım tezgahları, kesici takımlar, prosesler, programlama, fikstürler ve malzeme akışını ele alan sistematik bir yaklaşım gerektirir.
Geometrik Doğruluğu Sağlayın
İsviçre tipi torna tezgahları, uzun ve ince iş parçalarını çok eksenli senkronizasyonla işler. Sadece 0,02 mm/m'lik bir yatak eğimi, “eğim hatası” Z ekseni boyunca, aleti parça merkez hattına göre eğerek. Bu durum dış çaplarda konikliğe ve asimetrik diş profillerine neden olur. Periyodik yeniden doğrulama ve yeniden seviyeleme, genel geometrik doğruluğu fabrika standartlarına geri kazandırır ve uzun üretim süreleri boyunca tutarlı boyutları garanti eder.
Kılavuz Yolun ve Bilyalı Vidanın Ömrünü Uzatın
Makine düz olmadığında, kızaklar eşit olmayan yükler taşır ve yağlayıcı filmler kesintili hale gelir, bu da lokal aşınmayı hızlandırır ve yapışma-kayma veya titreşime neden olur. Shim veya kama ile yeniden seviyelendirme sonrasında yük dağılımı eşitlenir, kılavuz yolundaki çizilmeler ve bilyalı vida yan yüklemeleri azalır. Hizmet ömrü genellikle %20'den fazla iyileşir.
Termal Büyüme ve Titreşimi Bastırın
Eğimli bir yatak, asimetrik soğutma sıvısı ve yağlayıcı akışına yol açarak termal gradyanlar oluşturur. Daha sonraki genişleme geometrik hataları daha da büyütür. Seviyenin yeniden doğrulanması, termal kompanzasyonla birleştirildiğinde daha düzgün bir sıcaklık artışı sağlar ve termal sürüklenmeden kaynaklanan hurdayı azaltır. Ayrıca, düz bir yatak doğal frekansları yükseltir, titreşim genliğini azaltır ve yüzey kalitesini yarı yarıya ila bir tam derece arasında iyileştirir.
Çin yapımı İsviçre tipi torna tezgahları artık daha ileri bir seviyeye taşındı “düşük maliyetli ikame” etiket olmak “değer lideri” Yurtdışındaki kullanıcılar için. Maliyet açısından, benzer özelliklere sahip makinelerin fiyatları geleneksel lider markaların çok altında ve devam eden bakım maliyetleri çok düşük, bu da Avrupa ve Kuzey Amerika'daki küçük ve orta ölçekli iş atölyelerinin giriş bariyerini önemli ölçüde düşürüyor. Teslim süresi de aynı derecede ilgi çekici: büyük yerli OEM'ler standart modelleri birkaç hafta içinde gönderebiliyor ve özel konfigürasyonlar kısa bir süre sonra geliyor. Elektrikli araç veya tıbbi cihaz sektörlerinden acil siparişler geldiğinde, Çin üretim hatları sürekli olarak hızlı yanıtlar veriyor.
Zekamız, dünyanın en üst düzey standartlarıyla eş düzeyde. Makinelerde rutin olarak termal kompanzasyon, yapay zeka tabanlı takım ömrü tahmini ve bulut tabanlı uzaktan teşhis özellikleri bulunmaktadır. Arızalar arasındaki ortalama süre uzundur ve tamamen açık veri arayüzleri, son kullanıcılar için ikincil geliştirmeyi basitleştirir. Bunu tamamlayan şey ise dünya çapında bir servis ağıdır: Çinli üreticiler, Amerika, Avrupa ve Güneydoğu Asya'da parça depoları ve yerleşik saha mühendisleri bulundurarak, genellikle tek bir gün içinde yerinde destek sağlarken, geleneksel markalar genellikle haftalar süren fabrika iadeleri talep eder.
1
Hızlı Sorun Giderme Adımları
Sıkma basıncını kontrol edin
: Basınç plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğun sıkışmasına neden olur. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.
Malzeme yolunu hizalayın
: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve mil merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir ofset, çubuğun bükülmesine veya kama yapmasına neden olur.
Kayışları ve silindirleri inceleyin
: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir—gevşek kemerler kayar, çok sıkı kemerler bağlanır. Aşınmış silindirleri hemen değiştirin.
Hareketli parçaları yağlayın
: Eksantrik milini, salma kamını ve itici parmakları temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği, sıkışmanın yaygın bir nedenidir.
I. İsviçre Tipi Torna Tezgahı Kurulum Talimatları
1. Temel Hazırlık
Kat Gereksinimleri
: İsviçre torna tezgahının zemin çökmesi veya titreşimden kaynaklanan işleme hatalarını önlemek için sağlam ve düz bir beton temel üzerine kurulması gerekir.
Yük Kapasitesi
: Temel, makineyi desteklemelidir’Mil ve kılavuz burç hizalamasını etkileyen deformasyonu önlemek için s ağırlığı ve dinamik kesme kuvvetleri.
Titreşim İzolasyonu
:Atölyede titreşim kaynakları (örneğin; delme presleri, dövme makineleri) varsa, CNC tezgahının stabilitesini artırmak için titreşim önleyici pedler veya izolasyon hendekleri önerilir.
Özet
Top vidaları
fiziksel etkinleştiriciler
beş kritik boyuttaki İsviçre tipi tornaların:
Mikron seviyesi konumlandırma
karmaşık mikro yapılar için;
Yüksek hızlı sertlik
Senkronize çok eksenli kesimi desteklemek;
Aktif termal kontrol
parti tutarlılığının sağlanması;
Ultra giyim-dayanıklı tasarım
10 yılı aşkın süredir bakım gerektirmeyen işlemin etkinleştirilmesi.
Performansları İsviçre tipi işlemenin hassas tavanını tanımlar – Hassas iletimde gerçekten "görünmez şampiyonlar".