loading

Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.

CNC Torna Araçları: CNC Turning Projeleri için 6 Tür

CNC Torna Araçları: CNC Turning Projeleri için 6 Tür

Bir CNC Turning Projesi almayı mı düşünüyorsunuz? Eğer öyleyse, hakkı seçmek çok önemlidir CNC torna Projenizin başarısını sağlamak için araçlar. Mevcut çeşitli CNC torna tezgahları ile, hangilerinin özel projeniz için en uygun olduğunu bilmek ezici olabilir. Bu makalede, CNC Turning projelerinde yaygın olarak kullanılan altı tür CNC torna aracı keşfedeceğiz ve bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak için her bir aracın ayrıntılı açıklamalarını sağlayacağız. İster tecrübeli bir profesyonel olun ister CNC dönüş dünyasında yeni başlayanlar olun, bu makale projeniz için doğru araçları seçmek için değerli bir rehber olarak hizmet edecektir.

Ekleme uçlarını çevirme

Dönüş uçları, üzerinde çalışılan malzemeyle doğrudan temas eden son teknoloji olarak hizmet veren CNC torna araçlarının hayati bir bileşenidir. Bu ekler tipik olarak karbür, seramik ve elmas gibi çeşitli malzemelerden yapılır. Her materyalin kendi avantajları vardır ve belirli uygulamalar için en uygun olanıdır. Örneğin, karbür ekleri dayanıklılıkları ile bilinir ve genel amaçlı dönüş için mükemmel bir seçimdir, seramik ekler ise üstün ısı direnci sunar ve onları yüksek hızlı işleme için ideal hale getirir. Diamond ekleri ise inanılmaz derecede zordur ve demir dışı malzemeleri kesmek için en uygun olanıdır. CNC Turning Projeniz için Dönüm uçlarını seçerken, optimum performansı sağlamak için malzeme bileşimi, kesme hızı ve besleme hızı gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

Takım Tutucular

Takım sahipleri, dönüşüm eklerini desteklemede ve işleme işlemi sırasında yerinde sabitlemede önemli bir rol oynarlar. Her biri CNC çevirme projelerinde belirli bir amaca hizmet veren sıkıcı çubuklar, çevirme alet tutucuları ve iş parçacığı alet tutucuları gibi çeşitli tasarımlarda gelirler. Bir takım tutucu seçerken, işleme sırasında stabilite ve hassasiyeti sağlamak için sertlik, titreşim nemlendirme ve sıkıştırma mekanizması gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ek olarak, soğutma sıvısı kanalları ve açma açısı ayarları gibi ayarlanabilir özelliklere sahip takım tutucuları, daha fazla çok yönlülük sunar ve CNC torna araçlarının genel performansını artırır.

Sıkıcı çubuklar

Sıkıcı çubuklar, mevcut delikleri büyütmek veya iş parçası malzemelerinde delikler ve boşluklar gibi iç özellikler oluşturmak için kullanılan temel CNC torna araçlarıdır. Bu aletler, her biri belirli işleme gereksinimleri için tasarlanmış katı karbür, dizinlenebilir ek ve modüler sıkıcı çubuklar dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur. Katı karbür sıkıcı çubukları sertlikleri ve titreşim dirençleri ile bilinir, bu da onları yüksek hassasiyetli uygulamalar için uygun hale getirir. Endekslenebilir ekleme sıkıcı çubuklar ise, değiştirilebilir kesme kenarlarına sahip uygun maliyetli çözümler sunar, takım ömrünü uzatır ve kesinti süresini azaltır. Modüler sıkıcı çubuklar, farklı işleme koşullarına uyum sağlama esnekliği sağlar ve değişen delik derinlikleri ve çapları olan uygulamalar için idealdir.

Ayrılık Araçları

Kesme araçları olarak da bilinen ayrılma araçları, işleme işleminin sonunda bitmiş parçaları iş parçası malzemesinden ayırmak için kullanılır. Bu araçlar, hassas ve temiz kesimler yapmak, malzeme atıklarını en aza indirmek ve iş parçasının boyutsal doğruluğunu sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrılık araçları tek veya çoklu uçlarla kullanılabilir ve farklı iş parçası malzemelerini ve kesme koşullarını karşılamak için çeşitli boyutlarda ve geometrilerde gelirler. Kesme genişliği, geometri ve takım çıkıntısı gibi faktörler, optimum kesme performansını elde etmek ve çip sıkışma veya alet sapma riskini en aza indirmek için ayrılık araçları seçilirken dikkate alınmalıdır.

İş parçacığı araçları

İş parçacığı malzemelerinde harici veya dahili dişler oluşturmak, dişli bileşenlerin montajına veya hassas iplik profilleri ile çiftleşme parçalarının oluşturulmasına izin veren harici veya dahili dişler oluşturmak için gereklidir. Bu araçlar, tek noktalı iplik ekleri, çok dişli dişleme ekleri ve katı karbür dişleme araçları dahil olmak üzere çeşitli tasarımlarda mevcuttur, her biri farklı iplik uygulamaları için özel avantajlar sunar. Tek noktalı iplik ekleri genel olarak amaçlı dişleme için yaygın olarak kullanılır ve kolayca değiştirilebilirken, çok dişli dişleme ekleri daha yüksek üretkenlik ve geliştirilmiş ChIP kontrolü sağlar. Katı karbür iplikli araçlar olağanüstü aşınma direnci sunar ve sert malzemeleri iptal etmek veya sıkı iplik toleransları elde etmek için çok uygundur.

Grooving Aletleri

Grooving aletleri, iş parçası malzemelerinde oluklar, yuvalar ve girintiler yaratmak için tasarlanmıştır, bu da halka, o-ringler veya benzeri bileşenlerin yerleştirilmesine izin verir. Bu araçlar, her biri farklı kanal uygulamaları için benzersiz özellikler sunan, ayrılma ve kanal açma uçları, yüz kanal kanalları ve kendi kendine kollandırma araçları dahil olmak üzere çeşitli şekillerde gelir. Ayrılma ve kanal işlemleri çok yönlüdür ve hassas oluk genişlikleri ve derinlikleri elde edebilirken, yüz kanal işlemleri, minimum takım değişiklikleriyle iç ve dış oluklar oluşturma esnekliği sağlar. Kendi kendine çekilme araçları, kanal işlemleri için hızlı ve kolay kurulum sunar, kesinti süresini azaltır ve üretkenliği artırır.

Sonuç olarak, herhangi bir CNC Turning projesinin başarısı için doğru CNC torna araçlarının seçilmesi gereklidir. Mevcut farklı araç türlerini ve kendi yeteneklerini anlayarak, verimli ve hassas işleme ile sonuçlanacak bilinçli kararlar alabilirsiniz. Basit bir dönüş işlemi veya karmaşık bir işleme görevi üzerinde çalışıyor olun, malzeme bileşimi, kesme koşulları ve istenen sonuçlar gibi faktörlere dayalı doğru araçları seçmek sonuçta başarılı proje tamamlanmasına yol açacaktır. Bu makalenin CNC Torna Tools dünyası hakkında değerli bilgiler sağladığını ve geniş seçeneklerde gezinmenize ve bir sonraki CNC Turning projeniz için kendinden emin seçimler yapmanıza yardımcı olduğunu umuyoruz.

CNC hizmeti, otomatik üretimde önemli bir rol oynayan en iyi ve uzun zamandır bilinenler arasındadır.

CNC Servis değirmen ekseninizle ilgilenecek birini mi arıyorsunuz? Daha fazla bilgi için bugün JSway CNC makinesine göz atın.

Dünyadaki CNC Service Multi Eksenli CNC makinesinin en son incelemesi için temas halinde kalmak ve kaliteli ürünler bulmak için JSway CNC Machine'e gidin

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi CASE Bilgi Merkezi
CNC İsviçre Torna'nın özellikleri
CNC İsviçre Torna, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan güçlü, istikrarlı ve güvenilir işleme ekipmanlarıdır.
Turn değirmeni işleme torna : Verimli üretim elde etmenin önemli bir parçası
Turning Frezeleme Kompozit Teknolojisi, etkin ve yüksek hassasiyetli işleme sağlayan, dönüş ve öğütme işlemlerini entegre eden gelişmiş bir işleme tekniğidir. İmalat endüstrisinin sürekli gelişimi ile bu teknoloji, büyük işletmelerin etkili üretim elde etmeleri için yavaş yavaş önemli bir rol haline geldi.
Çift işlevli bir çok işlevli CNC takım tezgahını çalıştırın ve programlayın
Çift iş mili dönüşü ve öğütme kompozit takım tezgahları, yüksek verimliliği ve hassasiyetleri nedeniyle birçok işletme için ekipman haline gelmiştir.



Bununla birlikte, cihazda yeni olan birçok teknisyen için programlama ve işletme zor olabilir.



Bu makale, çift iş mili dönüş ve öğütme kompozit makine aletinin programlama ve çalışma sürecine ayrıntılı bir giriş sağlayacak ve teknisyenlerin bu gelişmiş üretim ekipmanlarına daha iyi hakim olmalarına yardımcı olacaktır.
İsviçre tornasının çalışma prensibi nedir?
Yürüyüş tipi CNC torna olarak da bilinen İsviçre torna, esas olarak iş parçalarının işlenmesini, milin eksenel hareketi ve kesme aletinin radyal hareketi yoluyla gerçekleştirir. İş parçası iş mili üzerinde kenetlenir ve milin dönüşü ile yüksek hızda döner. Aynı zamanda, araç iş parçasını kesmek için kılavuz rayı boyunca tam olarak radyal ve eksenel olarak hareket eder. İsviçre tornasının genellikle birden fazla alet istasyonu vardır ve aynı anda dönüş, öğütme, delme, dokunma vb.
İşleme doğruluğunu sağlamak için termal deformasyonun uzun süreli sürekli işlenmesi ile uğraşmak
Modern hassas işleme alanında, yürüme makineleri verimli ve yüksek hassasiyetli işleme yetenekleriyle önemli bir pozisyona sahiptir. Bununla birlikte, uzun süreli sürekli işleme ile karşı karşıya kaldığında, termal deformasyon gibi faktörler, ele alınması gereken profesyonel bir sorun haline gelen işleme doğruluğunu etkileyebilir.
Yürüyüş makinesinin iş mili doğruluğunun işleme kalitesi üzerinde ne kadar etkisi var?
Milin hassasiyeti, iş parçasının işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrudan belirler. İş mili doğruluğu yetersizse işleme sürecinde çeşitli sorunlar ortaya çıkacaktır. Örneğin işlenen parçaların boyutları farklılık gösterebilir ve tasarımın gerektirdiği yüksek hassasiyet standartlarını karşılayamayabilir. Bu, havacılık ve uzay bileşenleri ve tıbbi cihazların temel bileşenleri gibi son derece yüksek boyutlu doğruluk gerektiren parçalar için kesinlikle kabul edilemez.
Karmaşık parçalar için çift iş mili döndürme frezeleme kompozit işlenmesinin avantajları
Modern üretimde, karmaşık parçaların işlenmesi her zaman zorlukların ve fırsatların bir kombinasyonu olmuştur. Bu soruna etkili bir çözüm sağlayarak çift iş mili çevirme kompozit işleme teknolojisi ortaya çıktı.

Üretim süreçlerini optimize etmek isteyen herhangi bir CNC makinisti için verimli araç yol stratejileri oluşturmak çok önemlidir.

Tabii, size bu konuda yardımcı olabilirim
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co.,ltd. | site haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect