loading

Guangdong JSWAY CNC Takım Tezgahı Co., Ltd. 2004'ten beri.

İsviçre torna makinesinde kesme parametreleri nasıl optimize edilir?1

İsviçre torna makineleri, sıkı toleranslara sahip karmaşık parçaları işlemede hassasiyetleri ve çok yönlülüğü için haklı bir üne sahiptir. Bu gelişmiş makinelerin yeteneklerini tamamen kullanmak için, kesme parametrelerini anlamak ve optimize etmek çok önemlidir. Makinistler, kesme hızı, besleme hızı, kesim derinliği ve takım seçimi gibi ince ayar değişkenleri ile verimliliği, takım uzun ömürlülüğünü ve yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir. Bu kapsamlı keşifte, hem üretkenliği hem de kaliteyi artırmak için İsviçre torna makinesindeki kesme parametrelerini optimize etme nüanslarını daha derinlemesine inceleyeceğiz.

Kesme parametreleri, işleme sırasında malzeme çıkarma işlemini etkileyen temel faktörlerdir ve operasyonun başarısı üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Bu değişkenler kesme hızı, besleme hızı, kesme derinliği ve takım geometrisini kapsar. Bu parametreleri titizlikle ayarlayarak, makinistler kesme kuvvetlerini, yonga oluşumunu, alet aşamasını ve yüzey kaplamasını etkili bir şekilde yönetebilir. Her bir parametrenin kesme işlemi ile nasıl etkileşime girdiğinin kapsamlı bir şekilde anlaşılması, olağanüstü performans elde etmek için zorunludur.

Kesme parametreleri arasında, kesme hızı İsviçre torna işlenmesinde önemli önem taşır. İş parçasını geçerken kesme aletinin yüzey hızını belirler ve takım uzun ömürlülüğünü, çip oluşumunu ve yüzey dokusunu doğrudan etkiler. Makineler, kesme hızını optimize ederken işlenmiş malzeme, takım tipi ve istenen yüzey kaplaması gibi faktörleri dikkatlice dikkate almalıdır. Kesme hızı artan üretkenliği artırabilirken, takım aşınmasını hızlandırabilir. Tersine, kesme hızının azaltılması araç ömrünü uzatabilir, ancak verimliliği tehlikeye atabilir. İdeal dengeye çarpmak, optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir.

Başka bir kritik kesme parametresi olan besleme hızı, kesme aletinin işleme sırasında iş parçası boyunca ilerleme hızı ile ilgilidir. Chip kalınlığını, kesme kuvvetlerini ve alet aşamasını etkiler. Daha yüksek bir besleme hızı, malzeme giderme oranlarını artırabilir, ancak kesme kuvvetlerini ve ısı üretimini yükseltebilir. Aksine, daha düşük bir besleme hızı kesme kuvvetlerini azaltabilir, ancak daha uzun işlem sürelerine neden olabilir. Besleme hızını malzeme özelliklerine, takım özelliklerine ve parça geometrisine göre tam olarak ayarlayarak, makinistler kesme işlemine üstün performans için ince ayar yapabilirler.

Hayati bir kesme parametresi olan kesim derinliği, kesme aletinin işleme sırasında iş parçasına ne kadar nüfuz ettiğini belirler. Bu parametre, malzeme çıkarma oranlarını ve takım uzun ömürlülüğünü önemli ölçüde etkiler. Daha derin bir kesim derinliği, malzeme giderme oranlarını artırabilir, ancak kesme kuvvetlerinin ve takım aşınmasına neden olabilir. Tersine, daha sığ bir kesim derinliği kesme kuvvetlerini en aza indirebilir, ancak döngü sürelerini uzatabilir. Makineler, malzeme özelliklerine, takım özelliklerine ve makine özelliklerine göre optimal kesim derinliğini ayarlayarak, makine verimli ve uygun maliyetli işleme elde edebilirler.

Ayrıca, takım seçimi, İsviçre torna makinesindeki kesme parametrelerini optimize etmenin çok önemli bir yönüdür. Takım seçimi, kesme performansı, takım uzun ömürlülüğü ve yüzey kalitesi üzerinde önemli bir etki yaratır. Makineler, iş için araçlar seçerken takım malzemesi, kaplama, geometri ve takım tutucu sertliği gibi faktörleri dikkatle dikkate almalıdır. Uygun takımların kullanılması, kesme verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir, alet aşınmasını azaltabilir ve olağanüstü yüzey kaplaması sağlayabilir. Makinistler, doğru araçları titizlikle seçerek ve kesme parametrelerini optimize ederek üretkenliği ve karlılığı artırabilir.

Sonuç olarak, bir İsviçre torna makinesinde kesme parametrelerinin optimizasyonu, yıldız işleme sonuçlarına ulaşmak için vazgeçilmezdir. İnce ayar kesme hızı, besleme hızı, kesme derinliği ve takımlar verimliliği, takım uzun ömürlülüğünü ve yüzey kalitesini artırabilir. Bu parametreler arasında mükemmel bir dengeyi vurmak, kesme performansını optimize etmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için hayati önem taşır. Parametre optimizasyonunu kesmeye stratejik bir yaklaşımla, makinistler İsviçre torna makinelerinin tam potansiyelinin kilidini açabilir ve hassas işleme uygulamalarının taleplerini karşılayabilir.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
bilgi Dava Bilgi Merkezi
Hassas Tıbbi Üretim: İsviçre tipi tornaların rakipsiz avantajları

Tıbbi cihaz endüstrisinde, İsviçre tipi tornalar (走心机) cerrahi aletler, implantlar ve teşhis ekipmanı üretmek için vazgeçilmez hale gelmiştir. Mikron düzeyinde hassasiyetleri, mikro-işleme yeteneği ve temiz üretim standartları onları yüksek güvenilirlik tıbbi üretimin temel taşı haline getirir.




Yeni nesil evrim

AI-güdümlü optimizasyon
: Makine öğrenimi, aşınma uyarlamalı parametrelerle takım ömrünü% 30 genişletir.


Nano ölçekli yüzey geliştirme
: Entegre elektrokimyasal parlatma (ECP) implant biyouyumluluk standartlarını karşılar.


Uzaktan Üretim İzleme
: Tıbbi istemciler, "bulutla doğrulanmış" imalat için işleme veri akışlarını izler.

> > Çekirdek Değer Önerisi
:

Tıbbi üretimde,
Hassasiyet = Hasta Güvenliği
Ve
Verimlilik = Kaydedilen Yaşamlar
. İsviçre tipi tornalar teslimat
Görünmez hassasiyet
Avantajları trifecta sayesinde:
Mikron kontrolü, temiz üretim ve tam izlenebilirlik
– onları premium tıbbi cihaz üretiminin temel teknolojisi haline getiriyor.
CNC tornalarında yüksek sıcaklıkta yağ pompalarının çekirdek fonksiyonları




Teknik evrim
: Geleneksel dişli pompaları yerine geçti.
Değişken Deplasman Piston Pompaları
Bu akışı iş mili hızına uyarlayın (örn. 30l/dk@10krpm → 80L/dk@20krpm), güç tüketimini%40 azaltıyor. Akıllı sistemler, yağ sıcaklığı aşıldığında akışı% 20'lik bir şekilde arttırır 85°C, daha serin tıkanıklıklardan kapanma önleme.


Bakım
: Aylık filtre basınç damlası kontrolleri (>0.3MPA, değiştirmeyi gerektirir), sentetik ester yağının yıllık değiştirilmesi (ISO VG32-46, 120°C). Bu sistem, tıbbi implantların, havacılık ince duvar parçalarının ve benzer uygulamaların mikron düzeyinde hassas işleme için vazgeçilmez "soğutma dolaşım sistemi" dir.
Hassas Test & İsviçre tipi tornalar için tazminat




Endüstri Ağrı Puanları & Çözümler:


Termal sürüklenme
→ Sıcaklık Kontrollü Atölye + Gerçek Zamanlı Tazminat


Dinamik hata dalgalanması
→ Yüksek hassasiyetli balo + servo parametre optimizasyonu


Uzun vadeli doğruluk kaybı
→ Her 6 ayda bir lazer interferometre yeniden kalibrasyonu


Nihai hedef:
Emin olmak
İsviçre tipi tornalar
sürdürmek
mikron seviyesi (µm) İşleme doğruluğu
Sürekli yüksek hızlı operasyonlar sırasında, hassas üretim.
İsviçre tipi torna üreticisi çekirdek proses zinciri


Özet


Bir özü
İsviçre tipi torna üreticisi
Olmak
"Hassas Takım Takımları için Takım Tezgahı Oluşturucu"
. Onun
üretim süreci zinciri
karmaşık bir füzyonudur
Ağır Temel + Ultra Hassasiyet Ayrıntıları + Sistem Entegrasyonu
. Temel zorluk yatıyor
Fiziksel yasaların üstesinden gelmek (stres/ısı/aşınma) ve disiplinler arası teknoloji entegrasyonuna ulaşmak
teslim etmek
Hassas Takım Takımları
sürekli olarak
Mikron seviyesi parçaları üreten
.
Günlük bakım yoluyla dönme merkezlerinin hizmet ömrü nasıl genişletilir

1. Standart yağlama yönetimi


Kılavuz rayların, bilyalı vidaların ve iğlerin düzgün bir şekilde yağlanmasını sağlamak için yağ seviyelerini ve temizliği günlük olarak kontrol edin. Yağlama filtrelerini aylık olarak temizleyin ve aşınmayı önlemek için yılda yağı değiştirin.


2. Zamanında temizlik & Pas önleme


Dolaşmayı veya korozyonu önlemek için her vardiyadan sonra yongaları ve soğutma sıvısını çıkarın. İşleme sonrası iş mili koniklerini ve işyerlerini silin, ardından rahim önleyici yağ uygulayın. Soğutucu tanklarını düzenli olarak temizleyin.


3. Hassas kalibrasyon & Denetleme


Lazer interferometreleri/kadran göstergeleri ile konumlandırma doğruluğunu haftalık olarak doğrulayın. Soğuk başlama stresini azaltmak için günde 10 dakika rölantide iğleri ve rayları ısıtın.


4. Optimal İşlem & Parametreler


Aşırı yüklemekten kaçının; Nominal kesme parametrelerine uyun. Yıpranmış araçları derhal değiştirin. Uzun süreli kapatmalar sırasında ana gücün bağlantısını kesin.


5. Sistem bakımı & Veri yedekleme


Aylık Elektrik Dolabı Tozu Temiz. Veri kaybını önlemek için CNC parametrelerini ve programlarını üç ayda bir yedekleyin.
Sıcak ve yağmurlu mevsimlerde İsviçre tipi tornalar için bakım kılavuzu

Günlük başlangıçtan önce:


Ekipmanları açık su lekeleri veya pas belirtileri için kontrol edin.


Elektrik kontrol kabinesinin klima/nem alıcıının çalışma durumunu ve kurutucunun rengini kontrol edin.


Kesme sıvısı konsantrasyonunu, renk, koku ve sıvı seviyesini kontrol edin.


Yağlayıcı seviyelerini kontrol edin ve normallik için sistem basıncını yağlama.


Kılavuz rayı içinde yabancı nesneler veya birikmiş sıvı ve kurşun vidası koruyucu kapakları kontrol edin.


Anormal sesler dinleyerek, iş mili ve tüm eksenleri kısaca koşun.


Operasyon sırasında:


Ekipman sıcaklıklarını yakından izleyin (iş mili, tahrik modülü, elektrik dolabı sıcaklığı ekranları).


Kesme sıvısının durumunu dikkatlice gözlemleyin (köpük, olağandışı koku).


Ekipmanın normal çalışma seslerini dinleyin.


Kapatıldıktan sonra:


Çalışma alanından, taretten, kılavuz burçtan, mil burnu, püskürtme, vb.


Kritik bileşenler üzerinde anti-rust tedavisi gerçekleştirin (anti-rust yağ ile silin).


Ekipman koruyucu kapaklarını güvenli bir şekilde örtün.


Kesme sıvısı sirkülasyon pompasının çalıştığından emin olun (veya planlanan kapatma sirkülasyon prosedürünü takip ettiğinden).
Fanuc Vs.'nin karşılaştırmalı analizi Syntec CNC Kontrol Sistemleri

Fanuc ve Syntec, hem Çin'de hem de küresel olarak CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) Takım Tezgahı pazarında yaygın olarak kullanılan iki ana kontrol sistemi markasıdır.


Her biri farklı özelliklere sahiptir, bu da onları farklı senaryolar ve gereksinimler için uygun hale getirir.
Hunan Mühendislik Enstitüsü Mezunları için JSway CNC Company'de düzenlenen karşılama töreni



5 Temmuz 2025'te, JSWAY CNC Company'ye katılan Hunan Mühendislik Enstitüsü (HG) 2025 Mezunları için karşılama töreni şirketin merkezinde yapıldı. Bu mezuniyet sezonunda akıllı üretim dalgasının ortasında, üç Hg taze mezun—Zhao hayranı, Zhang Mingwei ve Huan—JSway ekibine katıldı ve "HG'nin gücü" ni bir kez daha JSway CNC Company'ye getirdi.


Konuksever Tören, Baş Mühendis Xiang'ın önderliğinde sorunsuz bir şekilde başladı ve R'den Yönetici Shen tarafından ev sahipliği yaptı.&D Bölümü.



JSway Genel Ofisi'nden liderler, İşleme Bölümü ve Meclis Bölümü'nden yöneticiler törene katıldı. R üyeleri&D departmanı da yeni meslektaşlarını karşılamak için bir araya geldi.


Yeni çalışanlar, profesyonel geçmişlerini, ilgi alanlarını ve hobilerini ve geleceğe yönelik vizyonlarını paylaşarak kendilerini tek tek tanıttılar.
veri yok
Telif Hakkı © 2025 Guangdong JSTOMI CNC takım tezgahı co.,ltd. | site haritası | Gizlilik Politikası
Customer service
detect