JSWAY | 1990'dan beri Lider CNC Torna Üreticisi 2007
Makineler ile dokunurken konik kırılmadan nasıl kaçınılır Kör delikler var?
Kör delikler, deliğin malzemeden tamamen geçmediği birçok işlenmiş parçada yaygın bir özelliktir. Bir makineyle kör deliklere dokunurken, karşılaşılan ortak zorluklardan biri konik kırılmadır. Konik kırılma, musluk deliğe bağlandığında ve uygulanan aşırı kuvvet nedeniyle kırıldığında meydana gelir. Bu sadece musluğa zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda iş parçasını mahvedebilir ve üretimde maliyetli gecikmelere yol açabilir. Peki, makinelere dokunurken konik kırılmadan nasıl kaçınabilirsiniz. Bu makalede, konik kırılmayı önlemenize ve sorunsuz bir dokunma işlemi sağlamanıza yardımcı olacak bazı etkili stratejileri tartışacağız.
Uygun Musluk Seçimi
İş için doğru musluğu seçmek, kör deliklere dokunurken konik kırılmadan kaçınmak için çok önemlidir. Musluk seçimi, malzemenin dokunulması, deliğin çapı ve deliğin derinliği gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Genel olarak, çipleri delikten ileri ve dışa itmek için tasarlandıkları için kör deliklere dokunmak için spiral nokta veya spiral flüt musluklarının kullanılması önerilir ve bağlanma riskini azaltır.
Alüminyum veya pirinç gibi daha yumuşak malzemelerde kör deliklere dokunurken, yüksek hızlı çelik bir musluk yeterli olacaktır. Bununla birlikte, paslanmaz çelik veya titanyum gibi daha sert malzemeler için, aşınma ve kırılmaya daha dayanıklı olduğu için bir karbür musluğu kullanmayı düşünün. Uzun takım ömrünü sağlamak ve konik kırılmayı önlemek için musluk malzemesini malzemenin dokunulmasıyla eşleştirmek önemlidir.
Uygun delik hazırlama
Kör deliklere dokunmadan önce, konik kırılma riskini azaltmak için deliği düzgün bir şekilde hazırlamak çok önemlidir. Deliğin, musluk boyutuna uygun bir matkap ucu kullanılarak doğru boyut ve derinliğe açıldığından emin olun. Delik, dokunma işlemine müdahale edebilecek herhangi bir çapak veya enkaz olmadan düz ve temiz olmalıdır.
Sondaj ve dokunma sırasında bir kesme sıvısı kullanmak, sürtünmeyi ve ısı üretimini azaltmaya yardımcı olarak, musluğun malzemeden sorunsuz bir şekilde hareket etmesine izin verebilir. Ek olarak, deliğin girişinin bozulması, dokunma işlemi sırasında musluğun bağlanmasını ve kırılmasını önleyebilir. Deliği düzgün bir şekilde hazırlamak için zaman ayırmak, kör deliklere dokunurken konik kırılma şansını önemli ölçüde azaltabilir.
Uygun musluk hizalaması
Kör deliklere dokunurken konik kırılmayı önlemek için uygun musluk hizalaması çok önemlidir. Musluğun yanlış hizalanması, deliğe bağlanmasına neden olabilir, bu da kırılmaya ve iş parçasına potansiyel hasara yol açabilir. Uygun musluk hizalamasını sağlamak için, bir musluk tutucunun veya dokunmayı düz ve ortada tutmaya yardımcı olan bir musluk tutucunun kullanılması önerilir.
Kör delikleri dokunmak için bir dokunma makinesi kullanırken, musluğun hassas hizalanmasını sağlamak için makinenin düzgün bir şekilde ayarlandığından ve ayarlandığından emin olun. Dokunma işlemine başlamadan önce musluğu delikle doğru şekilde hizalamak için zaman ayırın ve gerektiğinde gerekli ayarlamaları yapın. Konik kırılmayı önlemek ve başarılı dokunma işlemlerini sağlamak için uygun musluk hizalaması gereklidir.
Uygun dokunma hızı ve besleme hızı
Musluğun çalıştırıldığı hız ve besleme hızı, kör deliklere dokunurken konik kırılma riskini de etkileyebilir. Musluğun çok yavaş çalıştırılması aşırı sürtünme nedeniyle deliğe bağlanmasına neden olurken, çok hızlı çalıştırırken aşırı ısınma ve erken aşınmaya yol açabilir. Konik kırılmayı önlemek için hız ve besleme hızı arasında doğru dengeyi bulmak esastır.
Kör deliklere dokunurken, musluğun sorunsuz bir şekilde kesilmesine ve yongaları etkili bir şekilde boşaltmasına izin vermek için yavaş ve sabit bir besleme hızı kullanılması önerilir. Dokunma hızını, malzemeye göre ayarlayın, daha sert malzemeler kırılmayı önlemek için daha yavaş hızlar gerektirir. Bir kesme sıvısı kullanmak, sürtünme ve ısı birikimini azaltmaya yardımcı olabilir, bu da daha pürüzsüz bir dokunma işlemine izin verir ve konik kırılma riskini azaltır.
Uygun çip tahliyesi
Kör deliklere dokunurken konik kırılmayı önlemek için etkili çip tahliyesi esastır. Musluk malzemeye kesildikçe, dokunma işlemine müdahale etmelerini önlemek için delikten tahliye edilmesi gereken yongalar üretilir. Kötü çip tahliyesi, tapanın deliğe bağlanmasına ve yongaların birikmesi nedeniyle kırılmasına neden olabilir.
Uygun çip tahliyesini sağlamak için, çipleri delikten öne ve dışına itmek için özel olarak tasarlanmış spiral noktalı veya spiral flüt tasarımlı bir musluk kullanın. Dokunma işlemi sırasında sıkıştırılmış hava veya bir yonga fırçası kullanılarak düzenli olarak yongalar temizlemek, çip birikmesini ve bağlanmayı önlemeye de yardımcı olabilir. Düzgün bir dokunma işleminin sürdürülmesinde ve konik kırılmadan kaçınmada uygun çip tahliyesi çok önemlidir.
Sonuç olarak, kör deliklere dokunurken konik kırılma, başa çıkmak için maliyetli ve sinir bozucu bir sorun olabilir. Bu makalede özetlenen stratejileri takip ederek - uygun musluğu seçmek, deliği doğru şekilde hazırlamak, uygun musluk hizalamasını sağlamak, doğru dokunma hızını ve besleme hızını kullanarak ve etkili çip tahliyesi sağlayarak - konik kırılma riskini en aza indirebilir ve başarılı dokunma işlemleri elde edebilirsiniz. Bu stratejileri uygulamak için zaman ayırmak sadece konik kırılmayı önlemekle kalmaz, aynı zamanda dokunma işlemlerinizin genel verimliliğini ve kalitesini de artıracaktır. Doğru araçlar, teknikler ve detaylara dikkatle, konik kırılma korkusu olmadan kör deliklere güven ve hassasiyetle dokunabilirsiniz.
Yukarıda belirtilen stratejiler üzerinde daha fazla ayrıntılı olarak ayrıntılı olarak, dokunma sürecindeki her adımın önemini daha derinlemesine incelemek önemlidir. Örneğin, uygun musluk seçimi, dokunma işleminin sonucunda önemli bir fark yaratabilir. Doğru musluk malzemesini ve tasarımını seçerek, musluğun en iyi performans göstermesini ve kırılma riskini azaltmasını sağlayabilirsiniz. Ek olarak, delik çapına ve derinliğe dayalı doğru musluk boyutunu kullanmak, konik kırılmayı önlemede ve doğru sonuçlara ulaşmada çok önemlidir.
Ayrıca, dokunma işlemi için ideal bir ortam yaratmada uygun delik hazırlığı hayati önem taşır. Deliğin doğru bir şekilde delinmesini ve herhangi bir engelden arınmış olmasını sağlamak, musluğun bağlanmasını ve kırılmasını önleyebilir. Sondaj ve dokunma sırasında kesme sıvısının kullanılması, sürtünme ve ısıyı azaltarak işlemin genel verimliliğini de artırabilir, bu da konik kırılma riskini azaltır.
Ayrıca, Tap Hizalama, kör deliklere dokunmanın başarısında kritik bir rol oynar. Yanlış hizalanmış musluklar, hem muslukta hem de iş parçasına zarar vererek bağlanma ve kırılmaya yol açabilir. Uygun hizalamayı korumak için musluk tutucuları veya eklere dokunarak, konik kırılma şansını en aza indirebilir ve kesin dokunma sonuçları elde edebilirsiniz.
Ek olarak, konik kırılmayı önlemek için dokunma hızının ve besleme hızının optimize edilmesi esastır. Hız ve besleme hızı arasında doğru dengeyi bularak, musluğun aşırı ısınmadan veya erken giymeden sorunsuz ve verimli bir şekilde kesilmesini sağlayabilirsiniz. Hızın dokunulduğu malzemeye göre ayarlanması, kırılmayı önlemede ve musluğun bütünlüğünün korunmasında çok önemlidir.
Konik kırılmayı önleme söz konusu olduğunda uygun çip tahliyesi göz ardı edilemez. Dokunma işlemi sırasında yongaların düzenli olarak temizlenmesi, çip birikmesini önlemek için esastır, bu da musluğun bağlanmasına ve kırılmasına neden olabilir. Spiral nokta veya spiral flüt tasarımları ile musluklar kullanmak, cipsleri delikten itme ve bağlanma riskini azaltmada faydalıdır.
Sonuç olarak, bu stratejileri izleyerek ve dokunma sürecinin ayrıntılarına dikkat ederek, kör deliklere dokunurken konik kırılmayı etkili bir şekilde önleyebilirsiniz. Doğru musluğu seçerek, deliği doğru şekilde hazırlayarak, uygun musluk hizalamasını sağlayarak, dokunma hızını ve besleme hızını optimize ederek ve etkili çip tahliyesini koruyarak, minimum kırılma riski ile başarılı dokunma işlemleri elde edebilirsiniz. Bu stratejileri uygulamak için zaman ayırmak sadece dokunma süreçlerinizin verimliliğini ve kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda uzun vadede zaman ve paradan tasarruf sağlar. Dikkatli planlama ve yürütme ile kör deliklere güvenle dokunabilir ve her seferinde kesin sonuçlar elde edebilirsiniz.
Donanım: Her JTMX torna-freze merkezi yüksek çözünürlüklü döner eksen ve dahili polar enterpolasyon sunar.
Yazılım: JS-CAM otomatik olarak kutupsal takım yolları oluşturur ve olası çarpışmaları işaretler; bulut tabanlı son işlemciler başlıca kontrol markalarını destekler.
Servis: Her makine satın alımına uygulamalı polar programlama eğitimi ve ömür boyu uzaktan destek dahildir. Kısacası, kutupsal koordinatlar, dönme yüzeylerini kısa bir yarıçap ve açı diyaloğuna dönüştürerek, torna-freze merkezlerinin daha kısa programlar ve daha az takım değişikliğiyle karmaşık şekiller elde etmesini sağlar. JSWAY CNC ŞİRKETİ'ni seçin ve kutupsal formülleri kullanıma hazır üretkenliğe dönüştürün.
Bilyalı kılavuzlar, çelik bilyalar ve yuvarlanma yolları arasında noktasal temas kullanır ve düşük sürtünme ve hızlı tepki sağlar—Yüksek hızlarda hafif ve orta yükler için idealdir. Silindirik makaralı kılavuz yolları, silindirik makaralar ile yuvarlanma yolları arasındaki hat temasına dayanır ve bu da yük kapasitesini ve sağlamlığı önemli ölçüde artırır—Ağır kesim veya uzun mesafeli uygulamalar için mükemmeldir. Kısacası: Hız ve enerji tasarrufu için bilyalıyı, yük ve hassasiyet için silindiri seçin.
JSWAY her iki seçeneği de tak-çalıştır modüllerine dönüştürüyor. Hafif hizmet tipi İsviçre tipi torna tezgahları ve takım tezgahları, dengeli çevrim süresi ve maliyet için fabrikadan bilyalı kılavuzlarla çıkar; ağır hizmet tipi torna-freze merkezleri, ağır kesimler altında mikron hassasiyetini korumak için silindirli kılavuzlarla yükseltilir. Daha da iyisi, aynı slayt daha sonra basit bir bileşen değişimiyle bilyalı ve silindirli arasında değiştirilebilir—kesinti yok, atık yok.
JSWAY'e iş parçası ağırlığınızı ve çevrim süresi hedeflerinizi söyleyin, biz de’Ücretsiz yük hesaplamaları ve kılavuz yolu önerileri sağlayacağız, “hızlı” Ve “güçlü” tek bir makinede bir arada bulunabilir. Bir kez seçeceğiniz ve yıllarca güveneceğiniz bir çözüm için JSWAY'i seçin.
Eğimli bir yatak—eğimli yatak veya açılı kılavuz yolu olarak da adlandırılır—Makineyi yataya göre açılı bir şekilde konumlandırır. Düz bir şekilde kaymak yerine, taşıyıcı eğim boyunca aşağı doğru hareket eder, talaşları boşaltmak ve makineyi alçaltmak için yerçekimini kullanır’ağırlık merkezi. Bu tasarım, İsviçre tipi torna tezgahlarına sık takım değiştirme ve uzun çubuk işleme için ekstra alan sağlar.
JSWAY eğik yataklı İsviçre torna tezgahının öne çıkan özellikleri
• Fabrikada takılan önceden gerilmiş bilyalı vidalar ve büyük çaplı açısal temaslı yataklar mikron düzeyinde konumlandırma doğruluğu sağlar.
• Standart içi boş hidrolik ayna ve otomatik çubuk besleme arayüzü, uzun çubukların tek kurulumla, kesintisiz işlenmesini sağlar.
• İsteğe bağlı JS-Edge sıcaklık ve titreşim sensörleri verileri buluta aktarır; yapay zeka algoritmaları erken uyarılar verir.
• “Eğimli yatak yenileme kiti” Mevcut düz yataklı makinelerinizi JSWAY eğimli yataklı modüllere dönüştürmenizi sağlayarak, tam makine değiştirme maliyetlerinden kaçınmanızı sağlar.
Tek cümlelik bir söz
Yer çekimini üretkenliğe dönüştürün—JSWAY eğik yataklı İsviçre torna tezgahlarını seçin ve her uzun çubuğu daha yüksek kâra dönüştürün.
İşlev Genel Bakışı
Mil yatakları “kalp kapakçığı” İsviçre tipi torna tezgahları, yük taşıma, dönme hassasiyetini koruma ve ısıyı azaltma gibi işlevlere sahiptir. JSWAY, seramik bilyalı P4/P2 hassas açılı temaslı rulmanları seçiyor. Fabrikada yapılan dinamik dengeleme ve ön yükleme kalibrasyonu, yüksek hızlı, ağır kesimlerde bile her milin fısıltı kadar sessiz çalışmasını sağlar.
Yapısal Öne Çıkanlar
• Çift labirent + düşük sürtünmeli dudak contaları soğutma sıvısını ve talaşları engeller.
• Opsiyonel seramik bilyeler veya DLC kaplama, servis ömrünü uzatır ve sıcaklık artışını bastırır.
• JSWAY patentli ayarlanabilir ön yükleme tasarımı, fabrikaya geri dönmeden yerinde boşluk ayarı yapılmasına olanak tanır.
Günlük Bakım Paketi (JSWAY Servisi)
Temizlik: Her vardiyadan sonra, JSWAY saha mühendisleri uç kapakların lekesiz kalmasını sağlamak için üç adımlı bir talaş üfleme yöntemini gösteriyor.
Yağlama: JSWAY yüksek hızlı gres, tek tıkla yeniden sipariş verme yoluyla resmi mağazadan temin edilebilir—Uyumsuz greslerin karıştırılması riski yoktur.
Sıcaklık & Titreşim İzleme: Dahili JS-Vibe sensörleri verileri buluta aktarır; yapay zeka, hasar meydana gelmeden önce rulman anormallikleri konusunda sizi uyarır.
Doğruluk Tekrar Kontrolü: Müşteriler, yuvarlaklık testi kesimleri ve boşluk doğrulaması dahil olmak üzere JSWAY'den yıllık yerinde denetimler talep edebilir ve raporlar yerinde teslim edilebilir.
Yedek Parça Güvencesi: Uyumlu rulmanların emniyet stoğu 24 saat içinde sahanıza gönderilir.
JSWAY CNC ŞİRKETİ'nde her türlü yüksek hassasiyetli İsviçre tipi torna tezgahı ve 5 eksenli freze tezgahı & tornalama merkezi harcıyor 6–24 aylar “güneşlenmek” açık havada. Bu romantik bir zanaatkarlık değil, kalıntı stresi serbest bırakan bilimsel bir doğal yaşlanma sürecidir.
Günlük sıcaklık dalgalanmaları ve kendi ağırlığının sürünmesi altında, döküm artık gerilimi şu kadar düşer: 10–%20 ve yatak düzlüğü kaymaları daha azdır 3 μ12 ay boyunca metre başına m2 işlenerek, son hassas işleme için sıfır deformasyon temeli oluşturuldu.
Faz değişimi yok, sertlik kaybı yok—Doğal yaşlanma, ultra hassas makine tabanları için görünmez bir sigortadır.
Sıkışık teslimat programınız mı var? JSWAY bir “doğal yaşlanma + titreşim yaşlanması” paket, toplam teslim süresini kısaltırken boyutsal kararlılığı korur 3–6 ay, üst düzey pazarları daha hızlı kazanmanıza yardımcı olur.
JSWAY CNC ŞİRKETİNİ seçin ve hassas makinelerinize zamanın güç vermesine izin verin.
Kısacası: Önce iş parçasını seçin, sonra makineyi, gerisini sürecin belirlemesine izin verin, hassasiyeti bakımla dengeleyin ve bütçe ve markayı kesinleştirin. Bu şekilde seçilen bir hidrolik ayna, her çete tipi torna veya torna-freze merkezine güvenli sıkıştırma, hızlı değiştirme ve düşük toplam maliyet gibi üçlü bir avantaj sağlayacaktır.
Bir iş parçasında çıkıntılar, oluklar veya açılı yüzeyler varsa, geleneksel aynalar genellikle İsviçre torna tezgahının yüksek hız potansiyelini boşa harcayan çoklu kurulumlar gerektirir. JSWAY’Özel fikstürler, parça profilini yansıtacak şekilde tasarlanmıştır ve makinenin her şeyi tek bir sıkıştırmada tamamlamasına olanak tanır.
• Hızlı değişim arayüzü: Partiler arasında kesintileri ortadan kaldırarak, yeniden belirtmeden armatürleri değiştirin.
• Dahili boşluk: fikstür gövdesinin kendisi takım rahatlaması sağlar, böylece arka çalışma milleri ve canlı takım taretleri iç ve dış çapları, yüzey yuvalarını ve açılı delikleri aynı anda işleyebilir—ikinci bir kuruluma gerek yok.
• Kararlı destek: Çok noktalı form teması, yüksek devirlerde titreşimi bastırarak sensörlere daha temiz veriler sağlar ve termal kompanzasyon ile takım ömrü tahminlerini daha güvenilir hale getirir.
JSWAY ücretsiz özel fikstür değerlendirmeleri sunar: parça modelinizi gönderin ve çevrim süresini kaliteyle uyumlu hale getiren tam bir süreç simülasyonuyla birlikte size özel bir fikstür konsepti alın.
JSWAY'i seçin ve karmaşık konturları basit kâra dönüştürün—bir sıkma, tam tamamlama.
Değerlendirmenin Amacı
Torna-freze işleme, birden fazla işlemi tek bir makineye sıkıştırarak çevrim süresini kısaltır ancak hata zincirini uzatır. Proses değerlendirmesi, darboğazları, çarpışmaları, aşırı kesimleri veya kalıntı gerilim sıcak noktalarını bulmak için tüm işleme çevriminin dijital alanda sanal provasını yapmaktır—maliyetli deneme kesintilerini ve kesintileri ortadan kaldırır.
[JSWAY Çözümü] JSWAY CNC, JS-CAM değerlendirme hizmetini sağlar: parça modelinizi yükleyin ve metal kesilmeden önce gizli risklerin büyük çoğunluğunu ortaya çıkaran eksiksiz bir süreç simülasyon raporu alın.